過程設(shè)備工程設(shè)計概論：過程裝備與控制工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計指南

1 過程設(shè)備的設(shè)計概論
　1.1 緒言
　1.2 壓力容器設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)簡介
　1.3 我國壓力容器的質(zhì)量保證體系及安全監(jiān)察
　1.4 壓力容器分類
2 過程設(shè)備設(shè)計技術(shù)文件的構(gòu)成及編制
　2.1 設(shè)計文件的組成
　2.2 設(shè)計文件的說明
　2.3 設(shè)計圖樣的說明
　2.4 過程設(shè)備圖樣的基本畫法
3 材料
　3.1 壓力容器用材料的選擇原則
　3.2 壓力容器用鋼的基本要求
　3.3 鋼板
　3.4 鋼管
　3.5 鍛件
　3.6 緊固件
　3.7 許用應(yīng)力
4　結(jié)構(gòu)設(shè)計與焊接
　4.1　過程設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點
　4.2　簡體、封頭及其連接
　4.3　容器法、墊片和螺栓
　4.4　檢查孔
　4.5　鋼制管法蘭、墊片、緊固件、
　4.6　開孔及開孔補強
　4.7　液面計、視鏡
　4.8　支座
　4.9　內(nèi)件
5　焊接結(jié)構(gòu)
　5.1　焊接結(jié)構(gòu)的基本概念
　5.2　對接接頭的設(shè)計
　5.3　角接焊接接頭和T形焊接接頭
　5.4　壓力容器中焊接接頭
　5.5　焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則
　5.6　焊接材料
　5.7　焊絲
5.8 焊劑
6　壓力容器設(shè)計參數(shù)的確定
6.1 定義
6.2 《鋼制壓力容器》GB 150適用范圍
6.3 《鋼制壓力容器》GB 150不適用范圍
6.4 壓力容器范圍
6.5 設(shè)計壓力的確定
6.6 設(shè)計溫度的確定
6.7 設(shè)計載荷的確定
6.8　壁厚附加量
6.9　壓力容器最小壁厚
6.10 許用應(yīng)力與安全系數(shù)
6.11　壓力試驗
6.12 氣密性試驗
7　壓力容器典型殼體強度計算
7.1 內(nèi)壓圓筒和球殼
7.2 內(nèi)壓凸形封頭
7.3 外壓圓筒和外壓管子計算
7.4 外壓球殼和球形封頭的厚壁設(shè)計
7.5 外壓圓筒加強圈的設(shè)計
7.6 等面積補強
8　壓力容器的監(jiān)造、檢驗與驗收
8.1 項目監(jiān)造、檢驗管理規(guī)定
8.2 無損檢測
8.3 容器的壓力試驗
9　典型設(shè)備強度計算書
9.1 填料塔（變徑）強度計算
9.2 固定管板換熱器強度計算
9.3 立式夾套攪拌器強度計算
9.4 臥式儲罐強度計算
10　過程設(shè)備設(shè)計技術(shù)問題剖析
10.1 壓力容器設(shè)計管理及條例與規(guī)程
10.2　基本理論知識
10.3 鋼制壓力容器
10.4　鋼制管殼武換熱器
10.5 鋼制球形儲罐、塔式容器、氣瓶
10.6　鋼制壓力容器制造、檢驗和驗收
參考文獻(xiàn)