UGNX9.0快速入門(mén)、進(jìn)階與精通

目 錄

第一篇 UG NX 9．0快速入門(mén)
第1章 UG NX 9．0基礎(chǔ)概述 1
1．1 UG NX 9．0軟件的特點(diǎn) 1
1．2 安裝UG NX 9．0的硬、軟件要求及安裝過(guò)程 2
1．2．1 安裝UG NX 9．0的硬、軟件要求 2
1．2．2 UG NX 9．0的安裝過(guò)程 4
1．3 UG NX 9．0的啟動(dòng) 6
1．4 UG NX 9．0的工作界面 6
1．4．1 UG NX 9．0用戶界面簡(jiǎn)介 6
1．4．2 工作界面的定制 9
1．5 UG NX 9．0的鼠標(biāo)操作 11
1．6 UG NX 9．0的文件操作 12
1．6．1 創(chuàng)建工作文件目錄 12
1．6．2 新建文件 12
1．6．3 打開(kāi)文件 12
1．6．4 打開(kāi)多個(gè)文件 14
1．6．5 保存文件 14
1．6．6 關(guān)閉部件 14
第2章 二維草圖設(shè)計(jì) 16
2．1 進(jìn)入與退出UG草圖環(huán)境 16
2．2 UG草圖新功能簡(jiǎn)介 18
2．3 添加/刪除草圖工具條 19
2．4 坐標(biāo)系介紹 19
2．5 草圖參數(shù)的預(yù)設(shè)置 20
2．6 二維草圖的繪制 22
2．6．1 “草圖工具”工具條介紹 22
2．6．2 直線 23
2．6．3 輪廓線 24
2．6．4 矩形 25
2．6．5 圓 26
2．6．6 圓弧 26
2．6．7 圓角 27
2．6．8 藝術(shù)樣條曲線 28
2．6．9 派生直線 28
2．6．10 將草圖對(duì)象轉(zhuǎn)化為參考線 29
2．7 二維草圖的編輯 30
2．7．1 刪除草圖 30
2．7．2 操縱草圖 30
2．7．3 復(fù)制/粘貼 32
2．7．4 修剪草圖 32
2．7．5 延伸草圖 32
2．7．6 制作拐角 33
2．7．7 鏡像草圖 33
2．7．8 偏置曲線 34
2．7．9 相交 35
2．7．10 投影 36
2．7．11 編輯定義截面 36
2．8 二維草圖的約束 37
2．8．1 添加幾何約束 40
2．8．2 顯示/移除約束 42
2．8．3 約束的備選解 43
2．8．4 添加尺寸約束 44
2．8．5 尺寸移動(dòng) 47
2．8．6 修改尺寸值 47
2．8．7 動(dòng)畫(huà)尺寸 48
2．9 二維草圖管理 49
第3章 零件設(shè)計(jì) 51
3．1 體素建模 51
3．1．1 基本體素的創(chuàng)建 51
3．1．2 體素建模范例 54
3．2 布爾操作 56
3．2．1 布爾求和 56
3．2．2 布爾求差 57
3．2．3 布爾求交 57
3．2．4 布爾出錯(cuò)消息 58
3．3 拉伸特征 58
3．3．1 拉伸特征概述 58
3．3．2 創(chuàng)建基礎(chǔ)拉伸特征 58
3．3．3 創(chuàng)建其他特征 63
3．4 UG NX的部件導(dǎo)航器 66
3．4．1 部件導(dǎo)航器界面 67
3．4．2 部件導(dǎo)航器的作用與操作 68
3．5 面向?qū)ο蟛僮?71
3．5．1 對(duì)象與模型的顯示 71
3．5．2 分類(lèi)選擇 72
3．5．3 刪除對(duì)象 74
3．5．4 隱藏與顯示對(duì)象 74
3．5．5 編輯對(duì)象的顯示 75
3．5．6 對(duì)象的視圖布局 76
3．6 UG NX中圖層的操作 76
3．6．1 設(shè)置圖層 77
3．6．2 視圖中的可見(jiàn)圖層 80
3．6．3 移動(dòng)對(duì)象至圖層 80
3．6．4 復(fù)制對(duì)象至圖層 80
3．6．5 圖層的應(yīng)用實(shí)例 81
3．7 回轉(zhuǎn)特征 82
3．7．1 概述 82
3．7．2 矢量構(gòu)造器介紹 83
3．7．3 回轉(zhuǎn)特征的創(chuàng)建 84
3．8 基準(zhǔn)特征 85
3．8．1 基準(zhǔn)平面 85
3．8．2 基準(zhǔn)軸 89
3．8．3 基準(zhǔn)點(diǎn) 91
3．8．4 曲線上的點(diǎn) 93
3．8．5 面上的點(diǎn) 93
3．8．6 基準(zhǔn)坐標(biāo)系 94
3．9 邊倒圓特征 98
3．10 倒斜角特征 100
3．11 抽殼特征 101
3．12 孔特征 102
3．13 螺紋特征 104
3．14 拔模特征 106
3．15 掃掠特征 108
3．16 三角形加強(qiáng)筋 109
3．17 特征的編輯與操作 110
3．17．1 編輯參數(shù) 110
3．17．2 編輯位置 111
3．17．3 特征移動(dòng) 112
3．17．4 特征重排序 112
3．17．5 特征的抑制與取消抑制 113
3．18 縮放體 114
3．19 關(guān)聯(lián)復(fù)制 115
3．19．1 陣列特征 115
3．19．2 抽取幾何體 117
3．19．3 復(fù)合曲線 119
3．19．4 鏡像特征 120
3．19．5 鏡像體 120
3．19．6 陣列幾何特征 121
3．20 變換操作 122
3．20．1 比例變換 122
3．20．2 通過(guò)一直線鏡像 124
3．20．3 矩形陣列 125
3．20．4 圓形陣列 126
3．21 模型的測(cè)量與分析 127
3．21．1 測(cè)量距離 127
3．21．2 測(cè)量角度 129
3．21．3 測(cè)量曲線長(zhǎng)度 130
3．21．4 測(cè)量面積及周長(zhǎng) 131
3．21．5 模型的質(zhì)量屬性分析 131
第4章 裝配設(shè)計(jì) 132
4．1 裝配環(huán)境中的下拉菜單及工具條 133
4．2 裝配導(dǎo)航器介紹 136
4．2．1 裝配導(dǎo)航器概述 136
4．2．2 預(yù)覽面板和相依性面板 137
4．3 裝配約束 137
4．3．1“裝配約束”對(duì)話框 138
4．3．2“對(duì)齊”約束 139
4．3．3“距離”約束 140
4．3．4“角度”約束 140
4．3．5“平行”約束 140
4．3．6“垂直”約束 141
4．4 裝配一般過(guò)程 141
4．4．1 添加第一個(gè)部件 141
4．4．2 添加第二個(gè)部件 143
4．5 引用集 145
4．6 創(chuàng)建組件陣列 145
4．6．1 參考陣列 145
4．6．2 線性陣列 146
4．6．3 圓形陣列 147
4．7 編輯裝配體中的部件 148
4．8 爆炸圖 148
4．8．1 爆炸圖工具條介紹 148
4．8．2 爆炸圖的創(chuàng)建與刪除 150
4．8．3 編輯爆炸圖 151
4．9 簡(jiǎn)化裝配 153
4．9．1 簡(jiǎn)化裝配概述 153
4．9．2 簡(jiǎn)化裝配操作 154
4．10 裝配干涉檢查 156
第5章 工程圖設(shè)計(jì) 158
5．1　UG NX工程圖概述 158
5．1．1 UGNX工程圖特點(diǎn) 158
5．1．2 工程圖環(huán)境與工具條介紹 158
5．1．3 部件導(dǎo)航器 161
5．2 工程圖圖樣管理 161
5．2．1 新建工程圖 162
5．2．2 編輯圖紙頁(yè) 163
5．3 視圖的創(chuàng)建與編輯 163
5．3．1 基本視圖 163
5．3．2 全剖視圖 165
5．3．3 半剖視圖 165
5．3．4 旋轉(zhuǎn)剖視圖 166
5．3．5 階梯剖視圖 166
5．3．6 局部剖視圖 167
5．3．7 局部放大視圖 168
5．3．8 視圖的顯示與更新 170
5．3．9 視圖的對(duì)齊 170
5．3．10 視圖的編輯 172
5．4 工程圖標(biāo)注 174
5．4．1 尺寸標(biāo)注 174
5．4．2 注釋編輯器 177
5．4．3 表面粗糙度標(biāo)注 179
5．4．4 符號(hào)標(biāo)注 180
5．4．5 自定義符號(hào)標(biāo)注 181
5．4．6 基準(zhǔn)特征標(biāo)注 182
5．4．7 形位公差標(biāo)注 183
第二篇 UG NX 9．0 進(jìn)階
第6章 曲面設(shè)計(jì) 185
6．1 曲線線框設(shè)計(jì) 186
6．1．1 基本空間曲線 186
6．1．2 高級(jí)空間曲線 189
6．1．3 派生的曲線 195
6．1．4 曲線曲率分析 205
6．2 簡(jiǎn)單曲面 206
6．2．1 顯示曲面網(wǎng)格 206
6．2．2 拉伸和旋轉(zhuǎn)曲面 207
6．2．3 有界平面 209
6．2．4 偏置曲面 210
6．2．5 抽取曲面 211
6．3 自由曲面 213
6．3．1 網(wǎng)格曲面 213
6．3．2 一般掃掠曲面 217
6．3．3 沿引導(dǎo)線掃掠 220
6．3．4 樣式掃掠 221
6．3．5 變化掃掠 223
6．3．6 橋接曲面 224
6．3．7 藝術(shù)曲面 224
6．4 曲面分析 226
6．4．1 曲面連續(xù)性分析 226
6．4．2 曲面反射分析 228
6．5 曲面的編輯 229
6．5．1 修剪曲面 229
6．5．2 延伸曲面 233
6．5．3 曲面的縫合與實(shí)體化 235
6．6 曲面中的倒圓角 237
6．6．1 邊倒圓 237
6．6．2 面倒圓 238
第7章 NX鈑金設(shè)計(jì) 243
7．1 NX鈑金概述 243
7．2 基礎(chǔ)鈑金特征 247
7．2．1 突出塊 247
7．2．2 彎 邊 249
7．2．3 輪廓彎邊 256
7．2．4 放樣彎邊 258
7．2．5 法向除料 260
7．3 鈑金的折彎與展開(kāi) 263
7．3．1 鈑金折彎 263
7．3．2 二次折彎 265
7．3．3 伸直 267
7．3．4 重新折彎 268
7．3．5 將實(shí)體轉(zhuǎn)換成鈑金件 269
7．3．6 撕邊 271
7．3．7 展平實(shí)體 272
7．4 鈑金拐角處理 274
7．4．1 倒角 274
7．4．2 封閉拐角 276
7．4．3 三折彎角 278
7．4．4 倒斜角 279
7．5 高級(jí)鈑金特征 281
7．5．1 凹坑 281
7．5．2 沖壓除料 284
7．5．3 百葉窗 286
7．5．4 筋 288
7．5．5 實(shí)體沖壓 290
7．6 鈑金工程圖的一般創(chuàng)建過(guò)程 296
第三篇 UG NX 9．0 精通
第8章 運(yùn)動(dòng)仿真與分析 302
8．1 運(yùn)動(dòng)仿真概述 302
8．1．1 運(yùn)動(dòng)仿真界面與工具條介紹 303
8．1．2 運(yùn)動(dòng)仿真參數(shù)預(yù)設(shè)置 306
8．1．3 運(yùn)動(dòng)仿真流程 307
8．2 連桿和運(yùn)動(dòng)副 307
8．2．1 連桿 308
8．2．2 運(yùn)動(dòng)副和驅(qū)動(dòng) 310
8．3 仿真力學(xué)對(duì)象 313
8．4 定義解算方案 314
8．5 運(yùn)動(dòng)分析 316
8．5．1 動(dòng)畫(huà) 316
8．5．2 圖表 317
8．5．3 填充電子表格 318
8．5．4 智能點(diǎn)、標(biāo)記與傳感器 319
8．5．5 干涉、測(cè)量和跟蹤 321
8．6 編輯仿真 325
8．6．1 編輯仿真對(duì)象 325
8．6．2 主模型尺寸 325
8．6．3 函數(shù)編輯器 325
第9章 高級(jí)渲染 326
9．1 材料/紋理 326
9．1．1 “材料/紋理”對(duì)話框 326
9．1．2 材料編輯器 327
9．2 光源設(shè)置 330
9．2．1 基本光源設(shè)置 331
9．2．2 高級(jí)光源設(shè)置 331
9．3 展示室環(huán)境設(shè)置 332
9．3．1 編輯器 332
9．3．2 查看轉(zhuǎn)臺(tái) 333
9．4 基本場(chǎng)景設(shè)置 334
9．4．1 背景 334
9．4．2 舞臺(tái) 335
9．4．3 反射 336
9．4．4 光源 336
9．4．5 全局照明 337
9．5 視覺(jué)效果 338
9．5．1 前景 338
9．5．2 背景 338
9．6 高質(zhì)量圖像 339
第10章 模具設(shè)計(jì) 341
10．1 概述 341
10．2 使用UG NX軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的基本過(guò)程 341
10．2．1 初始化項(xiàng)目 342
10．2．2 模具坐標(biāo)系 344
10．2．3 設(shè)置收縮率 345
10．2．4 創(chuàng)建模具工件 346
10．2．5 模具分型 347
10．3 模具工具 352
10．3．1 概述 352
10．3．2 創(chuàng)建方塊 353
10．3．3 分割實(shí)體 354
10．3．4 實(shí)體修補(bǔ) 355
10．3．5 邊修補(bǔ) 356
10．3．6 修剪區(qū)域修補(bǔ) 357
10．3．7 擴(kuò)大曲面 359
10．3．8 拆分面 360
第11章 數(shù)控加工 363
11．1 概述 363
11．2 使用UG NX軟件進(jìn)行數(shù)控加工的基本過(guò)程 363
11．2．1 UG NX數(shù)控加工流程 363
11．2．2 進(jìn)入U(xiǎn)G NX加工環(huán)境 364
11．2．3 NC操作 365
11．2．4 創(chuàng)建工序 372
11．2．5 生成刀具軌跡并進(jìn)行仿真 379
11．2．6 后處理 381
11．3 銑削加工 382
11．3．1 底壁加工 382
11．3．2 表面銑 395
11．3．3 精銑側(cè)壁 401
11．3．4 型腔銑 406
11．3．5 拐角粗加工 412
11．3．6 深度加工輪廓 415
11．3．7 固定輪廓銑 421
11．3．8 標(biāo)準(zhǔn)鉆孔 425
11．3．9 攻絲加工 435
第四篇 UG NX 9．0 實(shí)際綜合應(yīng)用案例
第12章 UG零件設(shè)計(jì)實(shí)際綜合應(yīng)用 439
12．1 零件設(shè)計(jì)案例1──支 架 439
12．2 零件設(shè)計(jì)案例2──機(jī) 座 439
12．3 零件設(shè)計(jì)案例3──傳呼機(jī)固定套 440
12．4 零件設(shè)計(jì)案例4──手柄 440
第13章 UG工程圖設(shè)計(jì)實(shí)際綜合應(yīng)用 441
13．1 案例概述 441
13．2 創(chuàng)建視圖前的準(zhǔn)備 441
13．3 創(chuàng)建視圖 442
13．4 標(biāo)注尺寸 444
13．5 標(biāo)注表面粗糙度 447
13．6 標(biāo)注基準(zhǔn) 448
13．7 標(biāo)注形位公差 448
13．8 添加注釋 449
第14章 UG曲面設(shè)計(jì)實(shí)際綜合應(yīng)用 450
14．1 曲面設(shè)計(jì)案例1──支撐架的設(shè)計(jì) 450
14．2 曲面設(shè)計(jì)案例2──把手的設(shè)計(jì) 450
14．3 曲面設(shè)計(jì)案例3──電話機(jī)面板 451
14．4 曲面設(shè)計(jì)案例4──玩具飛機(jī) 451
第15章 UG鈑金設(shè)計(jì)實(shí)際綜合應(yīng)用 452
15．1 鈑金零件設(shè)計(jì)案例1──鈑金支架 452
15．2 鈑金零件設(shè)計(jì)案例2──鈑金板 452
15．3 鈑金零件設(shè)計(jì)案例3──SIM卡固定架 453
15．4 鈑金零件設(shè)計(jì)案例4──打火機(jī)防風(fēng)蓋 453
第16章 UG運(yùn)動(dòng)仿真與分析實(shí)際綜合應(yīng)用 454
第17章 UG 高級(jí)渲染實(shí)際綜合應(yīng)用 460
17．1 渲染案例1――機(jī)械零件的渲染 460
17．1．1 打開(kāi)模型文件 460
17．1．2 設(shè)置材料/紋理 460
17．1．3 燈光設(shè)置 461
17．1．4 展示室環(huán)境的設(shè)置 462
17．1．5 設(shè)置高質(zhì)量圖像 462
17．1．6 保存零件模型 463
17．2 渲染案例2――圖像渲染 463
第18章 UG模具設(shè)計(jì)實(shí)際綜合應(yīng)用 465
18．1 帶滑塊的模具設(shè)計(jì) 465
18．1．1 初始化項(xiàng)目 465
18．1．2 模具坐標(biāo)系 465
18．1．3 設(shè)置收縮率 466
18．1．4 創(chuàng)建模具工件 466
18．1．5 模具分型 467
18．1．6 創(chuàng)建滑塊 473
18．1．7 創(chuàng)建模具分解視圖 478
18．2 Mold Wizard標(biāo)準(zhǔn)模架設(shè)計(jì) 480
18．2．1 添加模架 481
18．2．2 添加標(biāo)準(zhǔn)件 483
18．2．3 添加滑塊機(jī)構(gòu) 485
18．2．4 添加頂桿 488
18．2．5 創(chuàng)建澆注系統(tǒng) 490
18．2．6 添加其他結(jié)構(gòu) 492
18．2．7 保存零件模型 495
第19章 UG數(shù)控加工與編程實(shí)際綜合應(yīng)用 496
19．1 打開(kāi)模型文件并進(jìn)入加工模塊 497
19．2 創(chuàng)建幾何體 497
19．3 創(chuàng)建刀具（一） 498
19．4 創(chuàng)建刀具（二） 498
19．5 創(chuàng)建刀具（三） 498
19．6 創(chuàng)建刀具（四） 498
19．7 創(chuàng)建型腔銑操作1（粗加工） 499
19．8 創(chuàng)建型腔銑操作2（粗加工） 500
19．9 創(chuàng)建輪廓區(qū)域銑操作1（半精加工） 501
19．10 創(chuàng)建深度輪廓加工銑削操作（半精加工） 503