UG產(chǎn)品造型及注塑模具設計實踐教程（第2版）

第1章　數(shù)控機床概述　
　1.1　數(shù)控機床的基本構成　
　1.2　數(shù)控機床的類型　
　　1.2.1　按工藝用途分類　
　　1.2.2　按控制運動軌跡的能力分類　
　　1.2.3　按驅(qū)動裝置的特點分類　
　1.3　數(shù)控機床的發(fā)展趨勢　
　思考題　
第2章　數(shù)控機床控制系統(tǒng)及PMC　
　2.1　數(shù)控系統(tǒng)概述　
　2.2　機床常用數(shù)控系統(tǒng)　
　　2.2.1　西門子數(shù)控系統(tǒng)　
　　2.2.2　發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)　
　　2.2.3　華中數(shù)控系統(tǒng)　
　2.3　數(shù)控機床的PMC　
　　2.3.1　PMC概述　
　　2.3.2　數(shù)控機床PMC的動作要求　
　　2.3.3　PMC程序總體結構　
　　2.3.4　PMC典型子模塊舉例　
　2.4　數(shù)控機床的強電控制系統(tǒng)　
　　2.4.1　加工中心PMC的I/O點　
　　2.4.2　加工中心PMC的邏輯電路　
　2.5　數(shù)控機床故障的判定　
　思考題　
第3章　數(shù)控機床伺服系統(tǒng)及檢測裝置　
　3.1　數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的組成及分類　
　　3.1.1　數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的組成　
　　3.1.2　數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的要求　
　　3.1.3　數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的分類　
　3.2　步進伺服系統(tǒng)　
　　3.2.1　步進電動機的種類結構及其工作原理　
　　3.2.2　步進電機的特性及選用　
　3.3　直流伺服系統(tǒng)　
　　3.3.1　直流伺服電動機的分類　
　　3.3.2　永磁直流伺服電動機　
　　3.3.3　直流伺服電動機的調(diào)速方法　
　3.4　交流伺服系統(tǒng)　
　　3.4.1　交流伺服電動機　
　　3.4.2　交流伺服電動機的調(diào)速方法　
　3.5　數(shù)控機床的位置檢測裝置　
　　3.5.1　位置檢測裝置的要求及分類　
　　3.5.2　旋轉變壓器　
　　3.5.3　感應同步器　
　　3.5.4　光柵　
　　3.5.5　編碼器　
　思考題　
第4章　數(shù)控機床的運動傳動部件　
　4.1　主運動傳動部件　
　　4.1.1　主軸部件的特點　
　　4.1.2　主軸部件常用的變速方式　
　　4.1.3　典型主軸部件的結構　
　4.2　進給運動傳動部件　
　　4.2.1　進給系統(tǒng)的構成　
　　4.2.2　滾珠絲杠　
　　4.2.3　齒輪傳動　
　思考題　
第5章　數(shù)控機床的工作臺及交換機構　
　5.1　數(shù)控機床工作臺概述　
　5.2　分度工作臺　
　　5.2.1　插銷定位的分度工作臺　
　　5.2.2　齒盤定位的分度工作臺　
　5.3　可交換工作臺　
　5.4　回轉工作臺　
　5.5　工作臺的交換機構　
　思考題　
第6章　數(shù)控機床的刀庫　
　6.1　概述　
　6.2　車床類機床的刀架結構　
　　6.2.1　四方刀架　
　　6.2.2　回輪式刀架　
　6.3　鏜銑類數(shù)控機床的刀庫結構　
　　6.3.1　盤式刀庫　
　　6.3.2　鏈式刀庫　
　思考題　
第7章　數(shù)控機床的液壓與氣動系統(tǒng)　
　7.1　液壓與氣動系統(tǒng)概述　
　7.2　典型的液壓與氣動控制系統(tǒng)　
　　7.2.1　MJ50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)　
　　7.2.2　VP1050立式加工中心液壓系統(tǒng)　
　　7.2.3　H400臥式柔性制造單元氣動控制系統(tǒng)　
　思考題　
第8章　數(shù)控機床的維護與維修　
　8.1　數(shù)控機床的日常維護　
　8.2　數(shù)控機床的故障診斷　
　　8.2.1　數(shù)控機床故障的分類　
　　8.2.2　數(shù)控機床故障的診斷方法　
　8.3　數(shù)控機床的維修舉例　
　思考題　
附錄1　數(shù)控機床常用G指令代碼　
附錄2　數(shù)控機床常用控制功能的中英文對照　
參考文獻