電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)

電氣控制技術(shù)模塊
項目1 三相交流異步電動機直接啟動控制 1
1.1 控制對象（負載） 1
1.2 開關(guān)電器 2
1.3 保護電器 3
1.4 控制電路 5
1.5 技能訓練 5
小結(jié) 6
想一想，做一做 7
項目2 三相交流異步電動機正反轉(zhuǎn)控制 8
2.1 主令電器 8
2.2 接觸器 9
2.3 控制電路 11
2.4 技能訓練 14
小結(jié) 15
想一想，做一做 15
項目3 三相交流異步電動機降壓啟動控制 16
3.1 時間繼電器 16
3.2 中間繼電器 18
3.3 控制電路 18
3.4 技能訓練 21
小結(jié) 22
想一想，做一做 22
項目4 三相交流異步電動機制動控制 23
4.1 低壓斷路器 23
4.2 速度繼電器 24
4.3 控制電路 25
4.4 技能訓練 27
小結(jié) 29
想一想，做一做 29
項目5 三相交流異步電動機調(diào)速等控制 30
5.1 調(diào)速控制 30
5.2 點動/連動控制 31
5.3 多地與多條件控制 32
5.4 順序控制 32
5.5 技能訓練 33
小結(jié) 34
想一想，做一做 34
項目6 CA6140型車床電氣故障檢修 35
6.1 車床概述 35
6.2 CA6140型車床控制電路 36
6.3 CA6140型車床電氣故障檢修 37
6.4 技能訓練 38
小結(jié) 40
想一想，做一做 40
項目7 X6132型萬能銑床電氣安裝 42
7.1 銑床概述 42
7.2 X6132型萬能銑床控制電路 43
7.3 X6132型萬能銑床電氣安裝 46
7.4 技能訓練 49
小結(jié) 49
想一想，做一做 50
項目8 MGB1420型磨床電氣調(diào)試 51
8.1 磨床概述 51
8.2 MGB1420型磨床控制電路 51
8.3 MGB1420型磨床的電氣調(diào)試 55
8.4 技能訓練 57
小結(jié) 57
想一想，做一做 57
項目9 20/5t橋式起重機電氣控制線路分析 59
9.1 起重機概述 59
9.2 20/5t橋式起重機電氣控制線路分析 59
9.3 技能訓練 65
小結(jié) 66
想一想，做一做 66
PLC應(yīng)用技術(shù)模塊
項目10 可編程控制器及其硬件認識 68
10.1 可編程控制器概述 68
10.2 PLC的組成及工作原理 69
10.3 S7-200主要技術(shù)指標及接線端口 74
10.4 技能訓練 76
小結(jié) 77
想一想，做一做 77
項目11 編程軟件的使用與仿真 78
11.1 S7-200系列PLC編程軟元件 78
11.2 編程軟件的使用與仿真 81
11.3 技能訓練 90
小結(jié) 91
想一想，做一做 91
項目12 基本邏輯指令的編程 92
12.1 點動與連動控制 92
12.2 正反轉(zhuǎn)控制 94
12.3 延時控制 97
12.4 計數(shù)控制 101
12.5 Y-△降壓啟動控制 104
12.6 技能訓練 107
小結(jié) 108
想一想，做一做 109
項目13 順序控制指令的編程 111
13.1 順序控制功能圖 111
13.2 單流程控制 112
13.3 選擇分支流程控制 116
13.4 并行分支流程控制 120
13.5 技能訓練 124
小結(jié) 125
想一想，做一做 125
項目14 功能指令的編程 129
14.1 數(shù)據(jù)類型與表達形式 129
14.2 數(shù)據(jù)傳送指令及應(yīng)用 130
14.3 跳轉(zhuǎn)指令及應(yīng)用 133
14.4 算術(shù)運算指令及應(yīng)用 135
14.5 子程序與循環(huán)指令及應(yīng)用 143
14.6 比較指令及應(yīng)用 148
14.7 移位指令及應(yīng)用 151
14.8 數(shù)碼顯示指令及應(yīng)用 156
小結(jié) 162
想一想，做一做 163
項目15 PLC技術(shù)的綜合應(yīng)用 164
15.1 擴展模塊的編址 164
15.2 模擬量輸入模塊的使用 166
15.3 模擬量輸出模塊的使用 169
15.4 中斷指令及其應(yīng)用 171
15.5 高速計數(shù)器及其應(yīng)用 174
15.6 PLC與變頻器的應(yīng)用 178
15.7 PLC與觸摸屏的應(yīng)用 188
15.8 PID指令及其應(yīng)用 194
小結(jié) 202
想一想，做一做 202
項目16 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 204
16.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計步驟 204
16.2 減少I/O點數(shù)的方法 206
16.3 提高PLC控制系統(tǒng)可靠性的措施 208
16.4 PLC的維護與故障診斷 209
16.5 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計案例 210
16.6 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計課題 215
附錄 221
附錄1 S7-200系列CPU技術(shù)規(guī)范 221
附錄2 S7-200系列PLC部分擴展模塊 222
附錄3 S7-200系列CPU存儲范圍及特性 222
附錄4 S7-200系列PLC指令一覽表 224
附錄5 S7-200系列PLC特殊存儲器（SM）標志位 226
參考文獻 231