壓力容曲目測(cè)檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)

1 概論 1.1 目視檢測(cè) 1.2 壓力容器檢驗(yàn)2 目視檢測(cè) 2.1 壓力容器目視檢測(cè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 2.1.1 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 2.1.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)目視檢測(cè)的要求 2.1.2.1 目視檢測(cè)人員的視力 2.1.2.2 目視檢測(cè)工藝規(guī)程 2.1.2.3 直接目視檢測(cè) 2.1.2.4 檢測(cè)記錄和報(bào)告 2.2 目視檢測(cè)工具 2.2.1 測(cè)量工具 2.2.2 輔助工具 2.2.3 記錄工具 2.3 目視檢測(cè)的準(zhǔn)備工作 2.4 目視檢測(cè)基本技術(shù)方法 2.4.1 常規(guī)目視檢測(cè) 2.4.2 燈光輔助目視檢測(cè) 2.4.3 觸覺(jué)輔助檢測(cè) 2.4.4 量具檢測(cè) 2.4.5 焊縫檢驗(yàn)尺 2.4.6 樣板檢測(cè) 2.4.7 全站儀檢測(cè) 2.4.8 內(nèi)窺鏡檢測(cè) 2.5 目視檢測(cè)記錄 2.5.1 目視檢測(cè)記錄的作用及基本步驟 2.5.2 繪制受檢容器的示意圖 2.5.3 檢測(cè)記錄表格 2.5.4 輔助的記錄方法3 壓力容器目視檢測(cè) 3.1 壓力容器目視檢測(cè)的范圍和內(nèi)容 3.2 壓力容器的目視檢測(cè) 3.2.1 壓力容器筒體、封頭和法蘭的目視檢測(cè) 3.2.1.1 裂紋、重皮和凹坑 3.2.1.2 變形與尺寸檢查 3.2.1.3 飛濺、機(jī)械損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷 3.2.1.4 泄漏 3.2.1.5 過(guò)熱 3.2.1.6 鼓包 3.2.1.7 腐蝕檢查 3.2.2 焊縫(焊接接頭)檢查 3.2.2.1 裂紋檢查 3.2.2.2 咬邊、弧坑的檢查 3.2.2.3 未填滿(mǎn)和焊縫余高的檢查 3.2.2.4 錯(cuò)邊量和棱角度的檢查 3.2.2.5 焊縫表面氣孔的檢查 3.2.2.6 腐蝕的檢查 3.2.2.7 焊縫布置檢查 3.2.3 基礎(chǔ)與支座的檢測(cè) 3.2.3.1 基礎(chǔ)的檢測(cè) 3.2.3.2 支座的檢測(cè) 3.2.4 隔熱層的檢測(cè) 3.2.5 防腐層的檢測(cè) 3.2.6 襯里的檢測(cè) 3.2.6.1 非金屬襯里壓力容器的目視檢測(cè) 3.2.6.2 金屬襯里壓力容器的目視檢測(cè) 3.2.7 堆焊層的檢測(cè) 3.2.8 密封面和緊固件的檢測(cè) 3.2.9 接管和法蘭的檢測(cè) 3.2.10 安全附件4 目視檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷的處置 4.1 裂紋 4.1.1 表面無(wú)損檢測(cè) 4.1.2 埋藏缺陷的無(wú)損檢測(cè) 4.1.3 硬度檢測(cè) 4.1.4 金相檢驗(yàn) 4.2 機(jī)械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷、飛濺、焊瘤、凹坑 4.3 鼓包 4.4 變形 4.5 泄漏 4.6 過(guò)熱 4.7 腐蝕 4.7.1 超聲波測(cè)厚 4.7.2 表面無(wú)損檢測(cè) 4.7.3 強(qiáng)度校核 4.7.4 腐蝕產(chǎn)物分析 4.8 咬邊、未填滿(mǎn)5 壓力容器目視檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)案例 5.1 球形儲(chǔ)罐目視檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 5.2 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 5.3 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與檢測(cè)作業(yè)附錄 球形儲(chǔ)罐目視檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)參考文獻(xiàn)習(xí)題集