Pro/ENGINEER Wildfire 5.0中文版數(shù)控編程基礎(chǔ)與典型范例

第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 數(shù)控加工概述
1.1.1 數(shù)控加工的定義
1.1.2 數(shù)控機(jī)床
1.1.3 數(shù)控編程基礎(chǔ)和Pro/E NC加工過程
1.2 數(shù)控加工工藝基本概念
1.2.1 加工術(shù)語
1.2.2 數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法
1.2.3 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)和主要原則
1.3 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0 NC加工概述
1.3.1 Pro/E NC加工設(shè)置
1.3.2 Pro/E NC數(shù)控加工分類
1.4 Pro/ENGINEER NC模塊簡介
1.4.1 用戶界面
1.4.2 基本操作
1.5 動(dòng)手操練：凸臺(tái)的數(shù)控加工
1.5.1 設(shè)計(jì)要求
1.5.2 設(shè)計(jì)方案
1.5.3 實(shí)施步驟
1.6 本章小結(jié)
1.7 課后習(xí)題
第2章 體積塊銑削
2.1 體積塊銑削概述
2.2 體積塊銑削過程
2.2.1 選擇刀具和坐標(biāo)系
2.2.2 工件工藝路線分析
2.3 體積塊銑削操作
2.3.1 體積塊銑削操作步驟
2.3.2 加工方法設(shè)置
2.3.3 確定加工范圍
2.3.4 體積塊銑削加工過程仿真
2.4 動(dòng)手操練：體積塊銑削的應(yīng)用
2.4.1 襯箱零件模具銑削加工
2.4.2 減速器箱體內(nèi)腔的體積加工
2.5 本章小結(jié)
2.6 課后習(xí)題
第3章 輪廓銑削
3.1 輪廓銑削概述
3.2 輪廓銑削加工過程
3.2.1 選擇刀具和坐標(biāo)系
3.2.2 工件工藝路線分析
3.3 輪廓銑削的軟件知識(shí)
3.3.1 加工方法設(shè)置
3.3.2 確定加工范圍
3.4 動(dòng)手操練：輪廓銑削的應(yīng)用
3.4.1 對稱凹邊底座零件銑削加工實(shí)例
3.4.2 觀察孔蓋凹槽的輪廓銑削
3.5 本章小結(jié)
3.6 課后習(xí)題
第4章 端面銑削加工
4.1 端面銑削加工概述
4.1.1 端面銑削的功能和應(yīng)用
4.1.2 工藝分析
4.1.3 加工參數(shù)設(shè)置
4.2 端面銑削的軟件知識(shí)
4.2.1 端面銑削操作步驟
4.2.2 設(shè)置端面銑削
4.2.3 確定加工范圍
4.2.4 創(chuàng)建銑削窗口
4.2.5 端面銑削加工過程仿真
4.2.6 刀具軌跡驗(yàn)證
4.3 動(dòng)手操練：端面銑削的應(yīng)用
4.3.1 模具分型面的端面銑削
4.3.2 腔體零件表面的端面銑削操作
4.3.3 三角銑槽端面的精加工
4.4 本章小結(jié)
4.5 課后習(xí)題
第5章 曲面銑削加工
5.1 曲面銑削加工概述
5.1.1 工藝分析
5.1.2 參數(shù)設(shè)置
5.2 曲面銑削的軟件知識(shí)
5.2.1 曲面銑削操作步驟
5.2.2 確定加工范圍
5.2.3 刀具路線設(shè)置
5.2.4 曲面銑削加工過程仿真
5.2.5 刀具軌跡驗(yàn)證
5.3 動(dòng)手操練：曲面銑削的應(yīng)用
5.3.1 鼠標(biāo)模具外輪廓面的精加工
5.3.2 四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工外輪廓面
5.3.3 內(nèi)腔曲面銑削加工
5.4 本章小結(jié)
5.5 課后習(xí)題
第6章 鉆孔銑削加工
6.1 鉆孔銑削加工概述
6.1.1 工藝設(shè)計(jì)
6.1.2 參數(shù)設(shè)置
6.2 鉆孔銑削的軟件知識(shí)
6.2.1 鉆孔銑削加工步驟
6.2.2 加工方法設(shè)置
6.2.3 確定加工范圍
6.2.4 鉆孔銑削加工過程仿真
6.3 動(dòng)手操練：鉆孔銑削的應(yīng)用
6.3.1 軸承支座的定位孔加工
6.3.2 折流板的孔加工
6.3.3 軸承孔的孔加工
6.4 本章小結(jié)
6.5 課后習(xí)題
第7章 車削加工
7.1 車削加工功能概述
7.2 車削加工過程
7.2.1 刀具的選擇
7.2.2 坐標(biāo)系的選擇
7.2.3 工件車削工藝參數(shù)
7.3 數(shù)控車削的軟件知識(shí)
7.3.1 加工方法設(shè)置
7.3.2 確定加工范圍
7.3.3 車削加工過程仿真
7.4 動(dòng)手操練：車削加工的應(yīng)用
7.4.1 手柄銑削加工實(shí)例
7.4.2 階梯軸零件銑削加工實(shí)例
7.5 應(yīng)用拓展
7.5.1 車削與應(yīng)用
7.5.2 刀具切入、切出工件路徑的設(shè)計(jì)
7.6 本章小結(jié)
7.7 課后習(xí)題
第8章 線切割加工
8.1 數(shù)控線切割概述
8.1.1 數(shù)控電火花線切割加工原理
8.1.2 數(shù)控電火花線切割加工特點(diǎn)
8.1.3 線切割機(jī)床分類
8.2 數(shù)控線切割工藝基礎(chǔ)
8.2.1 工件的準(zhǔn)備
8.2.2 工件的裝夾
8.2.3 電極絲的選擇
8.2.4 加工方式的選擇
8.2.5 加工路線的選擇
8.2.6 線切割I(lǐng)SO格式編程
8.3 線切割加工的軟件知識(shí)
8.3.1 線切割加工主要操作步驟
8.3.2 線切割加工的環(huán)境
8.3.3 線切割加工的NC序列
8.3.4 創(chuàng)建線切割操作
8.3.5 刀具路線組成
8.3.6 建立切削路線
8.4 動(dòng)手操練：線切割的應(yīng)用
8.4.1 仿形線切割實(shí)例
8.4.2 4軸錐角切割
8.4.3 4軸XY-UV切割
8.5 本章小結(jié)
8.6 課后習(xí)題
第9章 NC后處理與全仿真
9.1 后置處理概述
9.1.1 機(jī)床后置處理的基本概念
9.1.2 后置處理器的流程
9.1.3 選配文件的制作過程
9.2 后置處理器基本操作
9.2.1 后置處理器的操作步驟
9.2.2 后置處理器配置文件的主要參數(shù)
9.2.3 創(chuàng)建后置處理器
9.2.4 應(yīng)用后置處理器
9.3 動(dòng)手操練：車削加工后處理的應(yīng)用
9.3.1 車削加工數(shù)控生成實(shí)例
9.3.2 銑削加工數(shù)控生成實(shí)例
9.4 本章小結(jié)
9.5 課后習(xí)題
第10章 綜合應(yīng)用
10.1模具零件加工基礎(chǔ)
10.1.1 常見數(shù)控加工模具零件
10.1.2 模具數(shù)控加工的刀具選擇
10.1.3 模具前后模編程注意事項(xiàng)
10.1.4 模具加工過程中的常見問題
10.2 模具加工實(shí)例
10.2.1 計(jì)算器模具的建模
10.2.2 底座的粗加工
10.2.3 底座的半精加工
10.2.4 按鍵孔的粗加工
10.2.5 底座的清角加工
10.2.6 按鍵孔的精加工
10.2.7 后置處理加工仿真
10.3 本章小結(jié)