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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)從高職高專教育的實(shí)際出發(fā)，根據(jù)國(guó)內(nèi)高等職業(yè)技術(shù)教育的教學(xué)改革要求，著重?cái)⑹鰯?shù)控機(jī)床加工與編程技術(shù)，同時(shí)還介紹了數(shù)控機(jī)床主體結(jié)構(gòu)。以數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的應(yīng)用為重點(diǎn)，選用目前企業(yè)中廣泛使用的FANUC、S1EMENS及國(guó)產(chǎn)華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)為對(duì)象來(lái)介紹。以數(shù)控加工的實(shí)際生產(chǎn)為基礎(chǔ)，介紹數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的功能特點(diǎn)，突出典型零件的工藝分析及編程技術(shù)的指導(dǎo)。以實(shí)際應(yīng)用為主線，強(qiáng)調(diào)學(xué)生實(shí)踐技能與應(yīng)用技巧的培養(yǎng)。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《數(shù)控加工編程及操作》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

模塊1 數(shù)控機(jī)床概述
1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生及發(fā)展
1.2 數(shù)控機(jī)床的組成與數(shù)控加工原理
1.3 數(shù)控機(jī)床的分類
1.4 數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
習(xí)題
模塊2 數(shù)控加工基礎(chǔ)
2.1 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
2.2 確定加工余量、工序尺寸和公差
2.3 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
2.4 成組工藝和CAPP簡(jiǎn)介
習(xí)題
模塊3 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)
3.1 數(shù)控編程的坐標(biāo)系統(tǒng)
3.2 數(shù)控編程的過(guò)程及方法
3.3 數(shù)控加工程序的格式及常用指令
3.4 數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ)
3.5 填寫數(shù)控加工技術(shù)文件
習(xí)題
模塊4 數(shù)控車削編程
4.1 數(shù)控車削概述
4.2 數(shù)控車削系統(tǒng)功能
4.3 SIEMENS-802S系統(tǒng)數(shù)控車床的基本編程指令
4.4 典型零件編程與加工實(shí)例
習(xí)題
模塊5 數(shù)控車床的操作與加工
5.1 SIEMENS-802S系統(tǒng)數(shù)控車床的操作面板
5.2 SIEMENS-802S系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作
習(xí)題
模塊6 數(shù)控銑削編程
6.1 數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)
6.2 數(shù)控銑削編程的基本指令
6.3 簡(jiǎn)單循環(huán)類指令及孔加工指令
6.4 簡(jiǎn)化編程指令及其他指令
6.5 刀具補(bǔ)償類指令
6.6 子程序與宏程序編程
習(xí)題
模塊7 數(shù)控銑床的操作與加工
7.1 華中世紀(jì)星系統(tǒng)數(shù)控銑床介紹
7.2 華中世紀(jì)星系統(tǒng)數(shù)控銑床操作
7.3 數(shù)控銑床操作編程實(shí)例
習(xí)題
模塊8 加工中心的編程與操作
8.1 加工中心概述
8.2 加工中心的程序編制
8.3 鉆、鏜固定循環(huán)及程序調(diào)用
8.4 綜合銑削加工技術(shù)
8.5 加工中心的操作與加工
習(xí)題
模塊9 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制
9.1 數(shù)控電火花線切割加工工藝
9.2 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的基本編程方法
9.3 數(shù)控電火花線切割加工綜合應(yīng)用
習(xí)題
模塊10 CAD/CAM軟件
10.1 CAD/CAM技術(shù)特點(diǎn)
10.2 CAD/CAM軟件分類
10.3 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
10.4 典型CAD/CAM軟件介紹
習(xí)題
參考文獻(xiàn)