睡多睡少都是病

第一章班組長在現(xiàn)場管理中的角色——既是兵頭又是將尾 / 
◆第一節(jié)找準(zhǔn)自己的位置：明確職權(quán)，落實工作責(zé)任 / 
現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容 / 
現(xiàn)場管理的工作原則 / 
班組長是兵頭，更是將尾 / 
班組長現(xiàn)場管理的六大職責(zé) / 
班組長現(xiàn)場管理的權(quán)限 / 
◆第二節(jié)現(xiàn)場有序化管理：夯實基礎(chǔ)，把握核心步驟 / 
現(xiàn)場工作有效推進(jìn)的步驟 / 
現(xiàn)場管理的方法 / 
現(xiàn)場指導(dǎo)工作的步驟 / 
◆經(jīng)典案例兵頭將尾好班長 / 

第二章班組長現(xiàn)場作業(yè)管理——緊盯現(xiàn)場，讓作業(yè)井然有序 / 
◆第一節(jié)作業(yè)前管理：整裝待發(fā)，生產(chǎn)準(zhǔn)備是起點 / 
計劃為先：編制班組計劃 / 
班組長如何做好生產(chǎn)準(zhǔn)備 / 
生產(chǎn)前要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備 / 
如何召開班前會 / 
生產(chǎn)準(zhǔn)備在部門間如何分工 / 
怎樣確定作業(yè)速度與作業(yè)時間 / 
怎樣制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單 / 
怎樣制定與管理作業(yè)指導(dǎo)書 / 
怎樣進(jìn)行生產(chǎn)線安排 / 
◆第二節(jié)作業(yè)中管理：嚴(yán)看死守，防患于未然 / 
怎樣執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) / 
怎樣處理生產(chǎn)異常 / 
怎樣進(jìn)行日常作業(yè)檢查與巡查 / 
怎樣進(jìn)行交接班管理 / 
◆第三節(jié)作業(yè)后管理：讓優(yōu)秀的理念貫穿始終 / 
日常工作QCDS的推行 / 
班組日常工作QCDS要項 / 
怎樣改善現(xiàn)場作業(yè) / 
怎樣管理作業(yè)日報 / 
◆經(jīng)典案例規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，抓效率，抓品質(zhì)，抓職能 / 

第三章現(xiàn)場質(zhì)量管理——精益求精，追求更高品質(zhì) / 
◆第一節(jié)實現(xiàn)班組現(xiàn)場質(zhì)量控制 / 
班組長有嚴(yán)控質(zhì)量的重要職責(zé) / 
全面質(zhì)量控制的基本要領(lǐng)是什么 / 
掌握質(zhì)量“零缺陷”的理論 / 
怎樣在班組中推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) / 
怎樣在班組推行“三檢制” / 
怎樣防止不良品 / 
怎樣在班組中推行4M1E管理 / 
怎樣處理現(xiàn)場不良品與質(zhì)量異常 / 
◆第二節(jié)開展QC小組活動 / 
QC小組活動的內(nèi)容和基本條件 / 
怎樣實施QC小組活動 / 
怎樣進(jìn)行QC小組激勵 / 
◆第三節(jié)參與TQM（全面質(zhì)量管理） / 
什么是TQM / 
TQM的關(guān)鍵點是什么 / 
TQM現(xiàn)場質(zhì)量管理如何實施 / 
TQM中有哪些QC手法 / 
◆經(jīng)典案例“質(zhì)量警示卡”為產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”提供保障 / 

第四章現(xiàn)場物料管理——管好物料，保證生產(chǎn) / 
◆第一節(jié)物料管理有方法 / 
怎樣進(jìn)行有效的物料管理 / 
怎樣進(jìn)行ABC分類管理 / 
物料分類管理應(yīng)注意的問題 / 
◆第二節(jié)物料管理作業(yè) / 
怎樣對物料進(jìn)行識別 / 
怎樣進(jìn)行物料的設(shè)計變更 / 
怎樣進(jìn)行用料預(yù)算 / 
怎樣進(jìn)行用料存量管理 / 
怎樣進(jìn)行用料差異分析 / 
怎樣進(jìn)行進(jìn)料、領(lǐng)料、發(fā)料與退料作業(yè) / 
怎樣進(jìn)行物料搬運作業(yè) / 
怎樣提高搬運作業(yè)水準(zhǔn) / 
怎樣處理不良物料 / 
怎樣進(jìn)行物料特采作業(yè) / 
怎樣進(jìn)行輔助材料管理 / 
◆經(jīng)典案例把好物料關(guān)，為生產(chǎn)奠定基礎(chǔ) / 

第五章現(xiàn)場設(shè)備和工具管理——維護生產(chǎn)設(shè)備，保證高效低耗 / 
◆第一節(jié)維護生產(chǎn)設(shè)備，保證正常運行 / 
班組設(shè)備與設(shè)備管理的具體內(nèi)容 / 
設(shè)備管理的規(guī)程是什么 / 
設(shè)備的三級保養(yǎng)工作實務(wù)介紹 / 
怎樣進(jìn)行設(shè)備點檢與巡檢 / 
怎樣進(jìn)行設(shè)備維護保養(yǎng) / 
怎樣進(jìn)行設(shè)備運行管理 / 
怎樣處理設(shè)備不良狀況 / 
◆第二節(jié)儀表與工具管理：熟悉應(yīng)用，才能得心應(yīng)手 / 
認(rèn)識工具 / 
怎樣進(jìn)行工具配備 / 
怎樣進(jìn)行工具保養(yǎng) / 
怎樣管理班組工具 / 
怎樣管理儀器、儀表 / 
怎樣管理專用工具 / 
怎樣管理班組通用工具 / 
◆第三節(jié)TPM——全面生產(chǎn)維護 / 
什么是TPM / 
TPM推進(jìn)的原則有哪些 / 
TPM推進(jìn)工作的三階段、十步驟 / 
TPM的主要手段——OEE / 
怎樣開展TPM小集團自主活動 / 
怎樣實施TPM設(shè)備點檢 / 
怎樣開展自主保養(yǎng) / 
◆經(jīng)典案例治理設(shè)備隱患，讓現(xiàn)場生產(chǎn)高效運轉(zhuǎn) / 

第六章現(xiàn)場效率管理——提高班組效率，保證交期 / 
◆第一節(jié)做好計劃，保證生產(chǎn) / 
計劃生產(chǎn)型企業(yè)怎樣編制生產(chǎn)計劃 / 
訂單生產(chǎn)型企業(yè)怎樣編制生產(chǎn)計劃 / 
怎樣安排緊急生產(chǎn)任務(wù) / 
怎樣處理計劃延誤 / 
◆第二節(jié)控制生產(chǎn)過程 / 
怎樣控制好生產(chǎn)流水線 / 
怎樣預(yù)防和解決生產(chǎn)瓶頸 / 
◆第三節(jié)交貨期延誤管理 / 
怎樣控制生產(chǎn)進(jìn)度 / 
怎樣處理交貨期延誤 / 
◆第四節(jié)高效率生產(chǎn) / 
怎樣制訂標(biāo)準(zhǔn)時間 / 
怎樣推廣應(yīng)用高效率生產(chǎn)方式 / 
怎樣防止“窩工” / 
怎樣改善生產(chǎn)效率 / 
◆經(jīng)典案例技術(shù)革新，大大提高工作效率 / 

第七章成本管理——班組長日常成本管理精要 / 
◆第一節(jié)成本及生產(chǎn)成本的核算與控制 / 
成本的含義及現(xiàn)代成本控制觀念 / 
成本和利潤的關(guān)系 / 
怎樣進(jìn)行生產(chǎn)成本核算 / 
怎樣進(jìn)行生產(chǎn)成本控制 / 
◆第二節(jié)日常管理成本的控制與削減 / 
重視制度成本 / 
日常管理中的“跑、冒、滴、漏” / 
改變企業(yè)日常現(xiàn)場管理陋習(xí) / 
◆第三節(jié)認(rèn)識并清除企業(yè)成本浪費 / 
認(rèn)識增值與浪費 / 
消除物流浪費 / 
識別真假效率 / 
消除生產(chǎn)成本浪費的八大方法 / 
◆經(jīng)典案例降低輔助材料成本，向管理要效益 / 

第八章現(xiàn)場管理流程化——讓現(xiàn)場管理步步為營 / 
◆第一節(jié)生產(chǎn)管理 / 
生產(chǎn)計劃管理工作流程與標(biāo)準(zhǔn) / 
生產(chǎn)計劃管理工作標(biāo)準(zhǔn) / 
生產(chǎn)計劃安排工作流程 / 
生產(chǎn)安全管理工作流程 / 
生產(chǎn)設(shè)備管理工作流程與標(biāo)準(zhǔn) / 
生產(chǎn)設(shè)備管理工作標(biāo)準(zhǔn) / 

◆第二節(jié)質(zhì)量管理 / 
生產(chǎn)質(zhì)量管控工作流程 / 
生產(chǎn)質(zhì)量管控工作標(biāo)準(zhǔn) / 
◆第三節(jié)倉儲管理 / 
物料倉儲管理工作流程 / 
物料倉儲管理工作標(biāo)準(zhǔn) / 
◆經(jīng)典案例遠(yuǎn)東集團班組長的先進(jìn)生產(chǎn)管理流程 / 

第九章做最好的班組長——先進(jìn)管理方法的熟知與熟用 / 
◆第一節(jié)讓管理“一目了然”：目視管理的實施 / 
目視管理概述 / 
實施目視管理的方式與手段 / 
◆第二節(jié)揭示問題，防微杜漸：看板管理的運用 / 
看板管理的定義及看板種類 / 
班組現(xiàn)場布局看板的編制 / 
班組工作計劃看板的編制 / 
班組生產(chǎn)線看板的編制 / 
班組品質(zhì)現(xiàn)狀看板的編制 / 
班組工作看板的編制 / 
班組人員動態(tài)看板的編制 / 
◆第三節(jié)持續(xù)改善生產(chǎn)質(zhì)量：推進(jìn)質(zhì)量管理PDCA循環(huán) / 
什么是PDCA循環(huán) / 
怎樣進(jìn)行制程質(zhì)量作業(yè)管理 / 
怎樣進(jìn)行制程質(zhì)量異常處理 / 

◆經(jīng)典案例“5S”管理讓生產(chǎn)現(xiàn)場生機勃勃 /