電動機(jī)的單片機(jī)控制（第2版）

緒論
第1章 機(jī)電傳動系統(tǒng)的動力學(xué)基礎(chǔ)
1.1 機(jī)電傳動系統(tǒng)的運(yùn)動方程
1.2 轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動慣量的折算
1.3 負(fù)載機(jī)械和電動機(jī)的機(jī)械特性
1.4 機(jī)電傳動系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的條件
習(xí)題與思考題
第2章 常用電力電子開關(guān)器件
2.1 可關(guān)斷晶閘管的特性和參數(shù)
2.1.1 可關(guān)斷晶閘管的原理和性能
2.1.2 可關(guān)斷晶閘管的門極驅(qū)動電路
2.2 功率晶體管的性能和應(yīng)用
2.2.1 功率晶體管的特性和參數(shù)
2.2.2 功率晶體管的驅(qū)動
2.3 功率場效應(yīng)管的性能和應(yīng)用
2.3.1 功率場效應(yīng)管的特性和參數(shù)
2.3.2 功率場效應(yīng)管的驅(qū)動
2.4 絕緣柵雙極晶體管的性能和應(yīng)用
2.4.1 絕緣柵雙極晶體管的特性和參數(shù)
2.4.2 絕緣柵雙極晶體管的驅(qū)動
2.5 智能功率模塊的性能和應(yīng)用
2.5.1 智能功率模塊的結(jié)構(gòu)
2.5.2 智能功率模塊的自保護(hù)特性
2.5.3 智能功率模塊的應(yīng)用
習(xí)題與思考題
第3章 C8051單片機(jī)對電動機(jī)控制的支持
3.1 C8051F05/15單片機(jī)的特點(diǎn)
3.2 C8051單片機(jī)的組成
3.2.1 C8051單片機(jī)的結(jié)構(gòu)
3.2.2 中斷系統(tǒng)
3.2.3 定時器/計數(shù)器
3.3 C8051用于控制電動機(jī)時的輸入/輸出端口設(shè)置
3.4 電動機(jī)控制中A/D轉(zhuǎn)換在C8051中的實(shí)現(xiàn)
3.5 電動機(jī)控制中PWM和測頻在C8051中的實(shí)現(xiàn)
3.6 C8051與5 V電動機(jī)控制系統(tǒng)的接口方法
習(xí)題與思考題
第4章 數(shù)字PID控制器與數(shù)字濾波
4.1 模擬PID控制原理
4.2 數(shù)字PID控制算法
4.2.1 位置式PID控制算法
4.2.2 增量式PID控制算法
4.2.3 數(shù)字PID控制算法子程序
4.3 數(shù)字PID的改進(jìn)算法
4.3.1 對積分作用的改進(jìn)
4.3.2 對微分作用的改進(jìn)
4.4 數(shù)字PID控制器參數(shù)的選擇方法和采樣周期的選擇
4.4.1 參數(shù)的選擇方法
4.4.2 采樣周期的選擇
4.5 數(shù)字濾波技術(shù)
4.5.1 算術(shù)平均值法
4.5.2 移動平均濾波法
4.5.3 防脈沖干擾平均值法
4.5.4 數(shù)字低通濾波法
習(xí)題與思考題
第5章 位移、角度、轉(zhuǎn)速檢測傳感器
5.1 光柵位移檢測傳感器
5.1.1 光柵傳感器的特點(diǎn)和分類
5.1.2 光柵位移傳感器的組成
5.1.3 光柵位移傳感器的工作原理
5.1.4 光柵細(xì)分技術(shù)
5.1.5 光柵位移傳感器與單片機(jī)的接口
5.2 光電編碼盤角度檢測傳感器
5.2.1 絕對式光電編碼盤
5.2.2 增量式光電編碼盤
5.2.3 光電編碼盤與單片機(jī)的接口
5.3 直流測速發(fā)電機(jī)
5.3.1 直流測速發(fā)電機(jī)的工作原理
5.3.2 影響直流測速發(fā)電機(jī)輸出特性的因素及對策
5.3.3 直流測速發(fā)電機(jī)與單片機(jī)的接口
習(xí)題與思考題
第6章 直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)
6.1 直流電動機(jī)電樞的PWM調(diào)壓調(diào)速原理
6.2 直流電動機(jī)的不可逆PWM系統(tǒng)
6.2.1 無制動的不可逆PWM系統(tǒng)
6.2.2 有制動的不可逆PWM系統(tǒng)
6.3 直流電動機(jī)雙極性驅(qū)動可逆PWM系統(tǒng)
6.3.1 雙極性驅(qū)動可逆PWM系統(tǒng)的控制原理
6.3.2 采用專用直流電動機(jī)驅(qū)動芯片LMD18200實(shí)現(xiàn)雙極性控制
6.4 直流電動機(jī)單極性驅(qū)動可逆PWM系統(tǒng)
6.4.1 受限單極性驅(qū)動可逆PWM系統(tǒng)的控制原理
6.4.2 受限倍頻單極性驅(qū)動可逆PWM系統(tǒng)的控制原理146
6.4.3 用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)受限單極性控制
6.5 小功率直流伺服系統(tǒng)
6.5.1 LM629的功能和工作原理
6.5.2 LM629的指令
6.5.3 LM629的應(yīng)用
習(xí)題與思考題
第7章 交流異步電動機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)
7.1 交流異步電動機(jī)變頻調(diào)速原理
7.1.1 交流異步電動機(jī)變頻調(diào)速原理
7.1.2 主電路和逆變電路工作原理
7.2 變頻與變壓
7.2.1 問題的提出
7.2.2 變頻與變壓的實(shí)現(xiàn)——SPWM調(diào)制波
7.2.3 載波頻率的選擇
7.3 變頻后的機(jī)械特性及其補(bǔ)償
7.3.1 變頻后的機(jī)械特性
7.3.2 U/F轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償法
7.4 SPWM波發(fā)生器SA4828芯片
7.4.1 SA4828的工作原理
7.4.2 SA4828的編程
7.5 單片機(jī)控制交流異步電動機(jī)變頻調(diào)速應(yīng)用舉例
7.5.1 硬件接口電路
7.5.2 編程舉例
習(xí)題與思考題
第8章 步進(jìn)電動機(jī)的單片機(jī)控制
8.1 步進(jìn)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理
8.1.1 步進(jìn)電動機(jī)的分類與結(jié)構(gòu)
8.1.2 反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)的工作原理
8.1.3 二相混合式步進(jìn)電動機(jī)的工作原理
8.2 步進(jìn)電動機(jī)的特性
8.2.1 步進(jìn)電動機(jī)的振蕩、失步及解決方法
8.2.2 步進(jìn)電動機(jī)的矩角特性
8.2.3 步進(jìn)電動機(jī)的矩頻特性
8.3 步進(jìn)電動機(jī)的驅(qū)動
8.3.1 單電壓驅(qū)動
8.3.2 雙電壓驅(qū)動
8.3.3 斬波驅(qū)動
8.3.4 細(xì)分驅(qū)動
8.3.5 集成電路驅(qū)動
8.3.6 雙極性驅(qū)動
8.4 步進(jìn)電動機(jī)的單片機(jī)控制
8.4.1 脈沖分配
8.4.2 速度控制
8.5 步進(jìn)電動機(jī)的運(yùn)行控制
8.5.1 位置控制
8.5.2 加、減速控制
習(xí)題與思考題
第9章 無刷直流電動機(jī)的原理及單片機(jī)控制
9.1 無刷直流電動機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理
9.1.1 無刷直流電動機(jī)的結(jié)構(gòu)
9.1.2 位置傳感器
9.1.3 無刷直流電動機(jī)的工作原理
9.2 無刷直流電動機(jī)的驅(qū)動
9.2.1 三相無刷直流電動機(jī)全橋驅(qū)動的聯(lián)結(jié)方式
9.2.2 無刷直流電動機(jī)的PWM控制方式
9.2.3 正反轉(zhuǎn)和限流
9.3 無刷直流電動機(jī)的單片機(jī)控制
9.3.1 有位置傳感器無刷直流電動機(jī)的單片機(jī)控制
9.3.2 無位置傳感器無刷直流電動機(jī)的單片機(jī)控制
習(xí)題與思考題
第10章 交流永磁同步伺服電動機(jī)的磁場定向矢量控制
10.1 矢量控制技術(shù)
10.1.1 矢量控制的基本思想
10.1.2 矢量控制的坐標(biāo)變換
10.2 電壓空間矢量SVPWM技術(shù)
10.2.1 電壓矢量與磁鏈?zhǔn)噶康年P(guān)系
10.2.2 基本電壓空間矢量
10.2.3 鏈軌跡的控制
10.2.4 t1、t2和t0的計算和扇區(qū)號的確定
10.3 轉(zhuǎn)子磁場定向矢量控制
10.4 用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)交流永磁同步伺服電動機(jī)的磁場定向矢量控制
10.4.1 交流伺服控制芯片的功能
10.4.2 應(yīng)用舉例
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)