煉鋼廠生產(chǎn)安全知識(shí)

概論
1 煉鋼廠安全管理
1.1 煉鋼廠安全管理的特點(diǎn)及重點(diǎn)
1.1.1 煉鋼廠安全管理的特點(diǎn)
1.1.2 煉鋼廠安全管理的重點(diǎn)
1.1.3 安全管理的落實(shí)
1.2 安全管理存在問(wèn)題及主要對(duì)策
1.2.1 安全管理存在的主要問(wèn)題
1.2.2 提高安全管理水平的主要對(duì)策
1.2.3 安全管理1234法
1.3 煉鋼員工安全教育
1.3.1 安全教育的主要方式
1.3.2 員工安全教育的內(nèi)容
1.3.3 “三位一體”安全教育活動(dòng)方法簡(jiǎn)介
1.4 煉鋼安全管理中需解決好的各種關(guān)系
1.4.1 安全、質(zhì)量、生產(chǎn)相互制約、相互促進(jìn)的關(guān)系
1.4.2 安全投入與效益既矛盾又統(tǒng)一的關(guān)系
1.4.3 領(lǐng)導(dǎo)的綜合素質(zhì)高低直接影響安全績(jī)效的關(guān)系
1.4.4 人、機(jī)、環(huán)境三者的安全匹配關(guān)系
1.4.5 對(duì)待“逆境”與“順境”的態(tài)度關(guān)系
1.4.6 人的安全價(jià)值觀與其行為的關(guān)系
1.4.7 事故發(fā)生的偶然性與必然性的關(guān)系
1.4.8 “別人出事故”與“大家吸取教訓(xùn)”的關(guān)系
1.4.9 “安全部門抓安全”與“齊抓共管”的關(guān)系
1.5 安全管理工作落實(shí)的“難、易”差別
1.5.1 經(jīng)常性工作落實(shí)難，突擊性工作落實(shí)易
1.5.2 無(wú)指標(biāo)的工作落實(shí)難，有指標(biāo)的工作落實(shí)易
1.5.3 齊抓共管的工作落實(shí)難，分工明確的工作落實(shí)易
1.5.4 不與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的工作落實(shí)難，與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的工作落實(shí)易
1.5.5 見(jiàn)效慢的工作落實(shí)難，立竿見(jiàn)影的工作落實(shí)易
1.5.6 陳舊的問(wèn)題落實(shí)難，新暴露的問(wèn)題落實(shí)易
1.5.7 追查分析事故容易，處理事故責(zé)任者難
2 煉鋼安全生產(chǎn)檢查與隱患整改
2.1 安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容
2.2 煉鋼安全生產(chǎn)檢查的形式
2.3 煉鋼廠工藝設(shè)備及安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容
2.3.1 廠房、構(gòu)筑物及常規(guī)防護(hù)設(shè)施安全檢查內(nèi)容
2.3.2 原料供應(yīng)系統(tǒng)安全檢查內(nèi)容
2.3.3 煉鋼相關(guān)設(shè)備安全檢查內(nèi)容
2.3.4 轉(zhuǎn)爐冶煉單元安全檢查內(nèi)容
2.3.5 動(dòng)力供應(yīng)與管線安全檢查內(nèi)容
2.3.6 爐渣處理單元安全檢查內(nèi)容
2.3.7 汽化冷卻單元安全檢查內(nèi)容
2.3.8 工業(yè)衛(wèi)生單元安全檢查內(nèi)容
2.3.9 澆鑄單元安全檢查內(nèi)容
2.3.10 爐外精煉單元安全檢查內(nèi)容
2.3.11 修爐單元安全檢查內(nèi)容
2.3.12 設(shè)備檢修安全檢查內(nèi)容
2.4 事故隱患及整改
2.4.1 隱患整改的目的
2.4.2 事故隱患的定義及分類
2.4.3 事故隱患的評(píng)估、分級(jí)和分類管理
2.4.4 管理內(nèi)容和要求
2.4.5 事故隱患整改獎(jiǎng)懲
3 煉鋼廠人身傷害事故及預(yù)防
3.1 煉鋼廠主要工藝設(shè)備
3.2 煉鋼廠人身傷害事故種類
3.2.1 基本概念
3.2.2 煉鋼廠主要傷害類型
3.3 煉鋼廠人身傷害事故原因分析
3.3.1 事故直接原因分析
3.3.2 事故間接原因分析
3.3.3 事故原因分析案例
3.4 各類人身傷害事故預(yù)防措施
3.4.1 機(jī)械事故的預(yù)防
3.4.2 觸電事故的預(yù)防
3.4.3 火災(zāi)事故的預(yù)防
3.4.4 爆炸事故的預(yù)防
3.4.5 中毒窒息事故的預(yù)防
3.4.6 高處墜落事故的預(yù)防
3.4.7 鍋爐壓力容器事故的預(yù)防
3.4.8 車輛傷害事故的預(yù)防
3.4.9 職業(yè)病的預(yù)防
3.5 煉鋼廠人身傷害事故案例分析
3.5.1 某煉鋼廠人身事故分析
3.5.2 典型事故案例
4 煉鋼廠主要危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
4.1 煉鋼廠危險(xiǎn)、有害因素分析
4.1.1 煉鋼廠基本工藝
4.1.2 煉鋼廠主要危險(xiǎn)、有害因素
4.1.3 轉(zhuǎn)爐單元危險(xiǎn)、有害因素分析
4.1.4 爐外精煉單元危險(xiǎn)、有害因素分析
4.1.5 連鑄機(jī)系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素分析
4.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
4.2.1 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法
4.2.2 風(fēng)險(xiǎn)控制策劃
4.3 煉鋼廠主要崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施
5 煉鋼廠事故應(yīng)急預(yù)案及救援
5.1 法規(guī)依據(jù)、指導(dǎo)思想及原則
5.1.1 法規(guī)依據(jù)
5.1.2 指導(dǎo)思想
5.1.3 原則
5.1.4 應(yīng)急救援預(yù)案的編制、批準(zhǔn)
5.2 單位(現(xiàn)場(chǎng)）概況
5.3 應(yīng)急救援組織指揮機(jī)構(gòu)
5.3.1 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組
5.3.2 組成部門及職責(zé)
5.3.3 應(yīng)急救援指揮
5.3.4 應(yīng)急救援組織
5.3.5 應(yīng)急救援組織成員聯(lián)絡(luò)電話
5.4 應(yīng)急響應(yīng)
5.4.1 事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)
5.4.2 綜合事故應(yīng)急救援措施
5.5 應(yīng)急保障
5.5.1 應(yīng)急救援物資
5.5.2 應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)
5.5.3 應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)
5.6 煉鋼廠主要工序易發(fā)事故與應(yīng)急措施
5.6.1 煉鋼工序易發(fā)事故與應(yīng)急措施
5.6.2 連鑄工序易發(fā)事故與應(yīng)急措施
5.6.3 天車系統(tǒng)易發(fā)事故與應(yīng)急措施
5.6.4 煤氣回收工序易發(fā)事故與應(yīng)急措施
5.7 應(yīng)急救護(hù)與自救
5.7.1 常用的急救技術(shù)
5.7.2 火災(zāi)逃生與救護(hù)
5.7.3 觸電急救
5.7.4 中毒窒息事故的救護(hù)
5.7.5 中暑的現(xiàn)場(chǎng)處理
參考文獻(xiàn)