數(shù)控機床編程與加工

第1章 數(shù)控機床基礎(chǔ)知識 1.1 數(shù)控機床概述 1.1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展 1.1.2 數(shù)控機床的組成及工作原理 1.1.3 數(shù)控機床的分類 1.2 常用數(shù)控機床 1.2.1 數(shù)控車床基礎(chǔ)知識 1.2.2 數(shù)控銑床基礎(chǔ)知識 1.2.3 加工中心基礎(chǔ)知識 1.2.4 數(shù)控機床的加工方法 思考與練習(xí)第2章 數(shù)控工藝基礎(chǔ)知識 2.1 零件圖基礎(chǔ)知識 2.1.1 零件視圖表達方法 2.1.2 零件圖尺寸表達方法 2.1.3 零件表面粗糙度 2.1.4 零件的形位公差 2.1.5 零件圖的識讀 2.2 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識 2.2.1 工件材料與熱處理 2.2.2 金屬切削基礎(chǔ)知識 2.2.3 數(shù)控機床的常用刀具 2.3 數(shù)控加工工藝文件分析 2.3.1 加工工藝基礎(chǔ)知識 2.3.2 數(shù)控機床坐標系 2.3.3 數(shù)控加工尺寸標注 2.3.4 零件輪廓基點坐標計算 2.3.5 零件加工工藝分析 2.3.6 車削加工工藝文件的閱讀 2.3.7 銑削加工工藝文件的閱讀 2.4 數(shù)控加工程序基礎(chǔ)知識 2.4.1 數(shù)控程序的基本結(jié)構(gòu) 2.4.2 程序段格式 2.4.3 功能指令 2.4.4 數(shù)控機床的初始狀態(tài) 2.5 零件檢測與質(zhì)量管理知識 2.5.1 常用測量器具 2.5.2 質(zhì)量管理知識 思考與練習(xí)第3章 數(shù)控車床編程 3.1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ) 3.1.1 數(shù)控車床編程基本概念 3.1.2 數(shù)控車床坐標系 3.1.3 數(shù)控車床的坐標值和尺寸 3.2 數(shù)控車床基本編程方法 3.2.1 工件坐標系指令 3.2.2 車削加工基本指令 3.2.3 刀具補償 3.3 單一循環(huán)指令與編程 3.3.1 圓柱/圓錐車削單一循環(huán)指令G90 3.3.2 端面車削單一循環(huán)指令G94 3.3.3 螺紋車削單一循環(huán)指令G92 3.4 復(fù)合循環(huán)指令與編程 3.4.1 內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)指令G71 3.4.2 精加工復(fù)合循環(huán)指令G70 3.4.3 端面粗車復(fù)合循環(huán)指令G72 3.4.4 固定形狀粗車復(fù)合循環(huán)指令G73 3.4.5 端面鉆孔復(fù)合循環(huán)指令G74 3.4.6 外圓/內(nèi)孔切槽復(fù)合循環(huán)指令G75 3.4.7 螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76 3.5 數(shù)控車床綜合編程 3.5.1 盤類零件車削加工 3.5.2 軸類零件車削加工 思考與練習(xí)第4章 數(shù)控銑床編程 4.1 數(shù)控銑床坐標系及常用編程指令 4.1.1 機床坐標系和工件坐標系 4.1.2 設(shè)定坐標系指令 4.1.3 常用基本指令 4.2 刀具半徑補償 4.2.1 刀具半徑補償原理 4.2.2 刀具半徑補償指令與編程 4.2.3 順銑與逆銑的特點 4.3 子程序調(diào)用指令 4.3.1 子程序 4.3.2 子程序應(yīng)用 4.4 極坐標指令 4.4.1 極坐標指令格式 4.4.2 極坐標指令應(yīng)用 4.5 坐標系旋轉(zhuǎn)指令 4.5.1 坐標系旋轉(zhuǎn)指令格式 4.5.2 坐標系旋轉(zhuǎn)指令應(yīng)用 4.6 鏡像指令 4.6.1 鏡像指令格式 4.6.2 鏡像指令應(yīng)用 4.7 縮放指令 4.7.1 例縮放指令 4.7.2 比例縮放應(yīng)用 4.8 數(shù)控銑床綜合編程 4.8.1 輪廓銑削加工 4.8.2 簡單曲面銑削加工 4.8.3 盤類零件銑削加工 思考與練習(xí)第5章 加工中心編程 5.1 加工中心坐標系 5.1.1 機床坐標系 5.1.2 件坐標系 5.2 孔加工固定循環(huán)指令 5.2.1 孔加工固定循環(huán)概述 5.2.2 孔加工固定循環(huán)指令格式 5.2.3 孔加工固定循環(huán)指令說明 5.2.4 孔加工進給路線 5.3 加工中心刀具補償 5.3.1 加工中心刀庫種類及換刀方法 5.3.2 加工中心換刀指令 5.3.3 加工中心刀具補償指令 5.4 加工中心綜合編程 5.4.1 加工中心模塊化編程 5.4.2 孔加工程序 5.4.3 鉆螺紋孔與鉸孔加工程序 5.4.4 加工中心綜合編程實例 思考與練習(xí)第6章 數(shù)控機床仿真加工 6.1 仿真軟件安裝與運行 6.1.1 仿真軟件簡介 6.1.2 仿真軟件的安裝與卸載 6.1.3 仿真軟件的運行 6.2 數(shù)控機床仿真系統(tǒng)基本操作 6.2.1 軟件功能操作 6.2.2 視圖的基本操作 6.2.3 數(shù)控機床系統(tǒng)的選擇 6.2.4 數(shù)控車床工件的裝夾和刀具選擇 6.2.5 數(shù)控車床工件測量 6.2.6 數(shù)控銑床(加工中心)工件的裝夾和刀具選擇 6.2.7 數(shù)控銑床(加工中心)工件測量 6.3 數(shù)控車床仿真加工 6.3.1 數(shù)控車床面板簡介 6.3.2 數(shù)控車床啟停操作 6.3.3 數(shù)控車床常規(guī)操作 6.3.4 數(shù)控車床對刀操作 6.3.5 數(shù)控車床程序處理 6.3.6 數(shù)控車床參數(shù)設(shè)定 6.3.7 數(shù)控車床加工 6.3.8 數(shù)控車床仿真加工實例 6.4 數(shù)控銑床(加工中心)仿真加工 6.4.1 數(shù)控銑床(加工中心)面板簡介 6.4.2 數(shù)控銑床(加工中心)啟停操作 6.4.3 數(shù)控銑床(加工中心)常規(guī)操作 6.4.4 數(shù)控銑床對刀操作 6.4.5 數(shù)控銑床(加工中心)程序處理 6.4.6 數(shù)控銑床(加工中心)參數(shù)設(shè)置 6.4.7 數(shù)控銑床(加工中心)加工 6.4.8 數(shù)控銑床(加工中心)仿真加工實例 思考與練習(xí)參考文獻