數(shù)控車職業(yè)技能訓練與實踐教程

項目一職業(yè)入門
一、數(shù)控車工職業(yè)描述
二、數(shù)控車床的組成
三、數(shù)控車床的特點及應用
四、數(shù)控車床的安全操作規(guī)程
（一）安全操作基本注意事項
（二）工作前的準備工作
（三）工作過程中的安全注意事項
（四）完成后的注意事項
五、數(shù)控車床的維護保養(yǎng)
（一）外觀保養(yǎng)
（二）主軸的維護
（三）滾珠絲杠螺母副的維護
（四）導軌副的維護

項目二車工檢測量具使用
一、外圓、長度檢測
（一）外圓、長度常用測量工具
（二）外徑檢測方法
（三）測量長度方法
二、深(高)度檢測
三、內(nèi)徑檢測
四、角度檢測
五、螺紋檢測

項目三數(shù)控車削加工工藝基礎(chǔ)
一、加工順序的確定
二、進給路線的確定
（一）進給路線含義
（二）進給路線確定原則
三、刀具的選擇
四、切削用量的選擇

項目四數(shù)控車編程基礎(chǔ)
一、數(shù)控機床的坐標系
二、數(shù)控機床編程基礎(chǔ)
三、數(shù)控車床的常用功能指令

項目五數(shù)控車床基本操作
一、世紀星HNC21T數(shù)控系統(tǒng)操作面板
二、車床的數(shù)控操作裝置及其功能
三、軟件操作界面和菜單結(jié)構(gòu)
四、位置調(diào)整及MDI操作
五、數(shù)控車床坐標系統(tǒng)的設(shè)定
六、數(shù)控車床對刀
（一）對刀原理
（二）對刀點和換刀點的位置確定
（三）試切法對刀

項目六簡單零件數(shù)控車加工實訓
【實訓目標】
一、項目引導
(一)知識準備
(二)實施步驟
二、實訓任務
(一)技能訓練要求
(二)技能訓練內(nèi)容
任務一簡單臺階軸的數(shù)控加工工藝分析
任務二工藝文件制訂
任務三零件數(shù)控車加工
任務四零件檢測
任務五小組討論
三、技能評分標準

項目七成形面零件數(shù)控車加工實訓
【實訓目標】
一、項目引導
(一)知識準備
(二)實施步驟
二、實訓任務
(一)技能訓練要求
(二)技能訓練內(nèi)容
任務一成形面零件的數(shù)控加工工藝分析
任務二工藝文件制訂
任務三零件數(shù)控車加工
任務四零件檢測
任務五小組討論
三、技能評分標準

項目八固定循環(huán)數(shù)控車加工實訓
【實訓目標】
一、項目引導
（一）知識準備
（二）實施步驟
二、實訓任務
（一）技能訓練要求
（二）技能訓練內(nèi)容
任務一工藝分析
任務二工藝文件設(shè)計
任務三零件加工
任務四零件檢測
任務五小組討論
三、技能評分標準

項目九螺紋零件數(shù)控車加工實訓
【實訓目標】
一、項目引導
（一）知識準備
（二）實施步驟
二、實訓任務
（一）技能訓練要求
（二）技能訓練內(nèi)容
任務一工藝分析
任務二工藝文件制定
任務三零件加工操作
任務四零件檢測
任務五小組討論
三、技能評分標準

項目十套筒類零件數(shù)控車加工實訓
【實訓目標】
一、項目引導
(一)知識準備
(二)實施步驟
(三)項目操作提示與備忘
二、實訓任務
(一)技能訓練要求
(二)技能訓練內(nèi)容
任務一零件加工工藝分析
任務二工藝文件制定
任務三零件加工操作
任務四零件檢測
任務五小組討論
三、技能評分標準

項目十一子程序、宏程序數(shù)控車加工實訓
【實訓目標】
一、項目引導
（一）知識準備
（二）實施步驟
二、實訓任務
（一）技能訓練要求
（二）技能訓練內(nèi)容
任務一工藝分析
任務二工藝文件制定
任務三零件加工操作
任務四零件檢測
任務五小組討論
三、技能評分標準
附錄1數(shù)控車工國家職業(yè)標準
附錄2數(shù)控車工(中級、高級)職業(yè)鑒定模擬試題中級工模擬試卷1
中級工模擬試卷2
高級工模擬試卷1
高級工模擬試卷2
參考文獻