石油化工程設(shè)備檢修手冊焊接

第一篇 焊接方法
  第一章 焊接方法分類和選擇
    §1 焊接方法分類
    §2 焊接方法的選擇
  第二章 焊條電弧焊
    §1 原理和特點(diǎn)
    §2 焊條電弧焊設(shè)備
    §3 焊條
    §4 焊?工藝
  第三章 埋弧自動焊
    §1 原理和特點(diǎn)
    §2 弧焊電源及設(shè)備
    §3 焊絲與焊劑
    §4 焊接工藝
  第四章 鎢極惰性氣體保護(hù)焊
    §1 原理和特點(diǎn)
    §2 弧焊電源及設(shè)備
    §3 鎢極和保護(hù)氣體
    §4 焊接工藝
  第五章 熔化極氣體保護(hù)電弧焊
    §1 原理及特點(diǎn)
    §2 弧焊電源及設(shè)備
    §3 焊絲與保護(hù)氣體
    §4 焊接工藝
    §5 熔化極氣體保護(hù)電弧焊接新技術(shù)
  第六章 等離子弧焊接和切割
    §1 等離子弧焊接
    §2 等離子弧切割
  第七章 其他焊接方法
    §1 氣焊與氣割
    §2 電阻焊與高頻焊
    §3 釬焊
    §4 電渣焊
    §5 熱噴涂
第二篇 材料焊接
  第八章 金屬材料焊接性基礎(chǔ)
    §1 焊接冶金
    §2 焊縫金屬的凝固與組織轉(zhuǎn)變
    §3 焊接熱影響區(qū)(haz—heat affected zone)的組織轉(zhuǎn)變
    §4 焊接缺陷與質(zhì)量檢驗(yàn)
    §5 焊接性試驗(yàn)方法
  第九章 碳鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
    §1 碳素鋼的焊接
    §2 合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
  第十章 不銹鋼、耐熱鋼、異種鋼及耐熱耐蝕高合金鋼的焊接
    §1 不銹鋼與耐熱鋼的焊接
    §2 異種鋼的焊接
    §3 耐熱耐蝕高合金的焊接
  第十一章 鑄鐵的焊接
    §1 鑄鐵的種類和性能
    §2 鑄鐵焊接性分析
    §3 灰口鑄鐵的焊接工藝特點(diǎn)
    §4 球墨鑄鐵和白口鑄鐵的焊接工藝簡介
  第十二章 有色金屬的焊接
    §1 鋁及鋁合金的焊接
    §2 銅及銅合金的焊接
    §3 鈦及鈦合金的焊接
第三篇 焊接工程
  第十三章 結(jié)構(gòu)焊接基礎(chǔ)
    §1 焊接應(yīng)力和變形
    §2 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計原則
  第十四章 典型石化設(shè)備的制造
    §1 球形容器
    §2 立式儲油罐
    §3 熱壁加氫反應(yīng)器
    §4 復(fù)合板塔器
    §5 復(fù)合鋼管
    §6 管道焊接
  第十五章 焊接修復(fù)及其他
    §1 鑄鐵冷焊補(bǔ)實(shí)例
    §2 其他焊接修復(fù)
    §3 采用不銹鋼藥芯焊絲的手工tig焊
    §4 混合氣體保護(hù)焊在薄板對接和低溫壓力容器制造上的應(yīng)用
    §5 在役壓力容器超聲波探傷
  第十六章 焊接質(zhì)量管理
    §1 石油化工設(shè)備事故
    §2 安全監(jiān)察法規(guī)和設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)
    §3 質(zhì)量保證體系
    §4 焊接工藝評定
    §5 焊工考試
附錄
  附錄1 gb／t 324—2008焊縫符號表示法
  附錄2 gb／t985．1—2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口
  附錄3 gb／t985．2—2008埋弧焊的推薦坡口
  附錄4 gb／t985．3—2008鋁及鋁合金氣體保護(hù)焊的推薦坡口
  附錄5 各類焊條技術(shù)數(shù)據(jù)簡明表
  附錄6 各類焊絲簡明表
  附錄7 各類焊劑簡明表
  附錄8 各類焊粉簡明表
  附錄9 各類釬料簡明表[符合gb 6418—2008(銅基)、gb 10046—2008(銀基)、gb 10859—2008(鎳基)]
  附錄10 國內(nèi)外焊條、焊絲及焊劑牌號對照表
  附錄11 gb 9448—1999焊接與切割安全
參考文獻(xiàn)