石油石化生產(chǎn)作業(yè)典型三違行為辨識手冊：油氣田開發(fā)

第一章 試油
1.防噴器螺栓安裝不齊全
2.照明電纜違章架設(shè)
3.值班房與柴油罐距離過近
4.井場工具擺放雜亂有油污
5.井架繃繩卡子安裝不規(guī)范
6.放噴管線使用直角彎頭
7.試油工未按規(guī)定穿戴防護用品
8.施工現(xiàn)場違規(guī)吸煙
9.抽汲作業(yè)時司鉆注意力分散
第二章 井下作業(yè)
1.設(shè)備有故障不及時檢修
2.井場油污未及時清理
3.地錨未按標準安裝
4.井架基礎(chǔ)不平穩(wěn)
5.修井機滾筒活繩頭少于15圈
6.值班房停放在井場井架繃繩內(nèi)
7.使用明火對井口加溫
8.油管吊卡鎖銷失靈
9.井場電纜中間有接頭
10.井場電纜拖地未架空
11.液壓動力鉗鉗尾銷軸用鐵絲代替
12.試提油管掛無專人指揮、看護地錨樁
13.更換鉗牙未停動力源
14.傳動軸螺絲松動
15.指重表失靈盲目指揮打撈落物作業(yè)
16.井架繃繩繩卡未按標準安裝
17.值班房內(nèi)電源線私接亂拉
18.抽油機“驢頭”吊裝作業(yè)時無專人指揮
19.雷雨天繼續(xù)施工作業(yè)
20.檢修電路未掛“停用牌”
21.井場電纜破損未更換
22.液壓絞車吊鉤保險鎖銷缺失
23.作業(yè)工高處作業(yè)未系安全帶
24.裝卸油管不穿工鞋
25.作業(yè)工不戴安全帽或未系好帽帶
第三章 試采
1.滑車撞落“驢頭”
2.水龍帶未卡保險繩
3.油管接箍刮碰采油樹
4.明火烘烤油管接箍
5.銅線代替保險絲
第四章 采油
1.抽油機拆除曲柄安全防護欄
2.使用自制壓力容器
3.動火作業(yè)未辦理許可
4.上下抽油機不走專設(shè)爬梯
5.抽油機停機未剎緊剎車
6.違章安裝抽油機皮帶
7.盤動皮帶時戴手套或手握皮帶
8.從高處操作平臺向下拋擲工具
9.不停止抽油機攀爬抽油機三腳架
lO.未通風進行鍋爐點爐作業(yè)
11.維修作業(yè)時氧氣瓶與可燃物混放
12.氣瓶距動火點過近
13.采油作業(yè)熱洗清蠟車距井口過近
14.用耳聽放氣閥氣流聲
15.戴油污手套安裝氧氣瓶減壓閥
16.擦拭運轉(zhuǎn)的設(shè)備
17.面對閥門進行開關(guān)
18.驗電作業(yè)不戴絕緣手套
19.采用鐵錘敲擊電動機輪
20.焊接作業(yè)時用毛氈代替盲板封堵容器口
21.用汽油擦洗變壓器
第五章 采氣
1.使用未按期校驗的壓力袁
2.使用已經(jīng)失效的滅火器
3.安裝超過額定壓力的安全閥
4.集氣站臨時用電線路拖地敷設(shè)
5.集氣站開關(guān)閥門使用非防爆工具
6.集氣站使用普通手電照明
7.有毒化學品違規(guī)放置在窗臺
第六章 原油集輸
1.儲油罐放底水無人監(jiān)護
2.無防護措施進入油閥組間作業(yè)
3.未經(jīng)檢測進入受限空間作業(yè)
4.車輛未戴阻火器進入油庫
5.罐車卸油時用普通燈泡照明
6.不關(guān)閥門即開始檢修設(shè)備
7.雷雨天進行卸油作業(yè)
8.裝油過程中使用打火機照明
9.啟泵作業(yè)女工不戴工帽
10.油庫化驗室用汽油清洗衣物
第七章 天然氣集輸
1.天然氣管道補焊動火現(xiàn)場未配備滅火器
2.天然氣計量間動火作業(yè)區(qū)域未隔離
3.損壞的可燃氣體檢測報警儀不及時修復
4.變壓器附近設(shè)置塔吊
5.清罐作業(yè)不辦理有限空間作業(yè)票證
6.深溝下作業(yè)不系安全繩
7.用腳滾動搬運氧氣瓶、乙炔瓶
8.加裝盲板不懸掛標識牌
9.機泵檢修現(xiàn)場不懸掛警示標識
10.法蘭連接不安裝所有螺栓螺母
11.吊裝構(gòu)件未系溜繩
12.將導線直接插入插座內(nèi)取電
13.天然氣管道四條螺栓法蘭不做防靜電跨接
14.天然氣裝置檢修時使用金屬扳手拆卸輕烴泵
15.輕烴管道使用鑄鐵件排放閥
16.分離器內(nèi)作業(yè)不佩戴正壓式呼吸器
17.輕烴泵進出口閥加裝普通石棉墊
18.上輕烴罐操作臺時不消除人體靜電
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