材料加工質量控制

前言
第1章  質量管理及質量控制概述
  1.1  質量管理
  1.2  質量管理及控制的基礎工作
  1.3  質量管理體系及ISO 9000質量體系認證
  1.4  質量控制的基本方法
    1.4.1  質量控制中的數(shù)據(jù)收集
    1.4.2  常用的質量管理方法及控制工具
  1.5  材料加工的質量檢測與控制
    1.5.1  材料加工質量控制在生產(chǎn)中的地位和作用
    1.5.2  材料加工的質量檢驗及分類
    1.5.3  產(chǎn)品檢驗狀態(tài)與不合格品的控制
    1.5.4  質量檢驗機構在質量體系中的職能
  1.6  質量管理及質量控制的發(fā)展
  復習思考題
第2章  金屬材料的質量檢測
  2.1  常用金屬材料的化學成分與性能
    2.1.1  常用鋼材的化學成分與性能
    2.1.2  常用鑄鐵的化學成分與性能
    2.1.3  常用非鐵金屬及其合金的化學成分與性能
  2.2  金屬材料的入廠檢驗流程
    2.2.1  核對文件與準備標準
    2.2.2  材料的外觀檢驗
    2.2.3  材料的內在質量檢驗
  2.3  金屬材料的化學成分分析
    2.3.1  材料化學成分分析概述
    2.3.2  鋼鐵材料的化學成分分析
    2.3.3  材料化學成分的近代儀器分析法
  2.4  材料的力學性能檢測技術
    2.4.1  硬度檢測技術
    2.4.2  靜拉伸試驗技術
  2.5  金屬材料的金相組織檢驗
    2.5.1  宏觀組織檢驗
    2.5.2  光學金相檢驗
    2.5.3  金相檢驗中的定量分析技術
    2.5.4  裂紋分析技術
    2.5.5  典型鐵碳合金的顯微組織檢驗
  2.6  材料現(xiàn)代分析檢測技術
    2.6.1  電子顯微分析技術
    2.6.2  斷口分析技術
  復習思考題
第3章  材料成形的質量控制
  3.1  鑄造成形質量控制及鑄件檢驗
    3.1.1  鑄造及鑄造成形質量控制概述
    3.1.2  鑄造生產(chǎn)前期的質量控制
    3.1.3  鑄造生產(chǎn)中的質量控制
    3.1.4  鑄造后的（鑄件）質量檢驗
    3.1.5  鑄件缺陷分析及缺陷修補
  3.2  鍛造的質量控制
    3.2.1  鍛造及分類
    3.2.2  鍛造的檢驗項目及方法
  3.3  焊接的質量控制
    3.3.1  常用焊接方法及應用
    3.3.2  常見的焊接缺陷及質量控制
  復習思考題
第4章  熱處理質量管理與控制
  4.1  熱處理質量管理體系及質量控制
    4.1.1  熱處理質量管理體系的建立
    4.1.2  熱處理質量控制
  4.2  熱處理基礎條件的質量控制
    4.2.1  人員素質控制
    4.2.2  作業(yè)環(huán)境控制
    4.2.3  設備與儀表質量控制
    4.2.4  原材料質量控制
    4.2.5  熱處理技術文件的制訂
  4.3  熱處理前的質量控制
    4.3.1  產(chǎn)品設計的熱處理質量控制
    4.3.2  熱處理設備選擇對質量的影響
    4.3.3  熱處理工藝設計中質量與成本分析
  4.4  熱處理中的質量控制
    4.4.1  熱處理前的質量核查
    4.4.2  熱處理加熱質量的控制
    4.4.3  冷卻質量的控制
    4.4.4  表面及化學熱處理質量的控制
    4.4.5  熱處理變形和開裂的控制
  4.5  熱處理后的質量控制
    4.5.1  熱處理質量檢驗方法
    4.5.2  熱處理缺陷及分析方法
    4.5.3  熱處理后的質量服務
    4.5.4  熱處理的公害與技術安全
    4.5.5  熱處理質量的計算機控制
  復習思考題
第5章  表面處理的質量控制
  5.1  表面處理前對零件處理的質量控制
  5.2  金屬表面處理過程的質量控制
  5.3  金屬覆蓋層的質量檢驗
  5.4  鍍層的特殊性能檢驗
  5.5  附件
  復習思考題
附錄
    附錄A  關于鍛件質量控制的暫行規(guī)定
    附錄B  電鍍表面質量控制規(guī)則
參考文獻