精通UG NX5中文版：模具設計篇

第01章 模具設計處理方案
1.1 模具設計方案
1.2 分型面處理方案
1.2.1 分型面定義
1.2.2 外側分型面
1.2.3 內(nèi)側分型面
1.2.4 結構特征分型面
1.3 模具定位方案
1.3.1 特征定位
1.3.2 定位器定位
1.4 倒扣處理方案
1.4.1 斜頂機構
1.4.2 滑塊機構
1.4.3 油缸機構
1.5 模仁設計方案
1.6 模架選取方案
1.7 澆注系統(tǒng)方案
1.7.1 設計要點
1.7.2 主流道設計方案
1.7.3 分流道設計方案
1.7.4 澆口設計方案
1.8 冷卻系統(tǒng)方案
1.8.1 冷卻系統(tǒng)設計要點
1.8.2 冷卻系統(tǒng)的常見類型
1.9 頂出系統(tǒng)方案
1.10 塑料模具的設計過程
1.10.1 設計前的準備工作
1.10.2 模具草圖設計過程
第02章 UG NX5.0模具設計基礎
2.1 工作環(huán)境的認識與設置
2.1.1 工作環(huán)境
2.1.2 菜單欄
2.1.3 工具條
2.1.4 定制屏幕
2.1.5 用戶默認設置
2.2 文件操作
2.2.1 打開文件
2.2.2 新建文件
2.2.3 導入導出文件
2.2.4 保存文件
2.2.5 刪除文件
2.2.6 關閉文件
2.3 部件操作
2.3.1 部件顯示操作
2.3.2 部件變換操作
2.3.3 部件旋轉(zhuǎn)縮放平移操作
2.4 圖層設置
2.4.1 創(chuàng)建圖層
2.4.2 移動至圖層
2.4.3 設置圖層可見性
2.4.4 圖層類別
2.5 創(chuàng)建基準
2.5.1 創(chuàng)建基準平面
2.5.2 創(chuàng)建基準點
2.5.3 創(chuàng)建基準軸
2.5.4 創(chuàng)建直線
2.6 創(chuàng)建常用特征
2.6.1 創(chuàng)建拉伸特征
2.6.2 創(chuàng)建回轉(zhuǎn)特征
2.6.3 創(chuàng)建鏡像特征
2.6.4 創(chuàng)建組合特征
2.6.5 修剪片體
2.6.6 創(chuàng)建偏置特征
2.6.7 創(chuàng)建倒角特征
2.6.8 創(chuàng)建拔模特征
2.6.9 創(chuàng)建抽取曲面
2.6.10 創(chuàng)建掃掠特征
2.7 創(chuàng)建常用曲面
2.7.1 創(chuàng)建直紋曲面
2.7.2 通過曲線組創(chuàng)建曲面
2.7.3 通過曲線網(wǎng)格創(chuàng)建曲面
第03章 注塑模工具條簡介
3.1 項目初始化
3.2 模具CSYS
3.3 收縮率
3.4 工件
3.4.1 距離容差
3.4.2 參考點
3.5 型腔布局
3.5.1 矩形布局
3.5.2 圓形布局
3.6 模具工具
3.6.1 創(chuàng)建箱體
3.6.2 使用Surface Patch創(chuàng)建分型面
3.6.3 擴大曲面
3.6.4 使用Edit Patch創(chuàng)建分型面
3.7 分型
3.7.1 設計區(qū)域
3.7.2 抽取區(qū)域和分型線
3.7.3 定義／編輯分型段
3.7.4 創(chuàng)建／編輯分型面
3.7.5 創(chuàng)建型腔和型芯
3.8 標準件
第04章 電子產(chǎn)品零部件模具設計
4.1 了解相關資料及方案分析
4.1.1 設計資料
4.1.2 零件分析
4.1.3 學習要點
4.2 拆分動定模仁零件
4.2.1 項目初始化
4.2.2 模具零件布局
4.2.3 創(chuàng)建工件
4.2.4 創(chuàng)建結構內(nèi)部分型面
4.2.5 創(chuàng)建最大分型線與分型面
4.2.6 抽取動定模仁型腔
4.2.7 拆分動定模仁
4.3 拆分動模仁BOSS柱型芯
4.3.1 了解型芯特征信息
4.3.2 創(chuàng)建型芯零件
4.3.3 修剪動模仁型芯避開位
4.3.4 修剪型芯零件
4.4 選取與添加模架
4.4.1 計算選取模架
4.4.2 添加模架
4.5 創(chuàng)建模架上動定模仁避開位
4.5.1 創(chuàng)建模仁避開角腔體
4.5.2 創(chuàng)建動模仁避開位
4.5.3 創(chuàng)建定模仁避開位
4.6 創(chuàng)建澆注系統(tǒng)
4.6.1 澆注系統(tǒng)設計
4.6.2 添加定位圈與澆口襯套
4.6.3 創(chuàng)建分流道
4.6.4 創(chuàng)建澆口
4.7 創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)
4.7.1 冷卻系統(tǒng)設計
4.7.2 創(chuàng)建動模側冷卻水道
4.8 創(chuàng)建頂出系統(tǒng)
4.8.1 頂出系統(tǒng)設計
4.8.2 修改模架
4.8.3 添加頂針
4.8.4 修剪頂針
4.8.5 創(chuàng)建頂針避空位
4.8.6 添加頂出復位零件
4.8.7 添加限位釘
4.9 添加其余模具
4.9.1 添加支撐柱
4.9.2 添加拉料桿
4.10 工程檢驗
第05章 電器零部件模具設計
5.1 了解相關資料及方案分析
5.1.1 設計資料
5.1.2 零件分析
5.2 拆分動定模仁零件
5.2.1 項目初始化
5.2.2 創(chuàng)建模具工件
5.2.3 設置零件布局
5.2.4 創(chuàng)建結構內(nèi)部分型面
5.2.5 設置分型區(qū)域
5.2.6 抽取分型線及動定模型腔表面
5.2.7 拆分動定模仁
5.3 拆分模仁零件
5.3.1 拆分動模仁型芯
5.3.2 創(chuàng)建BOSS柱型芯固定限位特征避開孔
5.3.3 拆分動模滑塊零件
5.3.4 創(chuàng)建滑塊零件
5.3.5 創(chuàng)建滑塊鎖緊塊零件
5.3.6 創(chuàng)建滑塊壓板
5.3.7 創(chuàng)建動模仁滑塊機構避空特征
5.4 選取與添加模架
5.4.1 計算選取模架
5.4.2 添加模架
5.5 創(chuàng)建模架上動定模仁避開位
5.5.1 創(chuàng)建模仁避開角腔體
5.5.2 創(chuàng)建動模仁避開位
5.5.3 創(chuàng)建定模仁避開位
5.6 創(chuàng)建動定模板滑塊機構
5.6.1 創(chuàng)建定模板滑塊鎖緊塊避開位
5.6.2 創(chuàng)建動模板滑塊機構避開位
5.7 創(chuàng)建澆注系統(tǒng)
5.7.1 澆注系統(tǒng)設計
5.7.2 添加定位圈與澆口襯套
5.7.3 創(chuàng)建分流道
5.7.4 創(chuàng)建澆口
5.8 創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)
5.8.1 冷卻系統(tǒng)設計
5.8.2 創(chuàng)建動模側冷卻水道
5.8.3 創(chuàng)建定模側冷卻水道
5.9 創(chuàng)建頂出系統(tǒng)
5.9.1 頂出系統(tǒng)設計
5.9.2 添加頂桿
5.9.3 修剪頂針
5.9.4 創(chuàng)建頂針避空位
5.10 添加其余模具機構
5.10.1 添加支撐柱
5.10.2 添加拉料針
5.11 工程檢驗
第06章 電動產(chǎn)品零部件模具設計
6.1 了解相關資料及方案分析
6.1.1 設計資料
6.1.2 零件模具拆分結構分析
6.1.3 學習要點
6.2 創(chuàng)建定模仁
6.2.1 設置收縮率
6.2.2 創(chuàng)建定模仁分型面
6.2.3 創(chuàng)建定模仁箱體
6.2.4 創(chuàng)建定模仁
6.3 創(chuàng)建動模仁
6.3.1 創(chuàng)建動模仁分型面
6.3.2 創(chuàng)建動模仁箱體
6.3.3 創(chuàng)建動模仁
6.4 創(chuàng)建滑塊
6.4.1 創(chuàng)建滑塊一的分型面
6.4.2 創(chuàng)建滑塊二的分型面
6.4.3 創(chuàng)建滑塊箱體
6.4.4 分割滑塊
6.4.5 鏡像求和特征
6.5 選取與添加模架
6.5.1 計算選取模架
6.5.2 添加模架
6.5.3 處理定模板
6.5.4 處理動模板
6.5.5 創(chuàng)建滑塊定位特征
6.6 創(chuàng)建澆注系統(tǒng)
6.6.1 澆注系統(tǒng)設計
6.6.2 創(chuàng)建定位環(huán)
6.6.3 創(chuàng)建澆口套
6.6.4 創(chuàng)建分流道與澆口
6.7 模具后置處理
6.7.1 創(chuàng)建斜導柱
6.7.2 創(chuàng)建斜導柱避空位
6.7.3 創(chuàng)建滑塊行程避空位
6.8 工程檢驗
第07章 通訊產(chǎn)品零部件設計
7.1 了解相關資料及方案分析
7.1.1 設計資料
7.1.2 零件分析
7.1.3 學習要點
7.2 拆分動定模仁零件
7.2.1 項目初始化
7.2.2 創(chuàng)建模具工件
7.2.3 創(chuàng)建結構內(nèi)部分型面
7.2.4 拆分零件表面
7.2.5 設置分型區(qū)域
7.2.6 抽取分型線及動定模型腔表面
7.2.7 編輯分型線與創(chuàng)建零件外側分型面
7.2.8 拆分動定模仁
7.3 拆分斜頂
7.3.1 創(chuàng)建斜頂一
7.3.2 創(chuàng)建斜頂二
7.3.3 創(chuàng)建斜頂滑動槽
7.4 拆分滑塊
7.4.1 創(chuàng)建動模仁側滑塊
7.4.2 創(chuàng)建定模仁側滑塊位
7.4.3 創(chuàng)建鎖緊塊
7.4 4 創(chuàng)建滑塊壓板
7.5 選取與添加模架
7.5.1 計算選取模架
7.5.2 添加模架
7.6 創(chuàng)建模架上動定模仁避開位
7.6.1 創(chuàng)建模仁避開角腔體
7.6.2 創(chuàng)建模仁避開位
7.7 創(chuàng)建澆注系統(tǒng)
7.7.1 創(chuàng)建澆口套
7.7.2 創(chuàng)建分流道
7.7.3 創(chuàng)建澆口
7.7.4 創(chuàng)建拉料針
7.8 創(chuàng)建頂出系統(tǒng)
7.8.1 添加頂針
7.8.2 創(chuàng)建斜面頂針
7.8.3 創(chuàng)建斜頂頂針
7.9 創(chuàng)建冷卻水道
7.9.1 冷卻系統(tǒng)設計
7.9.2 創(chuàng)建動模側冷卻水道
7.9.3 創(chuàng)建定模側冷卻水道
7.10 模具后置處理
7.10.1 添加開閉器
7.10.2 創(chuàng)建拉桿
7.10.3 創(chuàng)建頂出孔
7.11 工程檢驗
第08章 汽車零部件模具設計
8.1 了解相關資料及方案分析
8.1.1 設計資料
8.1.2 零件分析
8.1.3 學習要點
8.2 拆分動定模仁零件
8.2.1 項目初始化
8.2.2 修改零件布局
8.2.3 創(chuàng)建模具工件
8.2.4 創(chuàng)建結構內(nèi)部分型面
8.2.5 設置分型區(qū)域
8.2.6 抽取分型線及動定模型腔表面
8.2.7 編輯分型線與創(chuàng)建零件外側分型面
8.2.8 拆分動定模仁
8.3 拆分模仁零件
8.3.1 拆分動模仁零件
8.3.2 創(chuàng)建側耳滑塊零件
8.3.3 拆分角落圓管滑塊
8.4 添加模架與創(chuàng)建模仁避開位
8.4.1 計算選取模架
8.4.2 添加模架
8.5 完善定模角落滑塊
8.5.1 創(chuàng)建角落滑塊外側的主體
8.5.2 創(chuàng)建角落滑塊運動空間
8.5.3 創(chuàng)建角落滑塊壓板
8.5.4 創(chuàng)建滑塊推動機構
8.6 完善側耳滑塊
8.6.1 創(chuàng)建側耳滑塊外側的主體
8.6.2 創(chuàng)建撥塊
8.6.3 加載固定螺釘與限位螺釘
8.7 工程檢驗
第09章 玩具零部件模具設計
9.1 了解相關資料及方案分析
9.1.1 設計資料
9.1.2 零件分析
9.2 拆分動定模仁零件
9.2.1 項目初始化
9.2.2 創(chuàng)建模具工件
9.2.3 設置零件布局
9.2.4 創(chuàng)建結構內(nèi)部分型面
9.2.5 設置分型區(qū)域
9.2.6 抽取分型線及動定模型腔表面
9.2.7 創(chuàng)建最大分型面
9 2.8 拆分動定模仁
9.3 拆分模仁零件
9.3.1 拆分動模仁型芯
9.3.2 創(chuàng)建BOSS柱型芯固定限位特征避開孔
9.3.3 拆分動?；瑝K零件
9.4 選取與添加模架
9.4.1 計算選取模架
9.4.2 添加模架
9.5 創(chuàng)建模架上動定模仁避開位
9.5.1 創(chuàng)建模仁避開角腔體
9.5.2 創(chuàng)建動模仁避開位
9.5.3 創(chuàng)建定模仁避開位
9.6 創(chuàng)建滑塊機構
9 6.1 添加滑塊機構
9.6.2 鏈接滑塊與滑塊型芯特征
9.6.3 創(chuàng)建動定模板滑塊機構避開位
9.6.4 添加斜銷機構
9.6.5 鏈接斜銷與動模仁
9.6.6 編輯滑塊導滑座
9.6.7 創(chuàng)建動模斜銷機構避開位
9.7 創(chuàng)建澆注系統(tǒng)
9.7.1 澆注系統(tǒng)設計
9.7.2 添加定位圈與澆口襯套
9.7.3 創(chuàng)建分流道
9.7.4 創(chuàng)建澆口
9.8 創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)
9.8.1 冷卻系統(tǒng)設計
9.8.2 創(chuàng)建動模側冷卻水道
9.8.3 創(chuàng)建定模側冷卻水道
9.9 創(chuàng)建頂出系統(tǒng)
9.9.1 頂出系統(tǒng)設計
9.9.2 添加頂針
9.9.3 修剪頂針
9.9.4 創(chuàng)建頂針避空位
9.10 添加其余模具機構
9.10.1 添加頂出復位零件
9.10.2 添加拉料針
9.10.3 添加滑塊定位機構
9.11 工程檢驗