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注塑成型工藝與模具設計

注塑成型工藝與模具設計

定 價:¥28.50

作 者: 黃曉燕 編
出版社: 哈爾濱工程大學出版社
叢編項: 高職高專"十一五"規(guī)劃教材·機械電子類系列
標 簽: 工程技術

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ISBN: 9787811337051 出版時間: 2010-05-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 225 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《注塑成型工藝與模具設計》充分體現(xiàn)了高職高專教材的特點,力求以培養(yǎng)職業(yè)能力為本,以培養(yǎng)學生的實踐能力和知識運用能力為核心,對基礎理論和知識強調(diào)“夠用和實用”,同時注意吸取其他教材的優(yōu)點,總結(jié)各學校教學經(jīng)驗,并且注意適當融入學科的新進展、新成果。

作者簡介

暫缺《注塑成型工藝與模具設計》作者簡介

圖書目錄

第1章 塑料及其性能
1.1 概述
1.1.1 塑料的定義
1.1.2 高分子的特點
1.1.3 高聚物的制備
1.1.4 大分子鏈的空間構(gòu)型
1.2 塑料的特點
1.2.1 優(yōu)點
1.2.2 缺點
1.3 塑料的組成
1.3.1 樹脂
1.3.2 填充劑
1.3.3 增塑劑
1.3.4 穩(wěn)定劑
1.3.5 潤滑劑
1.3.6 著色劑
1.3.7 抗靜電劑
1.3.8 發(fā)泡劑
1.3.9 交聯(lián)劑
1.3.10 其他助劑
1.4 塑料的分類
1.4.1 熱塑性塑料和熱固性塑料
1.4.2 通用塑料和工程塑料
1.5 塑料的成型工藝特性
1.5.1 熱塑性塑料的成型工藝特性
1.5.2 熱固性塑料的成型工藝特性
1.6 常用塑料的性能及應用
1.6.1 常用熱塑性塑料的主要性能和用途
1.6.2 常用熱固性塑料的主要性能和用途
思考與實訓
第2章 注塑產(chǎn)品設計
2.1 塑件的造型設計
2.1.1 造型方法
2.1.2 計算機輔助造型設計實例
2.2 塑件的尺寸和表面質(zhì)量
2.2.1 尺寸和精度
2.2.2 表面質(zhì)量
2.3 塑件結(jié)構(gòu)設計
2.3.1 形狀
2.3.2 壁厚
2.3.3 脫模斜度
2.3.4 圓角
2.3.5 加強筋及其他增強結(jié)構(gòu)
2.3.6 支承面
2.3.7 孑L
2.3.8 標記、符號、圖案和文字
2.3.9 凸凹紋
2.3.10 螺紋
2.3.11 齒輪
2.3.12 鉸鏈
2.3.13 嵌件
2.3.14 塑件結(jié)構(gòu)設計實例
思考與實訓
第3章 注射成型工藝及成型設備
3.1 注射成型工藝
3.1.1 注射成型原理
3.1.2 注射成型工藝
3.1.3 注射工藝條件的控制
3.1.4 常用熱塑性塑料注射成型工藝
3.1.5 常用熱固性塑料注射成型工藝
3.1.6 典型制品注射成型工藝實例
3.2 注塑機
3.2.1 注塑機的結(jié)構(gòu)
3.2.2 注塑機的分類
3.2.3 注塑機的規(guī)格
3.2.4 注塑機的安裝和調(diào)試
3.3 注塑機與注射模的關系
3.3.1 型腔數(shù)量的確定和校核
3.3.2 成型工藝參數(shù)的校核
3.3.3 裝模部分相關尺寸校核
3.3.4 開模行程校核
3.3.5 頂出裝置校核
思考與實訓
第4章 熱塑性塑料注射模
4.1 注射模的結(jié)構(gòu)及組成
4.1.1 典型注射模結(jié)構(gòu)
4.1.2 注射模零件名稱及作用
4.1.3 注射模分類
4.2 分型面
4.2.1 分型面的形式
4.2.2 分型面的表示方法
4.2.3 分型面選擇原則
4.2.4 分型面設計實例
4.3 普通澆注系統(tǒng)
4.3.1 澆注系統(tǒng)的組成和作用
4.3.2 主澆道的設計
4.3.3 分流道的設計
4.3.4 澆口
4.3.5 冷料穴
4.4 成型零件
4.4.1 成型零件結(jié)構(gòu)
4.4.2 成型零件工作尺寸計算
4.4.3 成型零件強度剛度
4.5 結(jié)構(gòu)零件
4.5.1 結(jié)構(gòu)零件
4.5.2 標準模架
4.6 合模機構(gòu)
4.6.1 合模機構(gòu)的作用和分類
4.6.2 導柱導套合模機構(gòu)
4.6.3 精定位合模機構(gòu)
4.7 抽芯機構(gòu)
4.7.1 抽芯機構(gòu)的作用和分類
4.7.2 抽芯距和抽拔力的計算
4.7.3 斜銷抽芯機構(gòu)
4.7.4 彎銷抽芯機構(gòu)
4.7.5 斜滑塊抽芯機構(gòu)
4.7.6 斜桿抽芯機構(gòu)
4.7.7 齒輪齒條抽芯機構(gòu)
4.7.8 手動側(cè)向分型抽芯機構(gòu)
4.7.9 液動氣動分型抽芯機構(gòu)
4.8 推出機構(gòu)
4.8.1 推出機構(gòu)的作用和分類
4.8.2 推出力的計算
4.8.3 一次推出機構(gòu)
4.8.4 二次推出機構(gòu)
4.8.5 定模設推出機構(gòu)
4.8.6 自動拉斷點澆道凝料推出機構(gòu)
4.8.7 自動卸螺紋推出機構(gòu).
4.9 溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)
4.9.1 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用和設計原則
4.9.2 冷卻系統(tǒng)設計
4.9.3 加熱系統(tǒng)設計
4.10 排氣系統(tǒng)
4.10.1 排氣系統(tǒng)的作用
4.10.2 排氣槽
4.10.3 其他排氣形式
4.11 注射模具材料選擇
4.11.1 注射模材料性能
4.11.2 注射模鋼種
4.11.3 注射模零件常用材料及熱處理
4.11.4 成型零件材料的選擇
思考與實訓
第5章 無流道注射模
5.1 概述
5.1.1 無流道注塑成型特點
5.1.2 適于無流道成型的塑料
5.2 無流道注射模
5.2.1 絕熱流道注射模
5.2.2 熱流道注射模
5.3 熱流道注射模零部件設計
5.3.1 熱流道板
5.3.2 澆口
5.3.3 墊塊
思考與實訓
第6章 熱固性塑料注射模
……
第7章 精密注射模
第8章 氣體輔助注射模
第9章 注射模高等實例
第10章 典型注射模具結(jié)構(gòu)圖例
參考文獻

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