凝膠注模成型制備高溫結(jié)構(gòu)陶瓷

1　凝膠注模成型工藝導(dǎo)論
1.1　凝膠注模成型工藝研究進(jìn)展
1.1.1　凝膠注模成型工藝流程
1.1.2　凝膠注模成型工藝的特點(diǎn)
1.1.3　凝膠注模成型用凝膠體系
1.1.4　幾種改進(jìn)型凝膠注模成型工藝
1.1.5　凝膠注模成型工藝的應(yīng)用
1.2　漿料的流變學(xué)性質(zhì)
1.2.1　漿料的流變性
1.2.2　影響漿料流變性的因素
參考文獻(xiàn)
2　凝膠注模成型工藝常用粉體
2.1　剛玉
2.1.1　剛玉（A1203）的晶體特征
2.1.2　剛玉的性能
2.1.3　剛玉的應(yīng)用
2.2　鎂鋁尖晶石
2.2.1　MgAl204（尖晶石）型結(jié)構(gòu)
2.2.2　鎂鋁尖晶石（MgAl204）的性質(zhì)及應(yīng)用
2.3　碳化硅的性能及應(yīng)用
2.4　賽隆
2.4.1　賽隆的物理化學(xué)性質(zhì)
2.4.2　SiAlON的應(yīng)用
2.4.3　SiAlON的研究進(jìn)展
參考文獻(xiàn)
3　A12 03-Mgo·nAl203復(fù)合材料
3.1　A1203-MgO·nAl203復(fù)合材料的特性與應(yīng)用
3.1.1　制備A1203-MgO·nAl203材料的原料
3.1.2　制備A1203-MgO·nAl203材料的方法
3.1.3　A1203-MgO·nAl203材料的特性
3.1.4　A1203-MgO·nAl203材料的應(yīng)用
3.2　A1203-MgO·1.35A1203復(fù)合漿料的流變性研究
3.2.1　漿料制備
3.2.2　性能測(cè)試
3.2.3　粉體的表征
3.2.4　分散劑對(duì)復(fù)合漿料流變性的影響
3.2.5　pH對(duì)復(fù)合漿料流變性的影響
3.2.6　Ca抖、Na+強(qiáng)度對(duì)漿料流變性的影響
3.2.7　顆粒尺寸及分布對(duì)漿料流變性的影響
3.2.8　制漿工藝對(duì)漿料黏度的影響
3.2.9　小結(jié)
3.3　A1203-MgO·1.35A1203復(fù)合漿料的制備
3.3.1　漿料制備
3.3.2　漿料制備與性能測(cè)試
3.3.3　粉體特性對(duì)固相體積分?jǐn)?shù)的影響
3.3.4　制漿工藝對(duì)固相體積分?jǐn)?shù)的影響
3.3.5　pH值對(duì)固相體積分?jǐn)?shù)的影響
3.3.6　分散劑對(duì)固相體積分?jǐn)?shù)的影響
3.3.7　MgO對(duì)復(fù)合漿料固相體積分?jǐn)?shù)的影響
3.3.8　單體和交聯(lián)劑對(duì)漿料固相體積分?jǐn)?shù)的影響
3.3.9　低黏度、高固相體積分?jǐn)?shù)A1203-MgO·1.35A1203復(fù)合漿料的制備
3.3.10　小結(jié)
3.4　A1203-MgO·1.35A1203復(fù)合漿料的凝膠注模成型
3.4.1　預(yù)混液組成的確定
3.4.2　凝膠注模成型坯體的制備
3.4.3　凝膠注模成型坯體制備條件的確定
3.4.4　凝膠注模成型坯體制備的工藝條件控制
3.4.5　小結(jié)
3.5　含粗顆粒A1203-Mg0·1.35A1203耐火材料凝膠注模成型研究
3.5.1　漿料中粗細(xì)顆粒比例確定原理
3.5.2　漿料制備
3.5.3　含粗顆粒漿料的流動(dòng)性測(cè)定
3.5.4　坯體的制備、排膠與燒結(jié)
3.5.5　抗渣性能測(cè)試
3.5.6　漿料中粗顆粒與粉體的適宜比例
3.5.7　分散劑最佳加入量確定
3.5.8　有機(jī)單體和固相體積分?jǐn)?shù)對(duì)坯體密度的影響
3.5.9　坯體的性能與顯微結(jié)構(gòu)
3.5.10　材料抗渣侵蝕性能
3.5.11　MgO助燒劑對(duì)材料性能的影響
3.5.12　小結(jié)
參考文獻(xiàn)
4　SiAlON-SiC復(fù)相材料
4.1　SiAlON—SiC懸浮體流變性研究
4.1.1　漿料pH的確定
4.1.2　影響懸浮體流變性的因素
4.1.3　懸浮體流變性分析
4.1.4　小結(jié)
4.2　SiAlON—SiC復(fù)合材料坯體性能研究
4.2.1　影響坯體性能的因素
4.2.2　坯體的顯微結(jié)構(gòu)分析
4.2.3　小結(jié)
4.3　SiAlON—SiC制品燒結(jié)性能研究
4.3.1　燒成制度的確定
4.3.2　鋁硅細(xì)粉的塑性燒結(jié)及機(jī)理分析
4.3.3　液相燒結(jié)機(jī)理
4.3.4　制品的燒結(jié)熱力學(xué)研究
4.3.5　制品的氮化動(dòng)力學(xué)研究
4.3.6　Z值對(duì)制品燒結(jié)性能的影響
4.3.7　溫度對(duì)制品燒結(jié)性能的影響
4.3.8　顆粒組成對(duì)制品燒結(jié)性能的影響
4.3.9　燒結(jié)助劑對(duì)制品燒結(jié)性能的影響
4.4　不同成型方法的制品的性能對(duì)比研究
4.4.1　性能測(cè)試
4.4.2　試驗(yàn)結(jié)果和討論
4.4.3　小結(jié)
參考文獻(xiàn)
5　SiAI0N結(jié)合剛玉耐火材料的凝膠注模成型研究
5.1　實(shí)驗(yàn)過(guò)程及實(shí)驗(yàn)方法
5.1.1　固相原料的配制
5.1.2　高固相含量懸浮體的制備和凝膠注模成型
5.1.3　性能檢測(cè)
5.2　實(shí)驗(yàn)結(jié)果和分析
5.2.1　分散劑加入量、比率和pH值對(duì)懸浮體表觀黏度的影響
5.2.2　SiAlON結(jié)合剛玉懸浮體的流變性和穩(wěn)定性
5.2.3　SiAlON結(jié)合剛玉懸浮體流變模型的建立
5.2.4　凝膠注模成型SiAlON結(jié)合剛玉耐火材料性能的研究
5.3　小結(jié)
參考文獻(xiàn)
6　凝膠注模成型超細(xì)二氧化鋯懸浮體的制備
6.1　實(shí)驗(yàn)過(guò)程
6.2　性能測(cè)試
6.3　結(jié)果與討論
6.3.1　分散劑的選擇與用量
6.3.2　pH的確定
6.3.3　固相含量的確定
6.3.4　研磨時(shí)間的確定
6.3.5　料漿流變學(xué)特性
6.3.6　坯體顯微結(jié)構(gòu)
6.4　結(jié)論
參考文獻(xiàn)