焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)（二版）

緒論1
一、焊條電弧焊的焊接過(guò)程與特點(diǎn)1
二、對(duì)焊接技術(shù)工人的基本要求2
三、本課程的性質(zhì)和任務(wù)2
四、本課程的教學(xué)目標(biāo)2
五、本課程的學(xué)習(xí)方法3
第一章 電弧焊安全技術(shù)與勞動(dòng)保護(hù)4
第一節(jié) 電弧焊安全技術(shù)4
一、電弧焊安全用電4
二、特殊環(huán)境安全技術(shù)5
三、焊接作業(yè)的防火防爆措施7
第二節(jié) 焊接勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)7
一、電弧焊接有害因素7
二、電弧焊接勞動(dòng)保護(hù)措施8
第二章 焊條電弧焊設(shè)備及應(yīng)用10
第一節(jié) 焊條電弧焊設(shè)備10
一、對(duì)弧焊電源的基本要求10
二、弧焊電源型號(hào)的編制與主要技術(shù)參數(shù)11
三、常用焊條電弧焊設(shè)備13
四、電弧焊設(shè)備的正確使用17
五、弧焊電源的故障、產(chǎn)生原因及消除方法18
第二節(jié) 焊條電弧焊常用工具、量具19
一、焊條電弧焊常用工具19
二、焊工常用量具21
第三節(jié) 弧焊設(shè)備的安裝23
一、弧焊電源室內(nèi)、外安裝的一般要求23
二、弧焊變壓器的安裝23
三、弧焊整流器的安裝25
實(shí)訓(xùn)課題一 弧焊設(shè)備的正確安裝26
實(shí)訓(xùn)課題二 弧焊設(shè)備焊接電流的調(diào)節(jié)27
第三章 焊條28
第一節(jié) 焊條的組成與分類28
一、焊條的組成28
二、焊條的類型、代號(hào)及用途29
三、焊條型號(hào)的編制29
第二節(jié) 常用焊條焊接性能及選用原則32
一、酸性焊條和堿性焊條32
二、焊條的選用原則33
第三節(jié) 焊條的使用與保管34
一、焊條的正確使用34
二、焊條的貯存與保管35
實(shí)訓(xùn)課題三 根據(jù)工作條件選擇焊條型號(hào)35
實(shí)訓(xùn)課題四 焊條的正確使用35
第四章 焊條電弧焊工藝知識(shí)37
第一節(jié) 焊接接頭與焊接位置37
一、焊接接頭37
二、焊接位置37
三、坡口及坡口選擇38
四、焊縫符號(hào)40
第二節(jié) 焊接工藝參數(shù)選擇42
一、焊條直徑選擇42
二、焊接電流選擇42
三、電弧電壓選擇43
四、焊接速度選擇44
五、焊接層數(shù)選擇44
六、焊接工藝細(xì)則卡45
第三節(jié) 常見(jiàn)焊接缺陷46
實(shí)訓(xùn)課題五 簡(jiǎn)單焊接識(shí)圖48
實(shí)訓(xùn)課題六 根據(jù)工作條件填寫(xiě)焊接工藝細(xì)則卡49
實(shí)訓(xùn)課題七 焊接缺陷的識(shí)別51
第五章 焊條電弧焊基本操作技術(shù)52
第一節(jié) 平敷焊基本操作技術(shù)52
一、平敷焊的特點(diǎn)52
二、基本操作姿勢(shì)52
三、基本操作方法53
四、示范57
實(shí)訓(xùn)課題八 平敷焊技能訓(xùn)練57
第二節(jié) 平焊操作技術(shù)60
一、平焊特點(diǎn)60
二、平焊操作要點(diǎn)60
三、Ⅰ形坡口平對(duì)接雙面焊技術(shù)61
實(shí)訓(xùn)課題九 6mm鋼板Ⅰ形坡口平對(duì)接雙面焊62
四、V形坡口平對(duì)接雙面焊技術(shù)64
實(shí)訓(xùn)課題十 10mm鋼板V形坡口平對(duì)接雙面焊66
五、X形坡口平對(duì)接焊焊接技術(shù)68
實(shí)訓(xùn)課題十一 16mm鋼板X(qián)形坡口平對(duì)接雙面焊69
六、薄板平對(duì)接焊焊接技術(shù)71
實(shí)訓(xùn)課題十二 3mm鋼板平對(duì)接焊73
七、單面焊雙面成形焊接技術(shù)75
實(shí)訓(xùn)課題十三 V形坡口單面焊雙面成形焊接78
八、平角焊焊接技術(shù)80
實(shí)訓(xùn)課題十四 平角焊83
第三節(jié) 立焊84
一、立焊的特點(diǎn)84
二、立焊操作的基本姿勢(shì)85
三、立焊操作的一般要求85
四、薄板立對(duì)接單面焊焊接技術(shù)86
實(shí)訓(xùn)課題十五 6mm鋼板不開(kāi)坡口立對(duì)接單面焊87
五、V形坡口立對(duì)接雙面焊焊接技術(shù)90
實(shí)訓(xùn)課題十六 V形坡口立對(duì)接雙面焊92
六、立角焊焊接技術(shù)93
實(shí)訓(xùn)課題十七 立角焊95
第六章 氣割98
第一節(jié) 氣割的基本原理98
一、氧氣切割的過(guò)程98
二、氧氣切割的條件98
三、常用材料的氣割99
第二節(jié) 氣割設(shè)備與工具99
一、氧氣瓶99
二、溶解乙炔瓶101
三、減壓器102
四、割炬102
五、回火防止器105
六、膠管及其他輔助工具105
第三節(jié) 氣割工藝106
一、氣割工藝參數(shù)106
二、氣割順序的確定107
三、常見(jiàn)氣割缺陷及防止辦法107
第四節(jié) 手工氣割的操作技術(shù)108
一、氣割前的準(zhǔn)備108
二、氣割操作技術(shù)108
三、氣割安全注意事項(xiàng)109
實(shí)訓(xùn)課題十八 鋼板沿直線割口的氣割110
實(shí)訓(xùn)課題十九 管子的氣割112
實(shí)訓(xùn)課題二十 法蘭的氣割113
實(shí)訓(xùn)課題二十一 焊件坡口的氣割115
實(shí)訓(xùn)課題二十二 薄鋼板的氣割116
第七章 碳弧氣刨118
第一節(jié) 碳弧氣刨概述118
一、工作原理118
二、應(yīng)用范圍118
三、特點(diǎn)118
第二節(jié) 碳弧氣刨設(shè)備118
一、電源118
二、氣刨槍119
三、碳棒119
四、附屬設(shè)備119
第三節(jié) 碳弧氣刨工藝120
一、工藝參數(shù)及其影響120
二、碳弧氣刨的缺陷與識(shí)別121
第四節(jié) 碳弧氣刨的操作技術(shù)122
一、準(zhǔn)備工作122
二、引弧123
三、氣刨過(guò)程123
四、收弧124
五、清渣124
實(shí)訓(xùn)課題二十三 鋼板的手工碳弧氣刨125
實(shí)訓(xùn)課題二十四 清根與清除焊接缺陷126
參考文獻(xiàn)127