焊接操作要點230條

前言
第1章 焊條電弧焊
1.1 焊條電弧焊工藝方法要點
要點1 掌握焊條電弧焊的特點
要點2 焊條電弧焊引弧動作幅度不宜過大
要點3 焊道焊完時不宜立即拉斷電弧
要點4 焊接電流過大對焊縫成形不利
要點5 焊條電弧焊電弧長度不要過大
要點6 焊條電弧焊所用焊條直徑不宜超過焊件厚度
要點7 電弧引燃后不宜立即轉(zhuǎn)入正常焊接速度
要點8 焊縫連接處不應(yīng)出現(xiàn)接頭下陷、過高和脫節(jié)缺陷
要點9 薄板對接時焊條不宜橫向擺動
要點10 焊條電弧角焊的工藝要點
要點11 立焊的工藝要點
要點12 仰焊的工藝要點
要點13 橫焊的工藝要點
要點14 直流電源焊接時應(yīng)避免產(chǎn)生電弧磁偏吹
要點15 焊縫接頭坡口鈍邊不宜太長
要點16 焊件斷面上不應(yīng)有突變接頭
要點17 接頭間隙較大時不宜放置金屬填充物
要點18 厚板焊接工藝要點
要點19 焊條電弧焊接頭部位要盡量避免應(yīng)力集中
要點20 交叉焊件焊縫不宜匯聚在一起
要點21 焊件結(jié)構(gòu)設(shè)計不應(yīng)造成焊條電弧焊操作困難
1.2 焊條電弧焊設(shè)備選擇與使用要點
要點22 焊條電弧焊適用的電源外特性
要點23 堿性焊條、薄板焊接一般采用直流反接電源
要點24了解現(xiàn)代數(shù)字電源使焊條電弧焊工藝性能提高
第2章 埋弧焊
2.1 埋弧焊工藝方法要點
要點25 掌握單絲埋弧焊工藝方法特點
要點26 簡體環(huán)縫焊接時焊絲不宜與焊件中垂線重合
要點27 為增加熔深不宜過度增大坡口尺寸和間隙
要點28 焊縫形狀特征參數(shù)不能超出應(yīng)有范圍
要點29 焊接電流不能過量提高
要點30 在一定電弧功率條件下焊接速度不宜過快
要點31 特殊部位的焊縫不必遵守電弧電壓與電流的匹配關(guān)系
要點32 電弧電壓較低時不宜增加焊絲伸出長度
要點33 焊絲傾角過大對焊縫成形不利
要點34 焊絲偏移量應(yīng)與焊縫成形相適宜
要點35 焊件厚度較大時不宜采用單面焊接
要點36 船形焊縫的焊接要點
要點37 單面焊雙面成形焊縫不宜采用懸空焊
要點38 焊接非等厚度斷面的對接縫要避免產(chǎn)生應(yīng)力集中
要點39 窄間隙埋弧焊工藝要點
要點40 掌握雙絲埋弧焊工藝特點
要點41 帶極埋弧堆焊工藝要點
2.2 埋弧焊設(shè)備選擇與使用要點
要點42 埋弧焊電源一般選用要點
要點43 雙絲埋弧焊不宜全部采用直
……
第3章 氣體保護焊
第4章 鎢極氬弧焊
第5章 等離子弧焊接與切割
第6章 激光焊接與切割
第7章 電阻點焊
第8章 電阻凸焊
第9章 電阻縫焊
第10章 閃光對焊
參考文獻