互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)

第1章 緒論
1.1 互換性與公差
1.2 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系
1.3 檢測技術(shù)概述
1.4 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范與計量體系簡介
1.5 本課程的特點和任務(wù)
思考題與習(xí)題
第2章 測量技術(shù)基礎(chǔ)
2.1 測量的基本概念
2.2 計量單位與量值傳遞系統(tǒng)
2.3 測量方法和計量器具
2.4 測量誤差及數(shù)據(jù)處理
思考題與習(xí)題
第3章 孔、軸公差配合與檢測
3.1 基本術(shù)語和定義
3.2 常用尺寸孔、軸公差與配合
3.3 常用尺寸孔、軸公差與配合的選擇
3.4 大尺寸孔、軸公差與配合的選擇
3.5 未注公差線性尺寸的公差選擇
3.6 尺寸精度的檢測
思考題與習(xí)題
第4章 幾何公差與檢測
4.1 概述
4.2 幾何公差在圖樣上的標(biāo)注
4.3 幾何公差帶
4.4 公差原則與公差要求
4.5 幾何公差的選擇
4.6 幾何誤差及其檢測
思考題與習(xí)題
第5章 表面粗糙度及其檢測
5.1 概述
5.2 表面粗糙度的評定參數(shù)
5.3 表面粗糙度的參數(shù)值及其選用
5.4 表面粗糙度在零件圖上的標(biāo)注
5.5 表面粗糙度的檢測
思考題與習(xí)題
第6章典型零、部件的公差配合與檢測
6.1 滾動軸承的公差與配合
6.2 鍵與花鍵連接的公差與檢測
6.3 螺紋的公差與檢測
6.4 圓錐接合的公差配合與檢測
思考題與習(xí)題
第7章 漸開線圓柱齒輪公差與檢測
7.1 齒輪傳動的使用要求與主要誤差
7.2 齒輪精度的評定項目及其檢測
7.3 齒輪副的檢驗項目及其檢測
7.4 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用
思考題與習(xí)題
第8章 尺寸鏈
8.1 尺寸鏈的基本概念
8.2 完全互換法計算尺寸鏈
8.3 大數(shù)互換法計算尺寸鏈
8.4 計算尺寸鏈的其他方法
思考題與習(xí)題
第9章機械零件的精度設(shè)計舉例
9.1 典型零件的精度設(shè)計
9.2 裝配圖上標(biāo)注的尺寸和配合代號
思考題與習(xí)題
附表
附表1 量塊的分級（摘自GB/T6093-2001）
附表2 量塊的分等（摘自JJG146-2003）
附表3 標(biāo)準(zhǔn)尺寸（10-100mm）（摘自CB/T2822-2005）
附表4 公稱尺寸分段（摘自GB/T1800.1-2009）
附表5 公稱尺寸至3150mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（摘自CB/T1800.1-2009）
附表6 軸的基本偏差數(shù)值（摘自GB/T1800.1-2009）
附表7 孔的基本偏差數(shù)值（摘自CB/T1800.1-2009）
附表8 孔的優(yōu)先公差帶的極限偏差（摘自CB/T1800.2-2009）
附表9 軸的優(yōu)先公差帶的極限偏差（摘自CB/T1800.2-2009）
附表10 基孔制與基軸制優(yōu)先配合的極限間隙或極限過盈（摘自GB/T1801-2009）
附表11 未注公差的線性尺寸的極限偏差數(shù)值
附表12 未注公差的倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值
附表13 未注公差的角度尺寸的極限偏差數(shù)值
附表14 安全裕度（A）與計量器具的測量不確定度允許值（u1）（摘自GB/T3177-2009）
附表15 千分尺和游標(biāo)卡尺的不確定度
附表16 比較儀的不確定度
附表17 指示表的不確定度
附表18 工作量規(guī)尺寸公差值及位置要素值（摘自GB/T1957-2006）
附表19 量規(guī)測量面的表面粗糙度Ra值（摘自GB/T1957-2006）
附表20 直線度、平面度公差值（摘自GB/T1184-1996）
附表21 圓度、圓柱度公差值（摘自CB/T1184-1996）
附表22 平行度、垂直度、傾斜度公差值（摘自GB/T1184-1996）
附表23 同軸度、對稱度、圓跳動、全跳動公差值（摘自GB/T1184-1996）
附表24 位置度的公差值數(shù)系（摘自GB/T1184-1996）
附表25 直線度和平面度的未注公差值（摘自GB/T1184-1996）
附表26 垂直度未注公差值（摘自CB/T1184-1996）
附表27 對稱度未注公差值（摘自GB/T1184-1996）
附表28 圓跳動未注公差值（摘自CB/T1184-1996）
附表29 幾何誤差的測量不確定度占給定公差值的比例（摘自GB/T1958-2004）
附表30 輪廓算術(shù)平均偏差Ra、輪廓最大高度R和輪廓單元的平均寬度Rsm的標(biāo)準(zhǔn)取樣長度和標(biāo)準(zhǔn)評定長度（摘自GB/T1031-2009、GB/T10610-2009）
附表31 輪廓算術(shù)平均偏差Ra、輪廓最大高度R、輪廓單元的平均寬度R和輪廓的支承長度率Rmr（c）的數(shù)值（摘自GB/T1031-2009）
附表32 向心軸承（圓錐滾子軸承除外）內(nèi)圈內(nèi)徑極限偏差（摘自CB/T307.1 -2005）
附表33 向心軸承（圓錐滾子軸承除外）外圈外徑極限偏差（摘自GB/T307.1 -2005）
附表34 軸頸和外殼孔的幾何公差（摘自GB/T275-1993）
附表35 軸頸和外殼孔表面粗糙度（摘自CB/T275-1993）
附表36 普通平鍵、鍵槽剖面尺寸及鍵槽公差（摘自GB/T1096-2003）
附表37 矩形花鍵的尺寸系列（摘自GB/T1144-2001）
附表38 矩形花鍵位置度公差值t1（摘自GB/T1144-2001）
附表39 矩形花鍵對稱度公差值t2（摘自GB/T1144-2001）
附表40 花鍵表面粗糙度推薦值
附表41 普通螺紋的公稱尺寸（摘自GB/T196-2003）
附表42 普通螺紋頂徑公差（摘自CB/T197-2003）
附表43 普通螺紋中徑公差（摘自GB/T197-2003）
附表44 內(nèi)、外螺紋的基本偏差（摘自GB/T197-2003）
附表45 螺紋的旋合長度
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