管道元件實用手冊（下）

第五篇 管件
第17章 球墨鑄鐵管、管件和附件
17.1 分類
17.1.1 球鐵管分類
17.1.2 球鐵管件分類
17.1.3 符號和說明
17.2 接口尺寸
17.2.1 T型接口
17.2.2 K型接口
17.2.3 NI型接口
17.2.4 S型接口
17.3 接口配套件尺寸
17.3.1 壓蘭尺寸
17.3.2 螺栓及六角螺母
17.3.3 密封圈尺寸及公差
17.4 管及管件長度與壁厚尺寸
17.4.1 承插直管長度
17.4.2 法蘭管長度
17.4.3 管件長度
17.4.4 壁厚
17.5 管件尺寸
17.5.1 承接管件
17.5.2 盤接管件
17.5.3 法蘭盤
17.6 管及管件公差
17.6.1 外徑
17.6.2 內(nèi)徑
17.6.3 承口內(nèi)徑
17.6.4 壁厚
17.6.5 承口法蘭盤厚度及螺栓孔徑
17.6.6 承口深度
17.6.7 長度
17.7 技術要求
17.7.1 力學性能
17.7.2 與生活飲用水接觸的材質要求
17.7.3 密封要求
17.7.4 涂覆要求
17.7.5 表面質量
17.7.6 接口配套件要求
17.8 標記和質量證明書
17.8.1 標記
17.8.2 質量證明書
第18章 給水用灰鑄鐵管件
18.1 分類
18.2 接口連接型式與尺寸
18.2.1 承插連接
18.2.2 法蘭連接
18.3 尺寸
18.3.1 承盤短管
18.3.2 插盤短管
18.3.3 套管
18.3.4 90°雙承彎管
18.3.5 45°雙承彎管
18.3.6 221/2°雙承彎管
18.3.7 111/4°雙承彎管
18.3.8 全承丁字管
18.3.9 全承十字管
18.3.10 插堵
18.3.11 承堵
18.3.12 90°雙盤彎管
18.3.13 45°雙盤彎管
18.3.14 三盤丁字管
18.3.15 盲法蘭盤
18.3.16 雙承丁字管
18.3.17 承插漸縮管及插承漸縮管
18.3.18 90°承插彎管
18.3.19 45°承插彎管
18.3.20 221/2°承插彎管
18.3.21 111/4°承插彎管
18.3.22 乙字管
18.3.23 承插單盤排氣管
18.3.24 承插泄水管
18.4 公差
18.4.1 插口外徑和承口內(nèi)徑
18.4.2 承口深度
18.4.3 壁厚
18.4.4 長度
18.4.5 管盤機加工及鉆孔允許偏差
18..6 質量及其允許偏差
18.5 技術要求
18.5.1 材料化學成分
18.5.2 力學性能
18.5.3 工藝性能
18.5.4 表面質量
18.5.5 涂覆
第19章 鍛鑄鐵管件
19.1 分類
19.1.1 按表面狀態(tài)分類
19.1.2 按結構型式分類
19.2 尺寸
19.2.1 彎頭、三通和四通
19.2.2 異徑彎頭
19.2.3 45。彎頭
19.2.4 中大、中小異徑三通
19.2.5 異徑三通
19.2.6 異徑四通
19.2.7 短月彎、單彎三通和雙彎彎頭
19.2.8 異徑單彎三通
19.2.9 異徑雙彎彎頭
19.2.10 長月彎
19.2.11 45°月彎
19.2.12 外接頭
19.2.13 內(nèi)外絲接頭
19.2.14 內(nèi)外螺絲
19.2.15 內(nèi)接頭
19.2.16 鎖緊螺母
19.2.17 管帽和管堵
19.2.18 活接頭
19.2.19 活接彎頭
19.2.20 墊圈
19.3 有關尺寸與公差要求
19.3.1 管件的主要尺寸
19.3.2 安裝長度
19.3.3 扳手平面對邊寬度
19.3.4 螺紋
19.4 技術要求
19.4.1 管件材料
19.4.2 熱鍍鋅層
19.4.3 管件表面的防銹處理
19.4.4 設計
19.4.5 性能
19.5 標記
19.5.1 標記內(nèi)容
19.5.2 標記的補充說明
19.5.3 標記示例
第20章 鋼板制對焊管件
20.1 符號、種類及代號
20.1.1 符號
20.1.2 種類及代號
20.2 尺寸及公差
20.2.1 尺寸
20.2.2 公差
20.3 管件焊端坡口及其過渡段的最大包絡線
20.3.1 焊端坡口
20.3.2 焊端過渡段的最大包絡線
20.4 與管件連接的鋼管的壁厚分級
20.5 技術要求
20.5.1 材料
20.5.2 制造及熱處理
20.6 標志
20.6.1 管件的標志方法
20.6.2 管件的標志位置
20.6.3 標志的內(nèi)容
20.6.4 例外
20.6.5 標志示例
第21章 鋼制對焊無縫管件
21.1 符號、種類及代號
21.1.1 符號
21.1.2 種類和代號
21.2 尺寸及公差
21.2.1 尺寸
21.2.2 公蒡
21.3 管件焊端坡口及其過渡段的最大包絡線
21.3.1 焊端坡口
21.3.2 焊端過渡段的最大包絡線
21.4 與管件連接的無縫鋼管的壁厚分級
21.5 技術要求
21.5.1 材料
21.5.2 制造及熱處理
21.6 標志
21.6.1 管件的標志方法
21.6.2 管件的標志位置
21.6.3 標志的內(nèi)容
21.6.4 例外
21.6.5 標志示例
第22章 鍛鋼制承插焊和螺紋管件
22.1 品種與代號
22.2 壓力等級
22.2.1 管件級別
22.2.2 特殊連接型式的管件級別
22.3 尺寸及公差
22.3.1 基本尺寸
22.3.2 公差
22.3.3 異徑管件的尺寸
22.4 與管件連接的管子尺寸
22.4.1 與管件連接的工系列的管尋尺寸
22.4.2 與管件連接的Ⅱ系列的管尋尺寸
22.4.3 非標準規(guī)定的尺寸
22.5 技術要求
22.5.1 材料
22.5.2 制造
22.5.3 熱處理
22.5.4 管件硬度
22.5.5 表面質量
22.6 標志.
22.6.1 標志方法及標志位置
22.6.2 標志內(nèi)容
22.6.3 例外
22.6.4 標志示例
第23章 電站彎管
23.1 工藝分類及鋼管材料的下臨界溫度值
23.1.1 熱彎彎管
23.1.2 冷彎彎管
23.1.3 鋼管材料的下臨界溫度Te值
23.2 尺寸規(guī)格
23.2.1 鋼管外徑OD
23.2.2 鋼管壁厚S
23.2.3 彎曲半徑R
23.2.4 彎曲角θ
23.3 技術要求
23.3.1 材料
23.3.2 基本要求
23.4 標記和標志
23.4.1 標記
23.4.2 標志
第24章 不銹鋼卡壓式管件
24.1 種類、代號與參數(shù)
24.1.1 管件的種類、型式及代號
24.1.2 管件基本參數(shù)
24.2 尺寸及公差
24.2.1 管件尺寸
24.2.2 管件尺寸公差
24.2.3 管件連接用薄壁不銹鋼管尺寸與公差
24.2.4 管件用O形密封圈尺寸與公差
24.3 技術要求
24.3.1 材料
24.3.2 性能
24.3.3 安裝要求
24.4 試驗
24.4.1 管件
24.4.2 薄壁不銹鋼管
24.4.3 橡膠O形密封圈
24.5 標記和標志
24.5.1 管件
24.5.2 薄壁不銹鋼管
24.5.3 橡膠O形密封圈
……
第六篇 管接頭
第七篇 國外典型關鍵及墊片標準簡介