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內(nèi)容簡介

　　《數(shù)控車削加工技術(shù)（第3版）》系統(tǒng)地介紹了數(shù)控車床的分類與應用、數(shù)控車床的組成、數(shù)控車床的加工工藝、數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識、數(shù)控車床自動編程技術(shù)，詳細講解了FANUC O-TD系統(tǒng)和SINUMERIK 802S系統(tǒng)的編程與加工技術(shù)，并參照勞動與社會保障部制定的國家職業(yè)標準及相關(guān) 的職業(yè)技能鑒定規(guī)范，提供了初、中、高級數(shù)控車工典型的考工訓練課題。本書采用國家最新標準，突出實踐性、實用性和先進性?！稊?shù)控車削加工技術(shù)（第3版）》既可作為高等院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機械制造專業(yè)和相關(guān)專業(yè)的教學用書，也可作為企業(yè)培訓數(shù)控加工技術(shù) 人員的培訓教材以及相關(guān)技術(shù)人員的參考書。

作者簡介

暫缺《數(shù)控車削加工技術(shù)（第3版）》作者簡介

圖書目錄

第1章數(shù)控車床概述
1.1 數(shù)控車床的組成
1.2 數(shù)控車床的工作過程
1.3 數(shù)控車床的特點
1.3.1 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點
1.3.2 數(shù)控車床的加工特點
1.3.3 數(shù)控車床的應用特點
1.4 數(shù)控車床的分類
1.4.1 按車床主軸位置分類
1.4.2 按加工零件的基本類型分類
1.4.3 按刀架數(shù)量分類
1.4.4 按功能分類
1.5 數(shù)控車床加工的主要對象
思考與練習
第2章數(shù)控車削編程基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控編程概述
2.1.1 數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟
2.1.2 數(shù)控編程的方法
2.1.3 數(shù)控車床編程的特點
2.2 數(shù)控機床的坐標系
2.2.1 標準坐標系及其運動
2.2.2 機床坐標系與工件坐標系
2.2.3 數(shù)控車床的坐標系
2.3 常用功能指令
2.3.1 準備功能指令
2.3.2 輔助功能指令
思考與練習
第3章數(shù)控車削加工工藝
3.1 數(shù)控車削加工的工藝特點
3.2 數(shù)控車削加工工藝性分析
3.2.1 零件圖分析
3.2.2 結(jié)構(gòu)工藝性分析
3.3 數(shù)控車削加工工藝的制定
3.3.1 選擇加工內(nèi)容
3.3.2 劃分加工階段
3.3.3 劃分工序
3.3.4 加工順序的安排
3.3.5 進給路線的確定
3.3.6 定位與夾緊方案的確定
3.3.7 夾具的選擇
3.3.8 刀具的選擇
3.3.9 切削用量的選擇
3.4 典型零件的車削加工工藝分析
思考與練習
第4章 FANUCO-TD系統(tǒng)車床的編程與操作
4.1 FANUCO-TD系統(tǒng)車床概述
4.1.1 CYNC-400P型數(shù)控車床
4.1.2 FANUCO-TD系統(tǒng)程序結(jié)構(gòu)
4.1.3 工件坐標系設(shè)定
4.2 FANUCO-TD系統(tǒng)車床準備功能指令
4.2.1 編程方式
4.2.2 編程單位
4.2.3 自動返回參考點和從參考點返回
4.2.4 快速點定位
4.2.5 直線插補
4.2.6 圓弧插補
4.2.7 程序暫停
第5章 SINUMERIK802S系統(tǒng)車床的編程與操作
第6章車床加工
第7章數(shù)控車工加工考工綜合訓練課題
參考文獻