飛行器研制系統(tǒng)工程

第1章 飛行器研制系統(tǒng)工程概述
　1.1 飛行器研制系統(tǒng)工程的概念
　　1.1.1 系統(tǒng)
1.1.2 系統(tǒng)工程
1.1.3 工程系統(tǒng)工程
1.1.4 飛行器研制系統(tǒng)工程
1.2 飛行器全壽命期研制階段的劃分
1.2.1 零階段——立項前的醞釀階段
1.2.2 階段1——方案探索和系統(tǒng)定義階段
1.2.3 階段2——方案確定階段
1.2.4 階段3——工程研制階段
1.2.5 階段4——生產和部署階段9 1.2.6 階段5——使用和保障階段
1.2.7 退役處理
第2章 系統(tǒng)工程過程
2.1 系統(tǒng)工程過程在現(xiàn)代飛行器研制中的作用
2.2 系統(tǒng)工程過程的定義和特征
2.3 系統(tǒng)工程過程的實施
2.3.1 任務要求分析
2.3.2 功能分析
2.3.3 系統(tǒng)綜合
2.3.4 系統(tǒng)工程過程的輸出
第3章 工程專業(yè)的綜合
3.1 概述
3.2 可靠性工程
3.2.1 可靠性要求
3.2.2 可靠性工程實踐
3.3 維修性工程
3.3.1 維修性要求
3.3.2 維修性工程實踐
3.4 安全性工程
3.4.1 安全性評價
3.4.2 安全性工程實踐
3.5 零件工程
3.5.1 材料的選擇
3.5.2 加工過程的選擇
3.5.3 零件控制
3.6 人素工程
3.6.1 人素工程的研究方法
3.6.2 人素工程研究中的度量尺度
3.6.3 人素工程實踐
3.7 可生產性工程
3.7.1 影響可生產性的諸因素
3.7.2 可生產性工程實踐
第4章 綜合保障工程
4.1 保障性
4.1.1 保障性定義
4.1.2 保障性要求
4.2 綜合保障
4.2.1 基本概念
4.2.2 裝備保障
4.2.3 綜合保障要素
4.2.4 保障系統(tǒng)、保障方案、保障計劃
4.2.5 綜合保障計劃與綜合保障工作計劃
4.3 保障性分析
4.3.1 保障性分析的概念
4.3.2 常用的保障性分析方法
4.3.3 保障性分析信息
4.4 保障資源研制
4.4.1 備件和器材供應
4.4.2 保障設備
4.3 綜合保障試驗與評定
第5章 飛行器研制中的軟件工程
5.1 概述
5.1.1 軟件在現(xiàn)代飛行器中的重要作用
5.1.2 軟件的質量特性
5.1.3 軟件的質量模型
5.1.4 軟件質量的Pareto原理
5.1.5 軟件質量與軟件工程化
5.2 現(xiàn)代軟件開發(fā)與管理的三維模型
5.2.1 軟件生存期的全過程控制
5.2.2 軟件質量的全方位管理
5.2.3 構建多層次的軟件開發(fā)管理模式
5.3 時間維——對軟件生存期的全過程控制
5.3.1 過程的定義
5.3.2 軟件過程管理的關鍵活動
5.3.3 過程控制要點
5.3.4 軟件生存期各階段的過程控制
5.4 空間維——軟件關鍵質量因素的全方位管理
5.4.1 軟件的分級管理
5.4.2 軟件文檔管理
5.4.3 軟件需求管理
5.4.4 軟件評審管理
5.4.5 軟件配置管理
5.4.6 軟件測試管理
5.4.7 建立軟件的失效報告、分析和糾正措施系統(tǒng)
5.4.8 對分承制單位的管理
5.5 三位一體的軟件開發(fā)管理模式
5.5.1 軟件開發(fā)者的自我管理——個體軟件過程 2 5.5.2 軟件開發(fā)者的團隊管理——小組軟件過程
5.5.3 軟件能力成熟度模型（CMM）
5.5.4 從CMM到CMMI
5.6 下一代飛行器研制中的軟件可靠性問題
5.6.1 美國F22的教訓
5.6.2 F35軟件可靠性的實施
5.6.3 下一代飛行器研制中的軟件可靠性工程
5.7 下一代飛行器研制中的軟件系統(tǒng)測試問題
5.7.1 關于嵌入式軟件測試環(huán)境的思考
5.7.2 模型驅動的軟件仿真測試技術
第6章 系統(tǒng)分析和控制
6.1 權衡分析方法
6.1.1 權衡分析的方法和步驟
6.1.2 權衡分析的若干方法
6.2 工作分解結構
6.2.1 系統(tǒng)層次體系
6.2.2 工作分解結構的組成和分類
6.2.3 工作分解結構的基本功能
6.2.4 利用工作分解結構制定進度計劃
6.2.5 利用工作分解結構估算費用
6.2.6 制定飛行器系統(tǒng)費用進度曲線的方法
6.3 技術性能測量
6.3.1 技術性能測量的主要任務
6.3.2 選擇技術性能測量的主要參數(shù)
6.3.3 技術性能測量的方法和步驟
6.3.4 技術性能測量報告
第7章 風險分析
7.1 概述
7.2 與風險有關的術語和定義
7.2.1 風險和風險因子
7.2.2 風險分類
7.2.3 等風險曲線
7.3 風險的辨識
7.4 風險估計
7.4.1 技術風險的估計
7.4.2 進度風險的估計
7.4.3 費用風險的估計
7.5 風險管理
7.5.1 降低或控制風險的技術
7.5.2 減小風險的途徑
第8章 并行工程
8.1 并行工程的發(fā)展背景和概況
8.2 并行工程的定義與特點
8.2.1 定義
8.2.2 特點
8.3 實施并行工程的巨大效益
8.4 并行工程的實施要素
8.5 并行工程的組織方式
8.5.1 綜合產品研制小組的兩個案例
8.5.2 典型的“綜合產品研制小組”的組織方式
8.5.3 IPT的人員組成及對成員的要求
8.5.4 IPT的指導原則和工作程序
8.6 并行工程中確定產品與過程要求的規(guī)范化方式
8.6.1 運用QFD將用戶需求轉化為產品與過程要求的規(guī)范化方法
8.6.2 QFD的規(guī)范化流程
8.7 并行的研制過程
8.7.1 研制過程并行運作方式的特點
8.7.2 并行研制過程是一個不斷改進的過程
8.8 并行工程的環(huán)境
8.8.1 并行工程環(huán)境概述
8.8.2 100%的三維數(shù)字化產品設計
8.8.3 電子樣機
8.8.4 計算機輔助可靠性、維修性、保障性分析與設計
8.8.5 交互通信與數(shù)據(jù)傳輸技術
8.9 下一代飛行器研制中的系統(tǒng)工程/并行工程管理問題
8.9.1 實施系統(tǒng)工程/并行工程管理的要點
8.9.2 系統(tǒng)工程能力成熟度模型
參考文獻