Mastercam應(yīng)用教程（第3版）

前言
第1章　Mastercam X基礎(chǔ)知識(shí)
1.1　Mastercam X簡(jiǎn)介
1.1.1　Mastercam X的主要功能
1.1.2　啟動(dòng)Mastercam X
1.2　Mastercam X的窗口界面
1.2.1　標(biāo)題欄
1.2.2　工具欄
1.2.3　菜單欄
1.2.4　繪圖區(qū)
1.2.5　坐標(biāo)輸入及捕捉欄
1.2.6　目標(biāo)選擇欄
1.2.7　狀態(tài)欄
1.2.8　獲取幫助信息
1.3　Mastercam X系統(tǒng)設(shè)置
1.3.1　公差設(shè)置
1.3.2　文件參數(shù)設(shè)置
1.3.3　轉(zhuǎn)換設(shè)置
1.3.4　屏幕設(shè)置
1.3.5　顏色設(shè)置
1.3.6　串連設(shè)置
1.3.7　著色設(shè)置
1.3.8　實(shí)體設(shè)置
1.3.9　打印設(shè)置
1.3.10　CAD繪圖設(shè)置
1.3.11　啟動(dòng)/退出
1.3.12　尺寸標(biāo)注設(shè)置
1.3.13　加工參數(shù)設(shè)置
1.4　快捷鍵
1.5　退出Mastercam X
1.6　習(xí)題與練習(xí)
第2章　二維圖形繪制
2.1　繪制點(diǎn)
2.1.1　指定位置繪制點(diǎn)
2.1.2　動(dòng)態(tài)繪點(diǎn)
2.1.3　繪制曲線節(jié)點(diǎn)
2.1.4　繪制剖切點(diǎn)
2.1.5　繪制幾何圖形端點(diǎn)
2.1.6　繪制小圓弧心
2.2　繪制直線
2.2.1　繪制任意線
2.2.2　繪制近距線
2.2.3　繪制分角線
2.2.4　繪制法線
2.2.5　繪制平行線
2.3　繪制圓弧
2.3.1　三點(diǎn)畫(huà)圓
2.3.2　利用圓心和點(diǎn)畫(huà)圓
2.3.3　繪制極坐標(biāo)圓弧
2.3.4　繪制端點(diǎn)極坐標(biāo)圓弧
2.3.5　兩點(diǎn)畫(huà)弧
2.3.6　三點(diǎn)畫(huà)弧
2.3.7　繪制切弧
2.4　繪制矩形
2.5　矩形形狀設(shè)置
2.6　繪制橢圓
2.7　繪制多邊形
2.8　繪制盤(pán)旋線
2.9　繪制樣條曲線
2.9.1　手動(dòng)繪制樣條曲線
2.9.2　自動(dòng)繪制樣條曲線
2.9.3　轉(zhuǎn)換為樣條曲線
2.9.4　熔接樣條曲線
2.10　繪制文字
2.11　習(xí)題與練習(xí)
第3章　圖形編輯
3.1　選取幾何對(duì)象
3.2　刪除與恢復(fù)
3.3　轉(zhuǎn)換幾何對(duì)象
3.3.1　鏡像
3.3.2　旋轉(zhuǎn)
3.3.3　比例縮放
3.3.4　投影
3.3.5　平移
3.3.6　單體補(bǔ)正
3.3.7　串連補(bǔ)正
3.3.8　纏繞
3.4　修整幾何對(duì)象
3.4.1　倒圓角
3.4.2　修剪/打斷
3.4.3　多物修整
3.4.4　在交點(diǎn)處打斷
3.4.5　打成若干段
3.4.6　恢復(fù)全圓
3.4.7　連接
3.4.8　修整控制點(diǎn)
3.4.9　轉(zhuǎn)換成NURBS曲線
3.4.10　樣條曲線轉(zhuǎn)換為圓弧
3.5　習(xí)題與練習(xí)
第4章　圖形標(biāo)注
4.1　尺寸標(biāo)注樣式設(shè)置
4.1.1　設(shè)置尺寸標(biāo)注的屬性
4.1.2　設(shè)置標(biāo)注文本
4.1.3　設(shè)置注釋文字
4.1.4　設(shè)置引導(dǎo)線、尺寸界線和箭頭
4.1.5　其他設(shè)置
4.2　標(biāo)注尺寸
4.2.1　水平標(biāo)注
4.2.2　垂直標(biāo)注
4.2.3　平行標(biāo)注
4.2.4　基準(zhǔn)標(biāo)注
4.2.5　串連標(biāo)注
4.2.6　角度標(biāo)注
4.2.7　圓弧標(biāo)注
4.2.8　法線標(biāo)注
4.2.9　相切標(biāo)注
4.2.10　順序標(biāo)注
4.2.11　點(diǎn)位標(biāo)注
4.3　快捷尺寸標(biāo)注與編輯
4.3.1　快捷尺寸標(biāo)注
4.3.2　快捷尺寸標(biāo)注編輯
4.4　其他標(biāo)注功能
4.4.1　圖形注釋
4.4.2　圖案填充
4.4.3　繪制尺寸界線和指引線
4.4.4　圖形標(biāo)注的編輯
4.5　習(xí)題與練習(xí)
第5章　曲面造型與空間曲線
5.1　三維造型概述
5.2　設(shè)置視角、構(gòu)圖面及構(gòu)圖深度
5.2.1　設(shè)置視角
5.2.2　設(shè)置構(gòu)圖面
5.2.3　設(shè)置構(gòu)圖深度
5.3　曲面的基本概念
5.4　構(gòu)建基本幾何曲面
5.4.1　構(gòu)建圓柱曲面
5.4.2　構(gòu)建圓錐曲面
5.4.3　構(gòu)建立方體曲面
5.4.4　構(gòu)建球體曲面
5.4.5　構(gòu)建圓環(huán)曲面
5.5　構(gòu)建舉升曲面和直紋曲面
5.5.1　構(gòu)建舉升曲面
5.5.2　構(gòu)建直紋曲面
5.6　旋轉(zhuǎn)曲面
5.7　掃描曲面
5.8　昆氏曲面
5.9　牽引曲面
5.10　曲面倒圓角
5.10.1　曲面與曲面倒圓角
5.10.2　曲線與曲面倒圓角
5.10.3　曲面與平面倒圓角
5.11　曲面偏移
5.12　曲面修整
5.12.1　修整至曲面
5.12.2　修整至曲線
5.12.3　修整至平面
5.12.4　平面修剪、填補(bǔ)內(nèi)孔和恢復(fù)邊界
5.12.5　打斷曲面
5.12.6　恢復(fù)修剪曲面
5.12.7　曲面延伸
5.13　熔接曲面
5.13.1　兩曲面熔接
5.13.2　三曲面熔接和圓角曲面熔接
5.14　構(gòu)建曲面曲線
5.14.1　構(gòu)建固定參數(shù)曲線
5.14.2　構(gòu)建曲面流線
5.14.3　構(gòu)建動(dòng)態(tài)曲線
5.14.4　構(gòu)建曲面剖切線
5.14.5　構(gòu)建曲面的交線
5.15　習(xí)題與練習(xí)
第6章　實(shí)體造型
6.1　構(gòu)建基本實(shí)體
6.2　構(gòu)建擠出實(shí)體
6.2.1　擠出實(shí)體操作
6.2.2　實(shí)體操作管理器
6.3　構(gòu)建旋轉(zhuǎn)實(shí)體
6.4　構(gòu)建掃描實(shí)體
6.5　構(gòu)建舉升實(shí)體
6.6　實(shí)體倒圓角與實(shí)體倒角
6.6.1　實(shí)體倒圓角
6.6.2　實(shí)體倒角
6.7　實(shí)體抽殼
6.8　修剪實(shí)體
6.9　曲面轉(zhuǎn)為實(shí)體
6.10　實(shí)體加厚
6.11　實(shí)體布爾運(yùn)算
6.11.1　布爾求和運(yùn)算
6.11.2　布爾求差運(yùn)算
6.11.3　布爾求交運(yùn)算
6.12　生成工程圖
6.13　習(xí)題與練習(xí)
第7章　數(shù)控加工基礎(chǔ)
7.1　工件設(shè)置
7.2　刀具設(shè)置
7.3　材料設(shè)置
7.4　操作管理器
7.5　工具設(shè)置
7.6　刀具路徑模擬
7.7　仿真加工
7.8　后處理
7.9　加工報(bào)表
7.10　習(xí)題與練習(xí)
第8章　二維銑削加工
8.1　外形銑削
8.1.1　加工類型
8.1.2　高度設(shè)置
8.1.3　刀具補(bǔ)償
8.1.4　分層銑深
8.1.5　平面多次銑削
8.1.6　進(jìn)/退刀設(shè)置
8.1.7　過(guò)濾設(shè)置
8.1.8　外形銑削實(shí)例
8.2　鉆孔與鏜孔加工
8.2.1　點(diǎn)的選擇
8.2.2　鉆孔參數(shù)
8.2.3　鉆孔實(shí)例
8.3　挖槽銑削加工
8.3.1　挖槽銑削參數(shù)
8.3.2　粗加工參數(shù)
8.3.3　精加工參數(shù)
8.3.4　挖槽加工實(shí)例
8.4　平面銑削刀具路徑加工
8.4.1　參數(shù)設(shè)置
8.4.2　平面銑削刀具路徑加工實(shí)例
8.5　全圓路徑加工
8.5.1　全圓銑削
8.5.2　螺旋銑削
8.5.3　自動(dòng)鉆孔
8.5.4　點(diǎn)銑削
8.5.5　全圓銑削加工實(shí)例
8.6　文字雕刻
8.7　二維加工綜合實(shí)例
8.8　習(xí)題與練習(xí)
第9章　三維銑削加工
9.1　曲面加工類型
9.2　共同參數(shù)
9.3　曲面粗加工
9.3.1　粗加工平行銑削加工
9.3.2　平行式粗加工實(shí)例
9.3.3　粗加工放射狀加工
9.3.4　放射狀粗加工實(shí)例
9.3.5　投影式粗加工
9.3.6　流線粗加工
9.3.7　流線粗加工實(shí)例
9.3.8　等高外形粗加工
9.3.9　等高外形粗加工實(shí)例
9.3.10　挖槽粗加工
9.3.11　挖槽粗加工實(shí)例
9.3.12　鉆削式粗加工
9.4　曲面精加工
9.4.1　平行式精加工
9.4.2　陡斜面式精加工
9.4.3　放射狀精加工
9.4.4　投影式精加工
9.4.5　曲面流線式精加工
9.4.6　等高線式精加工
9.4.7　淺平面式精加工
9.4.8　交線清角式精加工
9.4.9　殘料清角精加工
9.4.10　環(huán)繞等距精加工
9.5　多軸加工
9.5.1　軸曲線加工
9.5.2　軸鉆孔
9.5.3　沿邊5軸加工
9.5.4　多曲面5軸加工
9.5.5　沿面5軸加工
9.5.6　軸旋轉(zhuǎn)加工
9.6　習(xí)題與練習(xí)
第10章　數(shù)控車床加工
10.1　數(shù)控車床加工基礎(chǔ)知識(shí)
10.1.1　車床坐標(biāo)系
10.1.2　刀具參數(shù)
10.1.3　工件設(shè)置
10.2　粗車、精車參數(shù)
10.2.1　粗車參數(shù)
10.2.2　精車參數(shù)
10.2.3　實(shí)例
10.3　端面車削
10.4　徑向車削
10.4.1　定義加工模型
10.4.2　加工區(qū)域與凹槽形狀
10.4.3　挖槽粗車參數(shù)
10.4.4　挖槽精車參數(shù)
10.5　快捷車削加工
10.5.1　快捷粗車加工
10.5.2　快捷精車加工
10.5.3　快捷挖槽加工
10.6　鉆孔加工
10.7　截?cái)嘬囅?br />10.7.1　參數(shù)設(shè)置
10.7.2　實(shí)例
10.8　車削螺紋
10.8.1　螺紋外形設(shè)置
10.8.2　螺紋車削參數(shù)設(shè)置
10.8.3　螺紋車削加工實(shí)例
10.9　綜合實(shí)例
10.10　習(xí)題與練習(xí)
參考文獻(xiàn)