數控編程與操作

第1章　概述　
　1.1　數控加工技術概況　
　　1.1.1　數控機床的產生　
　　1.1.2　數控機床的基本概念　
　1.2　數控編程基礎知識　
　　1.2.1　數控編程內容　
　　1.2.2　數控編程的方法　
　1.3　數控技術中的坐標系　
　　1.3.1　數控機床的坐標系　
　　1.3.2　數控相關點的概念　
　習題　
第2章　數控車床編程與操作　
　2.1　數控車削加工工藝　
　　2.1.1　數控車削的加工對象　
　　2.1.2　工件在數控車床上的裝夾　
　　2.1.3　車削用量的選擇　
　　2.1.4　數控車削加工工藝的制定　
　2.2　數控車床刀具的選擇及裝夾　
　　2.2.1　數控車刀的特點及類型　
　　2.2.2　數控車刀的選擇及裝夾　
　2.3　FANUC 0i系統(tǒng)數控車床編程　
　　2.3.1　FANUC 0i系統(tǒng)指令代碼　
　　2.3.2　基本移動指令　
　　2.3.3　固定循環(huán)指令　
　　2.3.4　螺紋加工　
　　2.3.5　子程序的應用　
　　2.3.6　刀具補償功能　
　　2.3.7　用戶宏程序　
　2.4　FANUC 0i系統(tǒng)數控車床操作　
　　2.4.1　FANUC 0i-TB數控車床操作面板介紹　
　　2.4.2　數控車床的基本操作　
　　2.4.3　數控車床對刀方法　
　2.5　數控車床編程實例　
　　2.5.1　軸類零件加工程序編制　
　　2.5.2　套類零件加工程序編制　
　習題　
第3章　數控銑床編程與操作　
　3.1　數控銑削加工工藝　
　　3.1.1　數控銑削的加工對象　
　　3.1.2　數控銑削加工方案的確定　
　　3.1.3　切削用量的選擇　
　　3.1.4　工藝文件編制　
　3.2　數控銑削刀具系統(tǒng)　
　　3.2.1　數控銑削刀具的選擇　
　　3.2.2　數控銑削刀柄系統(tǒng)　
　3.3　FANUC 0i系統(tǒng)數控銑床編程　
　　3.3.1　FANUC 0i系統(tǒng)指令代碼　
　　3.3.2　基本編程指令　
　　3.3.3　刀具補償功能　
　　3.3.4　子程序的應用　
　　3.3.5　坐標變換　
　3.4　FANUC 0i系統(tǒng)數控銑床操作　
　　3.4.1　FANUC 0i系統(tǒng)數控銑床操作面板　
　　3.4.2　FANUC數控銑床的基本操作　
　　3.4.3　程序編輯與管理　
　　3.4.4　對刀及偏置數據設定　
　3.5　數控銑床編程實例　
　習題　
第4章　加工中心編程與操作　
　4.1　加工中心簡介　
　　4.1.1　加工中心的分類及特點　
　　4.1.2　加工中心的自動換刀裝置　
　4.2　編程指令　
　　4.2.1　孔加工固定循環(huán)　
　　4.2.2　用戶宏程序　
　　4.2.3　宏程序調用　
　　4.2.4　宏程序加工實例　
　4.3　FANUC 0i系統(tǒng)加工中心的操作　
　4.4　加工中心編程實例　
　習題　
第5章　華中數控系統(tǒng)編程與操作　
　5.1　華中數控車床典型編程指令　
　　5.1.1　HNC-21T數控車床典型編程指令　
　　5.1.2　HNC-21T數控宏程序　
　5.2　華中數控車床操作　
　　5.2.1　HNC-21T操作面板　
　　5.2.2　HNC-21T操作界面　
　5.3　基本操作　
　　5.3.1　手動數據輸入(MDI)運行　
　　5.3.2　數據的設置　
　　5.3.3　程序輸入與文件管理　
　　5.3.4　圖形顯示與程序校驗　
　　5.3.5　程序運行　
　5.4　華中數控銑床典型編程指令　
　5.5　華中數控銑床操作　
　　5.5.1　HNC-21M操作面板　
　　5.5.2　HNC-21M數控銑床基本操作　
　5.6　HNC-21M編程實例　
　習題　
附錄A　FANUC和華中世紀之星數控車削指令對照表　
附錄B　FANUC和華中世紀之星數控銑削指令對照表　
附錄C　數控車床安全操作規(guī)程　
附錄D　加工中心安全操作規(guī)程　
附錄E　數控機床的維護與保養(yǎng)　
附錄F　典型機床操作面板　
參考文獻