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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《數(shù)控高技能人工一體化課程實(shí)訓(xùn)教材：數(shù)控車(chē)典型零件加工》以培養(yǎng)數(shù)控預(yù)備技師為目標(biāo)，以工作任務(wù)為紐帶，將操作技能和理論知識(shí)有機(jī)結(jié)合，以實(shí)用，夠用為宗旨，采用大量實(shí)例，圖文并茂，形象直觀，語(yǔ)言通俗易懂。力求使讀者閱讀后，能很快地應(yīng)用到實(shí)際工作中，達(dá)到花最少的時(shí)間，學(xué)到最實(shí)用的技術(shù)技能的目的?！稊?shù)控高技能人工一體化課程實(shí)訓(xùn)教材：數(shù)控車(chē)典型零件加工》共八個(gè)模塊，主要內(nèi)容包括槽類(lèi)配合件的加工、大螺距螺紋的加工、圓弧配合件的加工、公式曲線類(lèi)零件的加工、溜板齒輪的加工、溜板軸的加工、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸、競(jìng)賽實(shí)操試題的加工訓(xùn)練?！稊?shù)控高技能人工一體化課程實(shí)訓(xùn)教材：數(shù)控車(chē)典型零件加工》為技師學(xué)院、技校和中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控維修專(zhuān)業(yè)（機(jī)械類(lèi)方向）的通用教材，也可以作為職業(yè)培訓(xùn)的教材。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《數(shù)控車(chē)典型零件加工》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

模塊一槽類(lèi)配合件的加工
1.1 圖樣與技術(shù)要求
1.2 圖紙分析
1.3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
1.4 程序編制
1.5 加工前準(zhǔn)備
1.6 實(shí)際零件加工
1.7 零件測(cè)量
1.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
1.9 綜合評(píng)價(jià)
模塊二大螺距螺紋的加工
2.1 圖樣與技術(shù)要求
2.2 圖紙分析
2.3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
2.4 程序編制
2.5 加工前準(zhǔn)備
2.6 實(shí)際零件加工
2.7 零件測(cè)量
2.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
2.9 綜合評(píng)價(jià)
模塊三圓弧配合件的加工
3.1 圖樣與技術(shù)要求
3.2 圖紙分析
3.3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
3.4 程序編制
3.5 加工前準(zhǔn)備
3.6 實(shí)際零件加工
3.7 零件關(guān)鍵尺寸測(cè)量
3.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
3.9 綜合評(píng)價(jià)
模塊四公式曲線類(lèi)零件的加工
4.1 圖樣與技術(shù)要求
4.2 圖紙分析
4.3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
4.4 程序編制
4.5 加工前準(zhǔn)備
4.6 實(shí)際零件加工
4.7 零件關(guān)鍵尺寸測(cè)量
4.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
4.9 綜合評(píng)價(jià)
模塊五溜板齒輪的加工
5.1 讀圖、分析零件
5.2 圖紙分析
5.3 填寫(xiě)工藝卡片
5.4 車(chē)削工序卡片
5.5 編寫(xiě)加工程序
5.6 加工前準(zhǔn)備
5.7 實(shí)際零件加工
5.8 零件精度檢測(cè)
5.9 綜合評(píng)價(jià)
模塊六溜板軸的加工
6.1 讀圖、分析零件
6.2 圖紙分析
6.3 填寫(xiě)工藝卡片
6.4 車(chē)削工序卡片
6.5 編寫(xiě)加工程序
6.6 加工前準(zhǔn)備
6.7 實(shí)際零件加工
6.8 零件精度檢測(cè)
6.9 綜合評(píng)價(jià)
模塊七數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸
7.1 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)幕局R(shí)
7.2 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信與傳輸步驟
7.3 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信的主要報(bào)警信息及注意事項(xiàng)
7.4 綜合評(píng)價(jià)
模塊八競(jìng)賽實(shí)操試題的加工訓(xùn)練
附錄