高爐煉鐵操作

崗位1 上料操作
【知識目標(biāo)】
【能力目標(biāo)】
【知識系統(tǒng)】
知識點1.1 原料、燃料質(zhì)量指標(biāo)
知識點1.2 原料系統(tǒng)設(shè)備
知識點1.3 上料系統(tǒng)設(shè)備
知識點1.4 裝料制度
【上料區(qū)域崗位操作】
1.上料崗位班中作業(yè)
2.處理爐頂蓬料作業(yè)
3.處理料線零位錯位作業(yè)
4.處理料線卡尺作業(yè)
5.處理溜槽傾角不對應(yīng)作業(yè)
6.處理皮帶接口開裂作業(yè)
7.更換皮帶作業(yè)
8.更換平輪、托輪作業(yè)
9.滾筒加油作業(yè)
10.萬向軸注油點加油作業(yè)
11.校稱作業(yè)
12.布袋檢漏作業(yè)
13.爐頂清灰作業(yè)
14.爐頂點火作業(yè)
15.料車掉道作業(yè)
16.加料微機工作業(yè)
17.釘帶作業(yè)
18.更換除塵三角帶
19.清理松弛保護(hù)
20.減速器加油
21.零位檢查
22.檢查傳感器
23.調(diào)整鋼絲繩
24.下料流開不到位處理
25.爐頂布料溜槽不轉(zhuǎn)處理
26.爐頂料罐壓力放不凈處理
27.溜槽更換作業(yè)
28.更換上密封圈操作
29.更換下密封圈操作
30.更換均壓放散閥
31.馬槽皮更換作業(yè)
【典型案例】18
案例1 ×煉鐵廠1＃高爐操作
案例2 ×高爐上料系統(tǒng)應(yīng)急處理
案例3 ×煉鐵廠裝料工操作
案例4 ×煉鐵廠1#高爐開爐料面的測定
案例5 1BF2#爐頂放散閥泄漏處理
崗位2 送風(fēng)操作
【知識目標(biāo)】
【能力目標(biāo)】
【知識系統(tǒng)】
知識點2.1 熱風(fēng)爐系統(tǒng)
知識點2.2 送風(fēng)制度
【熱風(fēng)爐區(qū)域崗位操作】
1.燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)作業(yè)
2.送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒作業(yè)
3.計劃休風(fēng)作業(yè)
4.翻眼鏡閥作業(yè)
5.緊急休風(fēng)作業(yè)
6.倒流作業(yè)
7.熱風(fēng)爐倒流作業(yè)
8.復(fù)風(fēng)作業(yè)
9.引煤氣作業(yè)
10.助燃風(fēng)機突然斷電作業(yè)
11.助燃風(fēng)機和高爐同時斷電作業(yè)
12.高爐突然斷電作業(yè)
13.突然停水作業(yè)
14.熱風(fēng)爐各閥門開、關(guān)不到位作業(yè)
15.閥門水路堵塞作業(yè)
16.閥門漏水作業(yè)
17.跑風(fēng)作業(yè)
18.熱風(fēng)爐微機操作工作業(yè)
19.熱風(fēng)爐閥體運輸和存放
20.閥體安裝
21.閥體調(diào)試
22.閥門液壓桿銷脫落安裝作業(yè)
23.頂燃式熱風(fēng)爐烘爐
24.頂燃式熱風(fēng)爐涼爐作業(yè)
25.閥門清潔
26.閥門加油潤滑
【典型案例】
案例1 ×煉鐵廠8#高爐更換風(fēng)口操作
案例2 ×煉鐵廠熱風(fēng)爐操作
案例3 2BF易地大修熱風(fēng)爐硅質(zhì)火泥問題
案例4 16#風(fēng)口熔損后的維護(hù)
案例5 高爐熱風(fēng)送風(fēng)壓力檢測系統(tǒng)故障處理
崗位3 噴煤操作
【知識目標(biāo)】
【能力目標(biāo)】
【知識系統(tǒng)】
知識點 噴煤系統(tǒng)主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)
【崗位操作】
1.×煉鐵廠橋式起重機操作
2.備煤崗位操作
3.煙氣升溫爐操作
4.制粉崗位操作
5.噴煤工操作
6.插槍工操作
【典型案例】
案例11BF噴吹故障導(dǎo)致噴吹煤量突然降低時的操作對策
案例22BF區(qū)域高爐噴煤系統(tǒng)故障處理
案例33BF噴煤中間罐均壓軟管脫落時爐內(nèi)應(yīng)對措施
崗位4 爐內(nèi)操作
【知識目標(biāo)】
【能力目標(biāo)】
【知識系統(tǒng)】
知識點4.1 爐內(nèi)檢測
知識點4.2 爐況判斷
知識點4.3 處理失常爐況
知識點4.4 高爐特殊操作
【爐內(nèi)崗位操作】
1.值班工長日常工作要求
2.值班工長日常調(diào)劑爐況要求
3.值班室開風(fēng)引煤氣作業(yè)
4.正常休風(fēng)作業(yè)
5.爐況分析
6.高壓轉(zhuǎn)常壓作業(yè)
7.低料線作業(yè)操作
8.大噴煤下停煤操作
9.高爐斷水作業(yè)
10.原、燃料篩分檢測
11.變料作業(yè)
12.取渣樣作業(yè)
13.處理爐皮燒紅作業(yè)
14.切煤氣作業(yè)
15.取鐵樣作業(yè)
16.動力介質(zhì)的管理
17.緊急休風(fēng)作業(yè)
【典型案例】
案例1 1BF爐身噴補效果分析
案例2 1#高爐爐況失常及處理
崗位5 爐前操作
【知識目標(biāo)】
【能力目標(biāo)】
【知識系統(tǒng)】
知識點5.1 泥炮操作
知識點5.2 開口機操作
知識點5.3 堵渣機操作
知識點5.4 吊車作業(yè)
【爐前崗位操作】
1.鐵口崗位
2.放渣崗位
3.看罐崗位
4.砂口崗位
5.高爐出鐵場維護(hù)操作
6.爐前作業(yè)工作程序
7.爐前操作牌制度
8.環(huán)境保護(hù)
9.事故處理
【典型案例】
案例1 某煉鐵廠2BF3#泥炮故障減風(fēng)堵口事故
案例2 某煉鐵廠3高爐2#主溝漏鐵燒壞冷卻壁水管和電纜
崗位6 冷卻操作
【知識目標(biāo)】
【能力目標(biāo)】
【知識系統(tǒng)】
知識點6.1 高爐冷卻一般知識
知識點6.2 高爐冷卻系統(tǒng)冷卻設(shè)備及冷卻制度
【崗位操作】
1.操作要求
2.設(shè)備維護(hù)要求
3.高爐緊急停電、停水處理
4.爐缸燒穿緊急處理
崗位7 安全生產(chǎn)及管理
【知識目標(biāo)】
【能力目標(biāo)】
【知識系統(tǒng)】
知識點7.1 安全知識
知識點7.2 班組管理
【高爐操作管理要求】
　　1.爐溫管理基準(zhǔn)
2.透氣性管理基準(zhǔn)
3.煤氣流分布管理基準(zhǔn)
4.裝料管理要求
5.風(fēng)量管理要求
6.噴煤管理要求
7.富氧管理要求
8.加濕和風(fēng)溫管理要求
9.高壓管理要求
10.負(fù)荷管理要求
11.爐溫管理要求
12.造渣制度管理要求
13.冷卻制度管理要求
14.低堿度燒結(jié)礦、低MgO燒結(jié)礦、落地?zé)Y(jié)礦、落地焦炭的使用管理
附錄1 煉鐵工(中級)理論知識復(fù)習(xí)題
附錄2 煉鐵工(中級)理論知識復(fù)習(xí)題答案
參考文獻(xiàn)