金屬表面涂裝技術(shù)

第1章 緒論1
1.1 涂料和涂裝技術(shù)的發(fā)展1
1.1.1 涂料的發(fā)展1
1.1.2 涂裝技術(shù)的發(fā)展2
1.2 涂料分類5
1.2.1 涂料用樹脂的類型6
1.2.2 新標(biāo)準(zhǔn)涂料分類7
1.3 涂料在金屬表面的作用7
參考文獻10
第2章 金屬涂裝前預(yù)處理方法11
2.1 機械清除14
2.2 溶劑清洗19
2.3 乳化清洗20
2.4 強堿清洗22
2.5 酸洗25
2.6 超聲清洗27
2.7 磷化處理和鈍化處理32
2.7.1 涂裝前處理對磷化的要求33
2.7.2 磷化處理的分類34
2.7.3 影響磷化處理質(zhì)量的因素35
2.7.4 磷化處理設(shè)備及工藝39
2.7.5 磷化和鈍化的發(fā)展方向41
2.8 有色金屬前處理工藝42
2.8.1 鎂材的預(yù)處理42
2.8.2 鋁及鋁合金的表面處理43
2.8.3 鋅及其合金的表面處理46
2.9 幾種典型前處理工藝47
2.9.1 汽車車身類47
2.9.2 家用電器類48
2.9.3 汽車零部件、家用車、改裝車類48
2.9.4 自行車、摩托車、拖拉機類48
2.9.5 冰箱粉末涂裝前處理工藝49
2.9.6 打氣筒筒體粉末涂裝前處理工藝49
2.9.7 鋁合金輪轂粉末涂裝前處理工藝50
2.9.8 汽車制動泵粉末涂裝前處理工藝50
參考文獻51
第3章 涂裝工藝53
3.1 涂裝前處理工序54
3.2 底層涂裝工序55
3.2.1 底漆55
3.2.2 膩子59
3.2.3 金屬基材和底漆的配套性62
3.3 中間層涂裝工序63
3.3.1 中層漆施工基本技法63
3.3.2 涂膜各層之間的配套性65
3.3.3 調(diào)配色漆67
3.4 面漆層涂裝工序75
3.4.1 面漆所用的樹脂76
3.4.2 面漆施工中涂料黏度的調(diào)配79
3.5 閃光涂層的涂裝82
3.5.1 金屬閃光涂料及其涂裝工藝84
3.5.2 珠光涂料及其涂裝工藝89
3.6 涂裝工藝管理95
參考文獻97
第4章 溶劑型涂料及其涂裝99
4.1 天然高分子涂料99
4.1.1 天然油脂類涂料99
4.1.2 天然橡膠涂料100
4.1.3 纖維素涂料100
4.1.4 瀝青涂料101
4.2 合成樹脂涂料101
4.2.1 醇酸樹脂涂料101
4.2.2 氨基樹脂涂料103
4.2.3 環(huán)氧樹脂涂料104
4.2.4 酚醛樹脂涂料108
4.2.5 不飽和聚酯涂料110
4.2.6 聚氨酯涂料111
4.2.7 丙烯酸酯涂料112
4.2.8 氯醋共聚樹脂涂料114
4.2.9 過氯乙烯涂料115
4.2.10 氯乙烯?偏氯乙烯共聚樹脂涂料116
4.2.11 有機硅涂料117
4.2.12 合成橡膠涂料119
4.3 高固體分涂料123
4.4 涂料的選用與配套125
4.4.1 涂料的選用125
4.4.2 涂料的配套性126
4.5 涂裝工藝及設(shè)備127
4.5.1 手工涂裝128
4.5.2 浸涂、淋涂、輥涂和簾幕涂128
4.5.3 空氣噴涂129
4.5.4 高壓無氣噴涂134
4.5.5 靜電涂裝138
4.5.6 噴漆室140
參考文獻142
第5章 粉末涂料及其涂裝143
5.1 我國粉末涂料概況143
5.2 粉末涂料的發(fā)展144
5.3 粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域146
5.4 常用粉末涂料148
5.4.1 熱塑性粉末涂料149
5.4.2 熱固性粉末涂料156
5.5 粉末涂料的制備168
5.5.1 熱固性粉末涂料的制備168
5.5.2 熱塑性粉末涂料的制備171
5.6 粉末涂裝180
5.6.1 熔射法180
5.6.2 流化床涂裝法180
5.6.3 粉末靜電噴涂法182
5.6.4 靜電流化床浸涂法187
5.7 粉末涂裝新工藝188
5.7.1 粉末電泳涂裝法188
5.7.2 靜電粉末振蕩涂裝法189
5.7.3 電磁刷涂裝189
5.7.4 電場云涂裝190
5.7.5 機器人自動涂裝技術(shù)190
5.8 影響粉末涂裝質(zhì)量的因素190
參考文獻193
第6章 固化成膜工藝194
6.1 固化成膜機理195
6.1.1 揮發(fā)型涂料195
6.1.2 氧化聚合型涂料201
6.1.3 烘干聚合型涂料204
6.1.4 雙組分反應(yīng)型涂料205
6.1.5 熔融冷卻型涂料（熱塑性樹脂粉末涂料）208
6.1.6 熱固性樹脂粉末涂料212
6.1.7 光固化型涂料213
6.2 涂料干燥固化時間的確定215
6.2.1 涂膜干燥固化過程的階段劃分215
6.2.2 涂膜干燥固化時間的測定方法216
6.2.3 涂膜干燥固化時間的測定設(shè)備217
6.3 高聚物涂膜干燥固化方法及干燥設(shè)備的選用217
6.3.1 自然干燥218
6.3.2 加熱干燥218
6.3.3 輻照固化223
參考文獻228
第7章 涂裝工藝質(zhì)量缺陷分析與排除229
7.1 涂裝性能評價229
7.1.1 表面預(yù)處理質(zhì)量的評價229
7.1.2 涂裝后的質(zhì)量檢測231
7.2 常見涂裝質(zhì)量缺陷分析與排除236
7.2.1 一般涂裝的缺陷及其防治方法236
7.2.2 電泳涂裝的缺陷及其防治方法250
7.2.3 粉末涂裝的缺陷及其防治方法257
7.2.4 使用過程中的涂膜缺陷及其防治方法259
參考文獻264
第8章 涂裝設(shè)備缺陷分析及排除265
8.1 涂裝設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)265
8.2 高壓靜電噴涂系統(tǒng)故障及排除268
8.2.1 高壓故障原因分析及排除268
8.2.2 蝸輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的原因及解決處理方法268
8.2.3 漆流量不穩(wěn)的主要原因及解決方法269
8.3 靜電粉末噴涂常見故障及排除270
8.4 高壓無氣噴涂機的使用和保養(yǎng)273
8.5 空氣噴槍故障與排除275
8.6 烘干固化設(shè)備的故障及排除276
8.7 噴砂機的故障及排除278
參考文獻280