高分子合成和成型加工工藝

第一篇高分子合成工藝
第一章 緒論
第一節(jié) 高分子合成工業(yè)概述
一、高分子合成材料
二、高分子合成工業(yè)
第二節(jié) 合成高分子材料的生產(chǎn)過程
第二章 原料的來源及精制
第一節(jié) 主要原料來源及類型
一、生產(chǎn)加聚型高聚物所需單體
二、生產(chǎn)逐步聚合型高聚物所需單體
三、溶劑
第二節(jié) 單體的生產(chǎn)路線
一、石油化工路線
二、煤炭路線
三、農(nóng)副產(chǎn)品路線
第三節(jié) 單體中雜質(zhì)對聚合反應(yīng)的影響
一、單體中雜質(zhì)的來源
二、雜質(zhì)對聚合物生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響
第四節(jié) 單體的精制
一、單體的精制
二、單體的質(zhì)量控制
三、其他原料中的雜質(zhì)
第五節(jié) 催化劑和引發(fā)劑的配制過程
一、引發(fā)劑及其配制過程
二、催化劑及其配制過程
三、引發(fā)劑和催化劑的安全問題
第三章 聚合反應(yīng)設(shè)備
第一節(jié) 高聚物生產(chǎn)過程基本特點(diǎn)
第二節(jié) 聚合反應(yīng)設(shè)備
一、聚合反應(yīng)器
二、攪拌
第三節(jié) 聚合反應(yīng)熱排除設(shè)備
第四節(jié) 聚合反應(yīng)加熱設(shè)施
一、爐灶加熱
二、電加熱
三、飽和水蒸氣加熱
四、熱水加熱
五、導(dǎo)熱油加熱
第四章 聚合反應(yīng)實(shí)施方法及工藝控制
第一節(jié) 自由基聚合實(shí)施方法
一、自由基聚合工藝基礎(chǔ)
二、本體聚合工藝
三、懸浮聚合工藝
四、乳液聚合工藝
五、溶液聚合工藝
第二節(jié) 離子聚合與配位聚合實(shí)施方法
一、概述
二、陰離子型聚合(負(fù)離子型聚合)
三、陽離子型聚合
四、配位聚合
五、基團(tuán)轉(zhuǎn)移聚合
第三節(jié) 逐步聚合(縮聚)反應(yīng)實(shí)施方法
一、概述
二、熔融縮聚
三、溶液縮聚
四、界面縮聚
五、固相縮聚
第五章 聚合物生產(chǎn)的后處理過程
第一節(jié) 分離提純
一、分離提純原則
二、分離提純方法
第二節(jié) 干燥
一、聚合物樹脂常用的干燥方法
二、合成纖維常用的干燥方法
第三節(jié) 溶劑回收
第二篇塑料成型工藝
第六章 聚合物加工簡述
第一節(jié) 聚合物加工簡述
一、聚合物加工簡述
二、高分子材料的加工性能
第二節(jié) 成型物料的組成及配制
第三節(jié) 物料混合和分散機(jī)理
一、混合的基本原理
二、混合效果的評定
三、主要混合設(shè)備
第四節(jié) 配料工藝簡介
一、粉料和粒料的配制
二、溶液的配制
三、糊的配制
第七章 塑料的一次成型
第一節(jié) 擠出成型
一、擠出成型概述
二、擠出成型設(shè)備
三、擠出成型原理
四、擠出成型的工藝過程
第二節(jié) 注射成型
一、注射成型概述
二、注射成型設(shè)備
三、注射成型的工藝過程
四、塑化原理
五、注射成型工藝的影響因素
第三節(jié) 壓制成型
一、壓制成型概述
二、模壓成型的工藝過程
三、模壓成型的工藝特征
四、模壓成型工藝的影響因素
第四節(jié) 壓延成型
一、壓延成型概述
二、壓延原理
三、壓延成型設(shè)備
四、壓延成型的工藝過程
第五節(jié) 滾塑成型
一、滾塑成型概述
二、滾塑成型的工藝過程
三、滾塑成型工藝的影響因素
第六節(jié) 其他成型方法
一、鑄塑成型
二、模壓燒結(jié)成型
三、傳遞模塑
四、泡沫塑料的成型
第八章 塑料的二次成型
第一節(jié) 中空吹塑成型
一、中空吹塑成型概述
二、中空吹塑成型的工藝過程
三、中空吹塑成型工藝的影響因素
第二節(jié) 熱成型
一、熱成型概述
二、熱成型的工藝過程
三、熱成型工藝的影響因素
第三節(jié) 拉幅薄膜的加工成型
一、拉幅薄膜成型概述
二、拉幅薄膜成型的工藝過程
三、拉幅薄膜成型工藝的影響因素
第四節(jié) 冷成型
第三篇橡膠加工工藝
第九章 橡膠膠料的組成及配制
第一節(jié) 橡膠
一、天然橡膠
二、合成橡膠
第二節(jié) 配合劑
一、硫化劑
二、硫化促進(jìn)劑
三、防老劑
四、增塑劑
五、填料
第三節(jié) 配方設(shè)計(jì)
一、配方系統(tǒng)
二、配方種類
三、配方設(shè)計(jì)原則
四、配方設(shè)計(jì)程序
第十章 膠料的加工
第一節(jié) 塑煉
一、塑煉目的
二、塑煉機(jī)理
三、塑煉的影響因素
四、塑煉方法和設(shè)備
五、橡膠的塑煉特性
第二節(jié) 混煉
一、混煉概述
二、混煉工藝
第三節(jié) 壓延
一、橡膠壓延概述
二、橡膠壓延的工藝過程
三、橡膠壓延工藝的影響因素
四、常用橡膠的壓延特性
第四節(jié) 壓出
一、壓出的工藝過程
二、壓出工藝的影響因素
第十一章 橡膠硫化
第一節(jié) 硫化對橡膠性能的影響
一、硫化概述
二、硫化對橡膠性能的影響
第二節(jié) 硫化曲線及硫化的四個(gè)階段
一、硫化起步階段
二、欠硫階段
三、正硫階段
四、過硫階段
第三節(jié) 橡膠硫化程度的測定
第四節(jié) 硫化機(jī)理
一、硫黃硫化
二、非硫黃硫化
第五節(jié) 硫化工藝
一、硫化溫度和時(shí)間
二、硫化壓力
三、硫黃用量
四、硫化介質(zhì)
五、硫化方法
第四篇纖維紡絲工藝
第十二章 合成纖維的紡絲加工
第一節(jié) 成纖聚合物的結(jié)構(gòu)與特性
一、成纖聚合物的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)
二、纖維的主要性能指標(biāo)
第二節(jié) 纖維的紡絲加工
一、熔融紡絲
二、干（濕）法紡絲
三、其他紡絲方法
第五篇高分子復(fù)合材料的成型加工
第十三章 高分子復(fù)合材料的成型加工
第一節(jié) 高分子復(fù)合材料的組成
一、高分子復(fù)合材料概述
二、高分子復(fù)合材料的組成
第二節(jié) 高分子復(fù)合材料的性能
第三節(jié) 高分子復(fù)合材料成型工藝
一、高分子復(fù)合材料成型概述
二、高分子復(fù)合材料的成型工藝
參考文獻(xiàn)