數(shù)控編程速查手冊(cè)

第1篇 數(shù)控編程基礎(chǔ)
第一章 程序結(jié)構(gòu)
1．1基本編程術(shù)語(yǔ)
1．2編程格式
1．3字地址格式
1．4程序中的其他符號(hào)
1．5程序頭
1．6典型程序結(jié)構(gòu)
第二章 準(zhǔn)備功能
2．1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能
2．2 sIEMENS數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能
2．3FAGOR 8055T系統(tǒng)常用的準(zhǔn)備功能
第三章 輔助功能
3．1常見(jiàn)的輔助功能
3．2控制程序輔助功能(MOO、M01、M02、M30)
3．2．1程序停止(MOO)
3．2．2程序選擇停(M01)
3．2．3程序結(jié)束(．M02)
3．2．4程序結(jié)束(M30)
3．3主軸旋轉(zhuǎn)功能(M03、M04、M05)
3．4主軸定位功能[M19、Ma～M(a+5)、C(H)]
3．4．1主軸定向停止
3．4．2數(shù)控車床主軸定位功能Ma～M(+5)、C(H)
3．5冷卻液功能(M07、M08和M09)
3．6進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)控制(M48和M49)
3．7與機(jī)床附件有關(guān)的輔助功能
第四章 主軸控制
4．1主軸功能(S)
4．2恒表面速度控制((；96和G97)
4．3主軸最高轉(zhuǎn)速限制(G50或G92)
第五章 進(jìn)給率控制
5．1刀具進(jìn)給功能(F)
5．2進(jìn)給單位的設(shè)定(G94、G95或G98、(；99)
5．3暫停指令(G04)。
5．4切削進(jìn)給速度控制((；09、G61、G62、(；63、G64)
第六章 坐標(biāo)值和尺寸
6．1單位的選擇(G20和G21)
6．2絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)[(3-90、G91或x(U)、Z(w)]
6．3極坐標(biāo)(G15和G16)
6．4尺寸輸入格式
6．5直徑編程和半徑編程
第七章 CNC編程中常用的數(shù)學(xué)知識(shí)
7．1圓的幾何圖形與計(jì)算
7．2多邊形的幾何圖形與計(jì)算
7．3錐體的幾何圖形與計(jì)算
7．4常用的三角函數(shù)公式
7．5圓的弦和切線的計(jì)算

第2篇 數(shù)控銑床及加工中心編程
第8章 數(shù)控銑床坐標(biāo)系
第9章 參考點(diǎn)
第10章 插補(bǔ)指令
第11章 刀具補(bǔ)償
第12章 任意角度倒角與拐角圓弧
第13章 孔加工固定循環(huán)
第14章 子程序
第15章 比例縮放功能
第16章 鏡像加工
第17章 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)
第18章 加工中心編程
第19章 程序段跳過(guò)功能
第20章 宏程序

第3篇 數(shù)控車床編程
第21章 數(shù)控車床坐標(biāo)系
第22章 參考點(diǎn)
第23章 插補(bǔ)指令
第24章 刀具補(bǔ)償功能
第25章 車削固定循環(huán)
第26章 車床多重循環(huán)加工
第27章 車削中心鉆孔固定循環(huán)指令
第28章 輪廓簡(jiǎn)化編程
第29章 子程序
第30章 程序段跳過(guò)功能“/”
第31章 數(shù)控車床輔助功能

第4篇 數(shù)控電火花加工編程
第32章 數(shù)控電火花成型加工編程
第33章 數(shù)控電火花線切割加工編程
參考文獻(xiàn)