中厚板生產(chǎn)實(shí)用技術(shù)

1　概述
1.1　世界中厚鋼軋機(jī)的發(fā)展概況
1.2　我國(guó)中厚板軋機(jī)裝備概況
1.2.1 我國(guó)中厚板軋機(jī)的裝備和引進(jìn)概況
1.2.2　我國(guó)引進(jìn)5m寬厚板生產(chǎn)線基本特征
1.3　寬厚板軋制技術(shù)的發(fā)展
1.3.1 當(dāng)代新型中厚板車間的特點(diǎn)
1.3.2　寬厚板生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r
1.4　我國(guó)中厚板生產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)步與不足
1.4.1 生產(chǎn)技術(shù)和裝備方面的進(jìn)步
1.4.2　技術(shù)裝備和品種質(zhì)量方面的不足
2　中厚板生產(chǎn)工藝流程
　2.1　加熱
2.1.1　加熱的目的及要求
2.1.2　厚板加熱工藝的特點(diǎn)
2.1.3　加熱缺陷的預(yù)防與處理
2.1.4　加熱工藝
　2.2　軋制
　2.2.1 除鱗
　 2.2.2　粗軋
　2.2.3　精軋
　2.3　軋制平面形狀控制
　 2.3.1　厚板軋制的特點(diǎn)
　2.3.2　平面形狀控制
　2.4　冷卻
　 2.4.1 軋后鋼板加速冷卻的目的
　 2.4.2　加速冷卻工藝對(duì)設(shè)備的要求
　 2.4.3　加速冷卻方式和冷卻狀態(tài)
　 2.4.4　加速冷卻種類
　 2.4.5　影響冷卻質(zhì)量的主要因素
　 2.4.6　確定冷卻裝置位置的因素
　　2.4.7　冷卻段長(zhǎng)度的確定
　 2.4.8　冷卻裝置與矯直機(jī)的關(guān)系
　 2.4.9　冷卻技術(shù)的最新應(yīng)用成果
　2.5　精整
　 2.5.1 冷卻方式
　 2.5.2　冷床
　 2.5.3　矯直
　 2.5.4　翻板、表面檢查及修磨
　 2.5.5　剪切工藝與設(shè)備
　 2.5.6　成品火焰切割工藝與原理
　 2.5.7　噴丸清理和涂漆
　 2.5.8　鋼板標(biāo)志
　 2.5.9　鋼板的分類、收集
　2.6　熱處理
　 2.6.1 熱處理原理和工藝
　 2.6.2　熱處理常用設(shè)備
　2.7　鋼板的質(zhì)量檢驗(yàn)
　 2.7.1 內(nèi)部組織檢驗(yàn)
　 2.7.2 力學(xué)性能和工藝性能檢驗(yàn)
　 2.7.3　鋼板的外形尺寸檢驗(yàn)
　 2.7.4　鋼板表面質(zhì)量檢驗(yàn)
　 2.7.5　鋼板內(nèi)部缺陷的無(wú)損探傷
　2.8　檢測(cè)儀表
　2.8.1　特殊檢測(cè)儀表
　 2.8.2　常規(guī)傳感器
3　中厚板生產(chǎn)設(shè)備
　3.1　現(xiàn)代厚板軋機(jī)及主要技術(shù)裝備
　 3.1.1 四輥可逆式寬厚板軋機(jī)及附著式立輥
　 3.1.2　加速冷卻裝置
　 3.1.3　厚鋼板熱矯直機(jī)
　 3.1.4　冷床
　 3.1.5　剪切線
　 3.1.6　熱處理爐及熱處理線
　 3.1.7　交流化的主傳動(dòng)系統(tǒng)
　 3.1.8　計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
　 3.1.9 完善的自動(dòng)檢測(cè)儀表系統(tǒng)
　3.2　中厚板軋機(jī)
　 3.2.1 中厚板軋機(jī)形式
　　……
4　板帶鋼扎制中的厚度自動(dòng)控制
5　板帶鋼生產(chǎn)的板形控制技術(shù)
6　控制軋制和控制冷卻理論與實(shí)踐
7　中厚板生產(chǎn)的設(shè)計(jì)計(jì)算　
8　引進(jìn)的寬厚板軋制線過程控制簡(jiǎn)介
9　我國(guó)寬厚板生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
附表　常用鋼號(hào)對(duì)照表
參考文獻(xiàn)