數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣控制

第1章　緒論
1.1　數(shù)控機(jī)床的組成與分類
1.2　數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
習(xí)題
第2章　數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)
2.1　數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求
2.1.1　數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.1.2　數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求
2.2　典型數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動軸
2.2.1　數(shù)控車床
2.2.2　數(shù)控銑床
2.2.3　加工中心
2.3　數(shù)控機(jī)床的主軸部件
2.3.1　主軸的結(jié)構(gòu)形式
2.3.2　主軸部件的支承
2.3.3　主軸準(zhǔn)停裝置
2.3.4　高速電主軸
2.4　進(jìn)給傳動系統(tǒng)
2.4.1　進(jìn)給傳動系統(tǒng)的基本要求
2.4.2　滾珠絲杠副
2.4.3　齒輪傳動副
2.5　自動換刀機(jī)構(gòu)
2.5.1　回轉(zhuǎn)刀架
2.5.2　轉(zhuǎn)塔頭式換刀裝置
2.5.3　帶刀庫的自動換刀裝置
習(xí)題
第3章　數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)
3.1　數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)概述
3.1.1　數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的組成
3.1.2　數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的特點(diǎn)
3.2　數(shù)控機(jī)床的主要技術(shù)性能指標(biāo)
3.3　數(shù)控機(jī)床驅(qū)動電機(jī)
3.3.1　步進(jìn)電機(jī)
3.3.2　直流伺服電機(jī)
3.3.3　交流伺服電機(jī)
3.4　數(shù)控機(jī)床檢測裝置
3.4.1　檢測裝置的作用和要求
3.4.2　脈沖編碼器
3.4.3　光柵
習(xí)題
第4章　伺服驅(qū)動系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)
4.1　進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)
4.1.1　進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)要求
4.1.2　進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟與計(jì)算
4.1.3　進(jìn)給伺服驅(qū)動控制系統(tǒng)
4.2　主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)
4.2.1　變頻電機(jī)主軸驅(qū)動裝置
4.2.2　交流伺服電機(jī)專用主軸驅(qū)動裝置
習(xí)題
第5章　典型數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、接口及調(diào)試技術(shù)
5.1　典型數(shù)控系統(tǒng)簡介
5.1.1　FANUC數(shù)控系統(tǒng)
5.1.2　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)
5.1.3　三菱數(shù)控系統(tǒng)
5.2　FANUC系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、接口及調(diào)試技術(shù)
5.2.1　FANUC 0iC 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)與接口
5.2.2　FANUC 0iC系統(tǒng)連接
5.2.3　FANUC 0i C系統(tǒng)調(diào)試
5.3　SIEMENS系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、接口及調(diào)試技術(shù)
5.3.1　SINUMERIK 840D 數(shù)控單元硬件結(jié)構(gòu)與接口
5.3.2　SINUMERIK 840D 系統(tǒng)連接
5.3.3　SINUMERIK 840D系統(tǒng)調(diào)試
5.4　MITSUBISHI數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、接口及調(diào)試技術(shù)
5.4.1　MITSUBISHI數(shù)控單元硬件結(jié)構(gòu)與接口
5.4.2　MITSUBISHI M60S系統(tǒng)連接
5.4.3　MITSUBISHI數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試
習(xí)題
第6章　數(shù)控機(jī)床PLC
6.1　數(shù)控機(jī)床PLC概述
6.1.1　數(shù)控機(jī)床PLC的形式
6.1.2　數(shù)控機(jī)床PLC的控制對象
6.1.3　PLC程序的執(zhí)行過程
6.2　FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC與接口技術(shù)
6.2.1　PMC信號類型
6.2.2　PMC接口
6.2.3　PMC梯形圖的符號
6.2.4　PMC的基本指令
6.2.5　PMC的功能指令
6.2.6　PMC應(yīng)用程序?qū)嵗?br /> 6.2.7　PMC與計(jì)算機(jī)的通信
6.3　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)PLC與接口技術(shù)
6.3.1　PLC信號
6.3.2　PLC接口
6.3.3　PLC指令系統(tǒng)及編程資源
6.3.4　PLC應(yīng)用實(shí)例
6.3.5　PLC與計(jì)算機(jī)的通信
6.3.6　與PLC相關(guān)的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
6.4　MITSUBISHI數(shù)控系統(tǒng)PLC與接口技術(shù)
6.4.1　PLC信號
6.4.2　PLC地址
6.4.3　PLC基本指令
6.4.4　PLC功能指令
6.4.5　PLC接口
6.4.6　PLC程序?qū)嵗?
6.4.7　PLC與計(jì)算機(jī)的通信
習(xí)題
第7章　數(shù)控機(jī)床的故障診斷、使用與維護(hù)保養(yǎng)
7.1　數(shù)控機(jī)床的故障分類
7.2　數(shù)控機(jī)床常見故障的診斷
7.2.1　機(jī)械故障的診斷
7.2.2　操作故障的診斷
7.2.3　編程故障的診斷
7.2.4　電氣故障的診斷
7.3　數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)保養(yǎng)
7.3.1　數(shù)控機(jī)床的基本使用條件
7.3.2　數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)
習(xí)題
第8章　開放式數(shù)控系統(tǒng)及應(yīng)用實(shí)例
8.1　開放式數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)生背景
8.1.1　開放式數(shù)控系統(tǒng)的提出
8.1.2　國外研究進(jìn)展
8.1.3　國內(nèi)研究進(jìn)展
8.2　開放式數(shù)控系統(tǒng)的基本特征
8.2.1　開放式數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
8.2.2　開放式數(shù)控系統(tǒng)的基本特征
8.3　開放式數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)
8.3.1　數(shù)控系統(tǒng)的開放途徑
8.3.2　開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
8.4　基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)概述
8.5　PMAC應(yīng)用實(shí)例
8.5.1　PMAC運(yùn)動控制器
8.5.2　數(shù)控二維工作臺
8.5.3　數(shù)控玻璃打膠機(jī)
8.5.4　中空玻璃鋁隔條自動折彎機(jī)
習(xí)題
部分習(xí)題參考答案
參考文獻(xiàn)