沖壓工藝實用寶典

前言
第1章 基礎知識
1.1 沖壓工藝
1.2 沖壓常用單位如何換算
1.3 沖壓有哪些常用公差配合
1.3.1 基本概念
1.3.2 公差與配合的代號示例
1.3.3 表面粗糙度
1.4 材料硬度如何換算
1.5 鋼的熱處理工藝主要有哪些
1.5.1 鋼的熱處理原理
1.5.2 鋼的常用熱處理概念
1.6 中外常用鋼鐵如何對照
1.6.1 各國材料標準號的組成
1.6.2 常用鋼鐵各國對照
1.7 沖壓常用專業(yè)軟件有哪些
1.7.1 常用繪圖軟件的特點簡介
1.7.2 常用成形仿真分析軟件
1.7.3 繪圖軟件的區(qū)別
1.8 沖壓工藝紀律檢查主要有哪些內(nèi)容
1.9 什么是TRIZ
1.10 什么是FMEA
第2章 工位器具輔具輔料
2.1 沖壓有哪些儲存用工位器具
2.2 沖壓有哪些輔助工位器具
2.3 什么是沖壓鎖模用輔具
2.4 沖壓用T形槽用螺栓如何選用和檢測
2.5 沖壓鎖模用什么螺母
2.6 沖壓用其他輔具有哪些
2.7 沖壓常用吊具有什么類型
2.8 索具如何選用
2.8.1 機構(gòu)的工作類型
2.8.2 鋼絲繩
2.8.3 吊帶
2.8.4 吊鏈
2.9 什么是沖壓輔料
2.10 沖壓用托桿有什么要求
2.10.1 托桿的分類和用途
2.10.2 托桿長度的確定
2.10.3 設備氣墊行程不能滿足使用要求時托桿長度的確定
2.10.4 模具托桿孔又小又偏且難以改造時托桿長度的確定
2.10.5 大中型模具用托桿的設計要求
2.10.6 托桿的精度檢測
第3章 機械壓力機
3.1 常用機械壓力機如何分類
3.2 機械壓力機的型號
3.3 曲柄壓力機的工作原理是什么
3.3.1 曲柄壓力機的工作原理
3.3.2 幾種偏心機構(gòu)的比較
3.4 曲柄壓力機由哪些機構(gòu)組成
3.5 曲柄壓力機的沖壓特性是什么
3.5.1 開式壓力機的行程位置與公稱壓力的關系
3.5.2 壓力機的行程功
3.5.3 曲柄滑塊機構(gòu)的運動特性
3.5.4 壓力機對偏心負荷的承受能力
3.6 機械壓力機可以實現(xiàn)哪些操作
3.7 機械壓力機有哪些壓力需要調(diào)節(jié)
3.8 多連桿壓力機有什么特點
3.9 什么是多工位壓力機
3.10 伺服壓力機有怎樣的先進性
3.11 機械壓力機的主要參數(shù)有哪些
3.12 機械壓力機有什么精度要求
3.12.1 開式壓力機的精度檢驗
3.12.2 閉式單、雙點壓力機的精度檢驗
3.12.3 閉式四點壓力機的精度檢驗
3.12.4 閉式單點、雙點、四點雙動拉深壓力機的精度檢驗
3.13 機械壓力機有什么樣的地基
3.14 機械壓力機的觸摸屏有什么特點
3.15 壓力機驗收的要點是什么
3.15.1 圖樣會簽的主要內(nèi)容
3.15.2 生產(chǎn)制造廠的壓力機出廠驗收及壓力機進廠后的驗收
第4章 液壓機
4.1 液壓機有什么特點
4.2 液壓機有怎樣的發(fā)展趨勢
4.3 液壓機的型號怎樣解讀
4.4 液壓機的工作原理是什么
4.4.1 液壓機的工作原理
4.4.2 液壓機的基本結(jié)構(gòu)和動作循環(huán)
4.5 液壓機主要控制系統(tǒng)有哪些
4.5.1 液壓器件的基本概念
4.5.2 液壓機的傳動方式
4.5.3 傳動方式的比較
4.6 通用液壓機的液壓控制系統(tǒng)怎樣解讀
4.7 薄板沖壓液壓機有哪些精度要求
4.7.1 液壓機的精度等級
4.7.2 液壓機的精度如何測定
4.7.3 日本液壓機的精度標準
4.8 液壓機的主要參數(shù)有哪些
4.9 液壓機有怎樣的操作流程
4.10 液壓機觸摸屏有哪些功能
4.10.1 零件和模具的儲存及調(diào)用
4.10.2 觸摸屏設備參數(shù)的設定
4.10.3 觸摸屏的其他功能
4.10.4 觸摸屏的安全功能
第5章 沖壓用其他設備
5.1 開卷線的組成
5.2 開卷線的工藝參數(shù)和技術協(xié)議書
5.3 剪板機
5.4 折彎機
5.5 折彎模具
5.5.1 折彎的方法和步驟
5.5.2 折彎零件類型
5.5.3 折彎模的形狀
5.5.4 折彎件常見問題分析
5.6 模具清洗機
5.7 金屬廢料液壓打包機
5.8 沖壓廢料輸送線
5.9 沖壓用輔助設備
第6章 設備的管理及維護
6.1 新設備進廠要作哪些準備
6.1.1 新設備到廠前的準備
6.1.2 新設備的包裝查驗
6.1.3 開包后設備零部件的查驗及處理監(jiān)督
6.2 怎樣制訂設備的檢修計劃
6.2.1 設備的精度與設備狀態(tài)的關系
6.2.2 設備計劃修理的類別
6.3 壓力機的基本保養(yǎng)規(guī)范是什么
6.4 液壓機具體如何檢查保養(yǎng)
6.5 液壓機常見故障原因怎樣判斷
第7章 質(zhì)量檢驗
7.1 沖壓質(zhì)量檢驗主要有哪些項目
7.2 沖壓質(zhì)量檢驗有哪些常用手段
7.2.1 沖壓檢驗常用工具、量具
7.2.2 沖壓質(zhì)量檢驗方法
7.3 剪切公差如何確定
7.4 沖壓質(zhì)量檢驗標準有哪些
7.4.1 平?jīng)_壓件尺寸公差
7.4.2 成形沖壓件尺寸公差
7.4.3 沖壓件沖裁角度公差
7.4.4 沖壓件彎曲角度
7.4.5 毛刺極限值的公差
7.4.6 我國臺灣某汽車廠用沖壓檢驗標準
7.4.7 日本汽車廠常用沖壓件檢測指標
7.5 沖壓工序和檢查項目怎樣對應
7.6 沖壓件質(zhì)量等級如何劃分
7.7 沖壓質(zhì)量缺陷度如何把握
7.7.1 缺陷度的把握
……
第8章 沖壓檢具
第9章 沖壓材料
第10章 沖壓工時
第11章 自動化沖壓生產(chǎn)線
第12章 沖壓規(guī)劃
第13章 經(jīng)濟分析
第14章 操作安全
參考文獻