熱處理工藝問答

1?什么是熱處理？熱處理工藝中的三要素是什么？
2?工件三要素是什么？
3?熱處理工藝必備的核心知識有哪些？
4?熱處理工藝人員和操作人員必備的基礎(chǔ)知識有哪些？
5?什么是鐵碳（Fe?Fe3C）相圖？
6?相圖的杠桿定律是什么？如何利用？
7?什么是鋼的臨界轉(zhuǎn)變溫度和臨界點(diǎn)？有什么意義？
8?鐵碳相圖中基本組織的力學(xué)性能是什么？
9?碳在鐵碳合金中的存在形式如何？
10?碳在鐵碳合金中的作用是什么？
11?什么是鐵素體?其性能有哪些?如何鑒別？
12?什么是奧氏體？其性能有哪些?如何鑒別？
13?什么是滲碳體？什么是一次滲碳體、二次滲碳體、三次滲碳體？如何鑒別？
14?什么是珠光體？
15?何謂回火索氏體？組織形態(tài)如何？
16?何謂回火屈氏體？組織形態(tài)如何？
17?什么是萊氏體?什么是低溫萊氏體?它們的性能有何特點(diǎn)?
18?馬氏體組織形態(tài)如何？
19?什么是貝氏體？鋼中常見的貝氏體有幾種？各有何特點(diǎn)？
20? Fe?Fe3C相圖和CCT連續(xù)冷卻曲線和TTT等溫冷卻曲線的應(yīng)用范圍是否一致？
2?1退火、正火熱處理
21?鋼的退火工藝都有哪些種類？
22?鋼的完全退火工藝如何操作？
23?鋼的不完全退火工藝如何操作？
24?鋼的球化退火工藝如何操作？
25?鋼的等溫退火工藝如何操作？
26?退火冷卻時的出爐溫度如何確定？
27?裝箱退火應(yīng)該注意什么？如何使加熱的工件表面不附著保護(hù)鐵屑？
28?正火工藝操作注意事項有哪些？
2?2普通淬火、冷處理和回火
29?淬火工藝類型有哪些？
30?整體淬火加熱溫度、保溫時間如何確定？
31?對于非圓柱形工件如何確定其有效尺寸?
32?如何根據(jù)工件的硬度要求,用淬透性曲線協(xié)助選擇材料?
33?如何根據(jù)淬透性曲線選擇熱處理淬火介質(zhì)?
34?淬透性、淬硬性的概念是什么？
35?雙液淬火時，水或鹽水中的冷卻時間如何確定?油中的冷卻時間何確定?
36?什么是分級淬火？如何操作？如何確定淬火分級的時間？
37?什么是等溫淬火？如何操作？如何確定等溫淬火的時間？
38?理想的淬火介質(zhì)的淬火冷卻速度是什么？
39?什么是臨界淬火直徑？在生產(chǎn)中的實際意義是什么？
40?預(yù)冷時間如何確定?碳鋼和模具鋼的預(yù)冷時間是否一致?
41?快速加熱（鹽浴爐）淬火工藝規(guī)范是什么？
42?如何理解零保溫的加熱規(guī)范？如何使用零保溫工藝？
43?局部加熱淬火的加熱系數(shù)如何選??？
44?快速加熱（鹽浴爐）時，為什么淬火之后的抗回火性差？
45?快速回火是否會產(chǎn)生裂紋？
46?長桿件垂直淬火時，如何確定浸入液體介質(zhì)的時間?
47?淬火液體介質(zhì)在工件淬火過程中,液體各處溫度是否相同或一致?
48?特小件加熱淬火的保溫時間如何確定？
49?薄壁管件如何考慮加熱的保溫時間？
50?如何從記錄上的溫度時間曲線初步判定透熱時間？
51?井式滲碳爐用來加熱淬火工藝時，如何考慮加熱的透熱時間？
52?工件硬度大于50HRC時，是否可以切削加工？
53?如何確定硝鹽浴爐的含水量？
54?如何確定單件熱處理工件淬火冷卻時的時間？
55?非淬透性尺寸的工件能否在熱處理之后的中、高硬度范圍內(nèi)進(jìn)行線
切割加工？在什么硬度情況下可以采用線切割？
56?工件在熱處理之后，產(chǎn)生磨削裂紋的組織變化有哪些？
57?如何確定低溫淬火的保溫時間？其等效公式是什么？
58?在Ms點(diǎn)以上的過冷奧氏體是否和淬火之后的馬氏體的硬度一致？
59?在Ms點(diǎn)以上的過冷奧氏體中，固溶含碳量是否和淬火之后的
馬氏體的固溶含碳量相等？
60?如何判定硝鹽淬火的工件提出硝鹽浴之后的冷卻溫度狀態(tài)？
61?在硝鹽中淬火的工件表面的真實顏色是什么?
62?如何去除硝鹽浴中的水分?
63?硝鹽為何要經(jīng)常撈渣?
64?一個?200mm×1000mm的工件,在鹽水中垂直淬入后,最終分布
在工件兩端的硬度是否一致?哪端硬度偏高？為什么?
65?如何根據(jù)滲碳、碳氮共滲層的合金成分確定回火溫度？
66?工件高硬度技術(shù)條件時，硬度相差1～2HRC時是否說明有回火不充分的可能性？
67?如何利用手冊中回火曲線確定回火溫度？
68?淬火油中混入水如何處理？
69?大件的二次回火脆性如何預(yù)防？
70?如何提高硝鹽浴的淬火冷卻能力？
71?如何計算硝鹽浴淬火時的溫度升高？
72?加熱不足的工件淬火時是否會開裂？
73?球鐵淬火之前的組織是什么組織形態(tài)時是正確的？如果不正確， 熱處理工藝應(yīng)如何解決？
74?工件在熱處理之后為什么會產(chǎn)生磨削裂紋？
75? Mf點(diǎn)在室溫之上或在室溫之下的工件熱處理過程應(yīng)該注意哪些項？
76?深冷處理的工藝如何編制？
77?如何確定淬透層深度？
78?攪拌加速淬火介質(zhì)的冷卻能力，會減少開裂傾向嗎？
79?為什么在鹽水介質(zhì)中淬火會聽到金屬的“爆裂”聲？
80?貝氏體淬火能防止第一類回火脆性，為什么？
81?能否利用加熱時工件的自重來校直？
2?3真空熱處理
82?真空熱處理變形小嗎？為什么？
83?高壓氣淬的工件變形一定小嗎？為什么？
84?預(yù)抽真空回火爐的換氣次數(shù)如何計算？
85?真空爐床上為什么要采用Al2O3擱條？
86?真空油加熱爐淬火增碳的原因是什么？
87?真空度和碳勢有怎樣的對應(yīng)關(guān)系？
88?如何診斷真空爐的泄漏點(diǎn)？
89?真空爐中熱電偶磁管為什么會導(dǎo)電？怎么辦？
90? 1Cr13、2Cr13、3Cr13工件在真空熱處理爐中加熱淬火后發(fā)現(xiàn)
表面抗蝕性能顯著下降，有哪些可能的原因？
91?真空泄漏放電會引起故障嗎？
92?真空淬火油池的油是怎么流動的？
93?如何保證真空熱處理工件出爐時的顏色？
94?氣淬的氣體壓力如何確定？怎么維持？
95?電極引出處沉積殘油的壞處是什么？
2?4表面感應(yīng)熱處理
96?感應(yīng)設(shè)備安裝注意事項有哪些？
97?感應(yīng)設(shè)備的冷卻水、淬火介質(zhì)管道安裝注意什么？
98?如何選擇淬火液的水泵規(guī)格？
99?感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)是什么？
100?感應(yīng)加熱的原理是什么？
101?原始組織對相變加熱的影響因素有哪些？
102?感應(yīng)加熱淬火的溫度如何確定？
103?淬火硬度層深度如何確定？
104如何確定感應(yīng)加熱的硬度值？
105?如何確定感應(yīng)加熱的電參數(shù)？
106?什么叫工件的比功率？
107?淬火感應(yīng)器中導(dǎo)磁體的用途是什么？
108?淬火介質(zhì)應(yīng)如何選用？
109?如何確定回火溫度？
110?感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)與設(shè)計是怎樣的？
2?5控制氣氛熱處理
111?熱處理常用氣氛類型有哪些？應(yīng)用范圍是什么？
112?常用滲碳溫度為什么選擇930℃左右？
113?如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過程中的排氣時間？
114?如何計算保護(hù)氣氛的換氣量？
115?氧探頭如何使用？
116?爐內(nèi)氣氛的碳勢是什么含義？如何控制碳勢？
117?500℃預(yù)氧化處理的目的是什么？
118?如何對爐子進(jìn)行預(yù)滲處理？
119?滲碳的目的是什么？
120?滲碳工藝的種類有多少？
121?固體滲碳如何進(jìn)行？
122?氣體滲碳工藝如何進(jìn)行？
123?影響滲碳的工藝參數(shù)有哪些？
124?氣體滲碳爐滲碳不均勻性的原因有哪些？
125?滲碳的性能要求有哪些？
126?如何檢測爐前試樣？
127?如何做好滲碳質(zhì)量檢測？
128?滲碳件的淬火回火方法是什么？如何進(jìn)行？
129?滲碳件的缺陷有哪些？如何防止?jié)B碳缺陷？
130?滲碳爐風(fēng)扇軸為什么會彎曲？
131?滲碳無馬弗爐如何進(jìn)行預(yù)滲？如何通過觀察判斷預(yù)滲的結(jié)果？
132?不銹鋼如何滲碳？
133?氣體碳氮共滲工藝有哪些？
134?如何編制氣體碳氮共滲工藝？
135?氣體碳氮共滲工藝缺陷有哪些？如何防止缺陷？
136?氣體碳氮共滲的工件性能是什么？
137?氣體淺層碳氮共滲工藝有什么特點(diǎn)？
138?氣體淺層碳氮共滲工藝適用哪些產(chǎn)品？采用什么類型設(shè)備處理合理？
139?如何制定氮化工藝？
140?氮化件需要局部防護(hù)時如何處理？
141?氮化層的組織、性能是什么？
142?氮化的缺陷有哪些？如何預(yù)防這些缺陷？
143?如何進(jìn)行退氮處理?
144?軟氮化工藝有哪些？
145?如何制定軟氮化工藝？
146?高碳高合金鋼QPQ表面處理時應(yīng)注意的要點(diǎn)是什么？
147?測量金屬硬度可以使用哪些試驗方法？怎樣選擇合適的硬度試驗？
148?維氏硬度試驗時應(yīng)注意哪些問題？
149?洛氏硬度計的使用范圍是多少？試驗時應(yīng)注意哪些問題？
150?布氏硬度檢測適用范圍和使用方法是什么？
151?布氏硬度試驗時應(yīng)注意哪些問題？
152?如何確定HLD里氏硬度計的使用范圍?如何進(jìn)行誤差分析？
153?檢測硬度的工件表面要注意哪些事項？
154?現(xiàn)場金相的好處有哪些？
155?熱處理零件有哪些檢驗方法？
156?怎樣制取金相顯微試樣？
157?熱處理工藝術(shù)語有哪些？
158?如何在圖紙上標(biāo)注熱處理的技術(shù)條件？
159?熱處理工藝的編制原則是什么？
160?熱處理工藝編制的依據(jù)是什么？
161?工藝編制的步驟是什么？
162?通用熱處理技術(shù)要求有哪些？
163?選擇材料時，能否直接使用手冊中的鋼材熱處理的性能、硬度數(shù)據(jù)？
164?代用材料應(yīng)注意哪些方面的問題？
165?熱處理在加工路線中如何安排？在確定加工路線時要考慮什么問題？
166?預(yù)先熱處理組織對切削性影響如何？
167?冷加工尖角對熱處理的影響是什么？
168?鑄造產(chǎn)品的熱處理有哪些？
169?鍛造產(chǎn)品熱處理的影響因素有哪些？
170?切削加工對熱處理工件的質(zhì)量影響有哪些？
171?熱處理工藝對發(fā)黑質(zhì)量的影響有哪些？
172?焊接之后為什么要熱處理？
173?常用鋼材焊后熱處理工藝規(guī)范是什么？
174?磷化之后的工件可以焊接嗎？
175?什么是噴砂、拋丸？對熱處理質(zhì)量有什么好處？
176?不銹鋼如何鈍化處理？
177?如何對熱處理工件做防銹處理？
178?發(fā)黑工藝是什么？如何操作？
179?滲碳、碳氮共滲的工件如何發(fā)黑處理？
180?工件整體淬火之后硬度在60HRC左右是否可以鉆削
181?氮化層可以焊接嗎？
182?如何防止在淬火之后線切割層的開裂？
183?加工余量的確定原則是什么？
184?什么是調(diào)質(zhì)鋼？調(diào)質(zhì)鋼種類有幾種？
185?保證淬透性鋼有哪些？
186?調(diào)質(zhì)鋼預(yù)備熱處理是什么工藝？
187?調(diào)質(zhì)鋼最終熱處理工藝如何制定？
188?大件調(diào)質(zhì)鋼熱處理注意事項有哪些？
189?調(diào)質(zhì)鋼的帶狀組織是什么？如何消除這類帶狀組織？
190?調(diào)質(zhì)鋼為什么要做端淬試驗？
191?大件調(diào)質(zhì)時的缺陷有哪些？如何預(yù)防？
192? 45鋼840℃時加熱淬火容易開裂的原因是什么？
193?什么是低碳馬氏體鋼？其熱處理工藝及操作特點(diǎn)是什么？
194?對滲碳鋼有什么性能要求？滲碳鋼有哪些？
195?滲碳鋼熱處理工藝應(yīng)注意哪些事項？
196?常用彈簧鋼有哪些？
197? 60Si2Mn鋼熱處理特點(diǎn)是什么？
198?彈簧鋼熱處理工藝方法有哪些？
199?彈簧鋼的淬透性尺寸是多少？
200? 40CrNiMoVA扭桿彈簧熱處理工藝是什么？
201?如何提高彈簧鋼使用壽命？
202?軸承鋼的基本性能和化學(xué)成分是怎樣的？
203?軸承鋼熱處理工藝如何制定？
204? Cr2和GCr15之間的關(guān)系是什么？
205?緊固件線材熱處理工藝是什么？
206?緊固件熱處理工藝是什么？如何預(yù)防熱處理缺陷？
207?高壓鍋爐用無縫鋼管熱處理工藝方法有哪些？
208? 3Cr16及7Cr17馬氏體鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝規(guī)范是什么？
209?五金工具怎樣進(jìn)行熱處理？
210?硅鋼片怎樣進(jìn)行熱處理？
211?硼鋼為什么不能退火處理？
212?為什么合金結(jié)構(gòu)鋼的加熱系數(shù)比碳素結(jié)構(gòu)鋼的大？
213?不同爐型的加熱方式有什么特點(diǎn)？
214?如何確定GCr15鋼的淬火組織是否過熱？GCr15熱處理淬火組織 達(dá)到3級是否一定判定為過熱組織？
215?如何理解45鋼含碳量上限與50鋼含碳量下限交叉？
216?熱處理件重新淬火次數(shù)最多可以幾次？
217?為什么T10鋼應(yīng)用最為普遍？
218? SKD11、SLD?8等模具鋼如何進(jìn)行穩(wěn)定化處理？
219?熱作模具鋼淬火中貝氏體組織是否有害？
220?高速鋼用做模具時的熱處理奧氏體化加熱的溫度是多少？
221? H13鋼帶溫回火的缺陷是什么？如何預(yù)防？
222? Cr12型鋼的級差4～5級時淬火或磨削時均容易出現(xiàn)開裂，為什么？
223? Cr12MoV鋼熱處理工藝有幾種?
224? 5CrMnMo和5CrNiMo淬火后獲得馬氏體層有多少?
225? LD鋼熱處理工藝規(guī)范及注意要點(diǎn)是什么?
226?熱鍛模淬火油冷計算公式的使用前提是什么?
227?模具鋼中反常組織是什么原因引起的？
228?模具鋼能否使用保護(hù)氣氛加熱進(jìn)行熱處理？
229?高合金模具鋼在淬火工序之后為什么不能立即清洗？
230?模具鋼尺寸在≥200mm時，如何確定其回火時間？
231?高合金模具鋼在返修工藝中應(yīng)注意什么？
232?模具鋼采用調(diào)質(zhì)預(yù)處理的主要作用是什么？
233?常用模具鋼調(diào)質(zhì)預(yù)處理工藝規(guī)范是什么?
234?熱模具服役期間要做哪些熱處理？
235?熱作模具鋼不耐用的原因有哪些？
236?合金模具鋼加熱速度需要控制嗎？
237? H13和45在淬火之后都采用560℃回火處理有什么區(qū)別？
238?根據(jù)碳和合金元素含量劃分，3Cr2W8V屬于什么鋼？3Cr2W8V 熱處理淬火加熱脫碳，能否補(bǔ)碳之后再重新淬火處理？
239? H13鍛后空冷獲得的組織是什么？
240?如何確定模具鋼等溫分級時的熱處理參數(shù)？
241? CrWMn鋼熱加工時容易出現(xiàn)何種缺陷組織？
242?高速鋼熱處理工藝參數(shù)如何制定？
243. 馬氏體不銹鋼熱處理特點(diǎn)是什么？
244?常用馬氏體鋼的熱處理工藝是什么？
245?奧氏體不銹鋼熱處理工藝方法是什么？
246?鐵素體?奧氏體不銹鋼熱處理工藝是什么？
247? 18?8型奧氏體不銹鋼產(chǎn)品容易腐蝕的原因是什么？防止腐蝕的 辦法是什么？
248?怎樣消除18?8型奧氏體不銹鋼的σ相？
249?耐熱鋼的分類是什么？
250?珠光體型的耐熱鋼的熱處理工藝是什么？
251?馬氏體型的耐熱鋼的熱處理工藝是什么？
252?常用沉淀硬化鋼有幾種？如何熱處理？
253?鑄件熱處理特點(diǎn)是什么？
254?鑄鋼件熱處理方法有哪些？
255?鑄鋼件熱處理時注意事項有哪些？如何防止缺陷產(chǎn)生？
256?鑄件淬火時應(yīng)注意什么？
257?精密鑄鋼件檢測HRC硬度時注意什么？
258?鑄鐵的分類有幾種？
259?鑄鐵加熱轉(zhuǎn)變特點(diǎn)是什么？
260?灰口鑄鐵熱處理工藝是什么？
261?灰鑄鐵表面淬火時要注意什么？
262?球墨鑄鐵常用的熱處理方法有幾種？
263?球鐵退火熱處理工藝是什么？
264?球鐵正火熱處理工藝是什么？
265?球鐵淬火、回火熱處理工藝是什么？
266?球鐵熱處理時石墨形態(tài)會改變嗎？
267?蠕墨鑄鐵熱處理工藝是什么？
268?可鍛鑄鐵種類有幾種？
269?可鍛熱處理工藝是什么？
270?石墨化現(xiàn)象在哪些鋼種中出現(xiàn)？
271?高鉻鑄鐵熱處理工藝是什么？
272?鍛件熱處理的目的是什么？
273?鍛件常用的熱處理方法有哪些？
274?低碳鋼鍛件淬火工藝規(guī)范是什么？
275?大型鍛件熱處理特點(diǎn)是什么？
276?如何防止大鍛件的白點(diǎn)？
277? T91鍛件熱處理工藝是什么？
278? 45、40Cr鍛造余熱熱處理工藝注意什么？
279?結(jié)構(gòu)鋼鍛件的缺陷組織有哪些？如何防止？
280?模具鋼鍛件的缺陷組織有哪些？如何防止？
281?鑄造工藝如何對鋁合金組織和性能產(chǎn)生影響？
282?為什么金屬型鑄造的鋁合金比砂型鑄造的鋁合金的固溶溫度低？
283?常用鑄造鋁合金的熱處理工藝是什么？
284?固溶和時效工藝的注意事項是什么？
285?鋁合金加熱爐的選擇以及操作要點(diǎn)是什么？
286?鋁合金熱處理后呈黑色表面的原因是什么？
287?鋁合金的熱處理狀態(tài)標(biāo)記是什么？
288?變質(zhì)處理的作用是什么？
289?對Al?Mg合金選擇加熱爐型時應(yīng)注意什么？
290?鑄造鋁合金固溶溫度選擇方法是什么？
291?鑄造鋁合金固溶保溫時間的確定原則是什么？
292?固溶冷卻速度如何確定？
293?Al?Si二元鑄造合金為什么不能強(qiáng)化處理？
294?過時效是什么？
295?固溶之后變形的校直允許時間是多少？
296?熱處理不合格的鋁合金件的返修如何處理？
297?變形鋁合金的退火工藝有幾種？
298?變形鋁合金淬火、時效工藝參數(shù)及注意要點(diǎn)是什么？
299?火花鑒別的意義有哪些？
300?為什么鋼的火花鑒別會有火花出現(xiàn)？
301?火花各個部分的名稱是什么？
302?火花鑒別的使用設(shè)備和操作是什么？
303?合金元素對火花的變化影響有哪些？
304?常用鋼材火花形態(tài)是什么？
305?火花鑒別的注意事項是什么？