塑料老化防老化技術

1 塑料的大氣老化與防老劑的應用技術1
1.1 概述1
1.2 戶外大氣暴露試驗技術4
1.3 塑料氣候老化的主要影響因素8
1.3.1 太陽紫外輻射8
1.3.2 太陽紫外光能量9
1.3.3 氧和臭氧11
1.3.4 溫度11
1.3.5 雨水與相對濕度12
1.3.6 微生物13
1.4 塑料耐候性及規(guī)律性研究13
1.5 防老劑的應用技術15
1.5.1 受阻胺、紫外光吸收劑與受阻酚并用15
1.5.2 紫外光吸收劑與猝滅劑的并用15
1.5.3 炭黑與受阻酚并用16
1.5.4 受阻胺的高分子化17
1.6 結束語18
參考文獻18
2 塑料人工氣候老化試驗21
2.1 概述21
2.2 塑料人工氣候老化試驗方法21
2.2.1 碳弧燈人工氣候老化試驗22
2.2.2 氙燈人工氣候老化試驗22
2.2.3 熒光紫外燈人工氣候老化試驗25
2.3 塑料材料及其制品老化性能評價27
2.3.1 外觀變化27
2.3.2 力學性能變化28
2.3.3 其他性能變化29
2.4 塑料自然氣候老化與人工氣候老化的相關性29
2.4.1 相關性29
2.4.2 實用相關性舉例31
2.5 結束語34
參考文獻35
3 合成材料光加速試驗與人工光源的關系37
3.1 概述37
3.2 試驗與結果37
3.2.1 試驗儀器37
3.2.2 幾種人工光源紫外光譜分析38
3.2.3 太陽紫外譜圖39
3.2.4 采用光電分光光度計的試驗40
3.3 試驗結果討論42
3.4 結束語43
參考文獻43
4 不同型號氙燈人工加速老化試驗45
4.1 概述45
4.2 試驗部分45
4.3 結果與討論46
4.3.1 塑料薄膜在不同型號氙燈人工老化箱的試驗結果46
4.3.2 汽車面漆在不同型號氙燈人工老化箱的試驗結果47
4.3.3 外墻涂料在不同型號氙燈人工老化箱的試驗結果49
4.3.4 不同氙燈人工老化箱的特點差異50
4.4 結束語51
參考文獻51
5 有機光致變色化合物光化學穩(wěn)定性能研究53
5.1 概述53
5.2 幾種有機光致變色化合物的光化學穩(wěn)定性54
5.2.1 螺吡喃、螺嗪54
5.2.2 俘精酸酐55
5.2.3 二芳基乙烯類化合物55
5.2.4 希夫堿類光致變色化合物56
5.3 提高光化學穩(wěn)定性的方法56
5.3.1 結構因素56
5.3.2 外加助劑和保護層57
5.4 結論57
參考文獻57
6 國內外實驗室光源加速老化試驗設備59
6.1 概述59
6.2 碳弧燈光源設備59
6.3 氙弧燈光源設備61
6.3.1 氙弧燈耐候試驗箱的組成62
6.3.2 氙弧燈老化試驗箱生產廠家62
6.4 熒光紫外線光源設備64
6.5 金屬鹵化物光源66
6.6 結束語67
參考文獻68
7 應用阿累尼烏斯圖推算高分子材料的貯存壽命和最高使用
溫度69
7.1 概述69
7.2 阿累尼烏斯方程式69
7.2.1 阿累尼烏斯圖推算高分子材料貯存壽命和最高使用溫度的
適用范圍71
7.2.2 阿累尼烏斯圖推算高分子材料貯存壽命和最高使用溫度的
應用72
7.2.3 臨界值的選擇72
7.2.4 試樣72
7.2.5 老化試驗時間73
7.2.6 試驗溫度73
7.2.7 熱老化箱73
7.2.8 試驗程序74
7.2.9 結果的評價74
7.3 利用阿累尼烏斯圖推算高分子材料壽命的示例75
7.4 影響試驗結果的因素77
7.4.1 評價指標（測試性能）的選擇77
7.4.2 臨界值的選擇78
7.4.3 實際貯存環(huán)境與試驗環(huán)境的差異78
參考文獻78
8 塑料抗氧劑、光穩(wěn)定劑的作用功能、評價方法及選用
原則79
8.1 概述79
8.2 抗氧劑、光穩(wěn)定劑的作用功能與分類79
8.2.1 抗氧劑79
8.2.2 光穩(wěn)定劑81
8.2.3 受阻胺光穩(wěn)定劑的熱氧穩(wěn)定作用與功能82
8.3 抗氧劑、光穩(wěn)定劑作用功能的評價方法83
8.4 抗氧劑、光穩(wěn)定劑的選用原則85
8.4.1 選用抗氧劑、光穩(wěn)定劑的參考原則85
8.4.2 常用抗氧劑、光穩(wěn)定劑與常用樹脂的對應選擇關系87
8.5 結論88
參考文獻88
9 抗氧劑、光穩(wěn)定劑在POM、PET等塑料材料中的應用91
9.1 概述91
9.2 抗氧劑、光穩(wěn)定劑改善POM、PET、PVC/ABS
耐候性91
9.2.1 改性聚甲醛91
9.2.2 PBT耐候專用料93
9.2.3 PVC/ABS共混改性料93
9.3 受阻胺光穩(wěn)定劑HALS在聚氯乙烯中的應用95
9.3.1 HALS用于聚氯乙烯膜95
9.3.2 HALS用于PVC硬制品96
9.4 結論98
參考文獻98
10 削弱或抑制抗氧劑、光穩(wěn)定劑作用功能的若干因素99
10.1 概述99
10.2 配方中的其他化學助劑99
10.3 填充材料101
10.4 加工過程102
10.5 使用環(huán)境103
10.6 結論104
參考文獻105
11 PVC熱穩(wěn)定劑的發(fā)展趨勢與鋅基無毒熱穩(wěn)定劑技術進展107
11.1 概述107
11.2 PVC熱穩(wěn)定劑的發(fā)展趨勢108
11.2.1 現用PVC熱穩(wěn)定劑體系及其性能特點108
11.2.2 國內外的有關環(huán)保法規(guī)和行業(yè)自律行動109
11.2.3 PVC熱穩(wěn)定劑的發(fā)展趨勢112
11.3 鋅基無毒熱穩(wěn)定劑技術進展113
11.3.1 組分開發(fā)進展113
11.3.2 產品性能水平116
11.4 結束語117
參考文獻118
12 無鉛化穩(wěn)定劑及應用研究進展121
12.1 概述121
12.2 稀土熱穩(wěn)定劑特性123
12.3 作為熱穩(wěn)定劑的稀土元素化合物特性124
12.3.1 稀土化合物的熱穩(wěn)定作用124
12.3.2 稀土元素化合物的顏色及放射性127
12.4 無鉛化稀土/鈣/鋅多功能復合穩(wěn)定劑128
12.5 結束語131
參考文獻131
13 國產鈦白粉R996在PVC異型材中的應用133
13.1 概述133
13.2 生產設備及工藝134
13.2.1 主要設備134
13.2.2 配方及混料工藝134
13.2.3 混料與原配方混合工藝條件134
13.3 擠出異型材工藝135
13.4 產品物理性能及耐候性135
13.4.1 物理性能135
13.4.2 耐候性測試136
13.5 結論136
參考文獻137
14 ABS/PVC合金耐候性能的研究139
14.1 概述139
14.2 試驗部分140
14.2.1 原材料140
14.2.2 主要儀器設備140
14.2.3 工藝流程140
14.2.4 試驗與檢測140
14.3 結果與討論140
14.3.1 ABS/PVC合金廣州戶外老化試驗結果141
14.3.2 ABS/PVC合金的氙燈人工加速老化試驗141
14.3.3 ASA廣州老化試驗結果142
14.3.4 ABS/PVC合金與ASA耐候性能的比較143
14.4 結論143
參考文獻144
15 碳酸鈣對聚丙烯戶外老化性能的影響145
15.1 概述145
15.2 試驗部分145
15.3 結果與討論146
15.4 結論147
16 園藝透明覆蓋材料的功能性與材料壽命同步性研究149
16.1 概述149
16.2 延長覆蓋用透明合成材料耐候性的研究150
16.3 覆蓋用透明合成材料長壽性與功能性的同步性研究152
16.3.1 覆蓋材料基材選擇152
16.3.2 光溫功能助劑的選擇和配合使用156
16.3.3 薄膜的制造技術和應用技術158
16.4 結論159
17 復合助劑JC568在硬聚氯乙烯型材中的耐候穩(wěn)定作用161
17.1 概述161
17.2 試驗部分162
17.2.1 試驗配方162
17.2.2 異型材樣品的制備163
17.2.3 擠出工藝參數163
17.3 結果與討論164
17.3.1 動態(tài)熱穩(wěn)定性能試驗164
17.3.2 模擬快速光老化性能的試驗165
17.3.3 4000h和6000h老化試驗166
17.4 結論167
參考文獻168
18 高密度聚乙烯單絲耐老化性能的研究169
18.1 概述169
18.2 試驗部分169
18.2.1 試驗材料169
18.2.2 試驗設備170
18.2.3 試樣的制備170
18.2.4 單絲的制備170
18.2.5 性能測試170
18.3 結果與討論171
18.3.1 聚合物材料的自動氧化作用與抗氧劑的作用機理171
18.3.2 不同抗氧劑體系對HDPE5000S物性的影響172
18.3.3 HDPE5000S產品的拉絲試驗176
18.4 結論176
參考文獻177
19 pH值對單向玻纖增強BMI復合材料老化行為的影響179
19.1 概述179
19.2 試驗方法與原材料181
19.2.1 試驗原材料181
19.2.2 試驗方法181
19.3 結果與討論181
19.3.1 吸水結果181
19.3.2 D的計算182
19.3.3 結構分析184
19.3.4 pH值對老化力學性能的影響186
19.3.5 pH值對老化復合材料熱力學性能的影響187
19.4 結論187
參考文獻188
20 高全同聚1丁烯的防老化研究189
20.1 概述189
20.2 試驗部分189
20.2.1 原料189
20.2.2 試驗過程190
20.2.3 性能測試190
20.3 結果與討論190
20.3.1 聚1丁烯的自動氧化及防老化機理190
20.3.2 iPB1室內放置自動老化現象191
20.3.3 主抗氧劑1010用量對iPB1加工穩(wěn)定性的影響191
20.3.4 輔助抗氧劑DLTP對iPB1加工穩(wěn)定性的影響192
20.3.5 主抗氧劑1010組分對iPB1長效穩(wěn)定性的影響193
20.3.6 輔助抗氧劑DLTP對iPB1長效穩(wěn)定性的影響194
20.4 結論195
參考文獻195
21 可降解高分子量聚丁二酸己二醇酯的合成與表征197
21.1 概述197
21.2 實驗部分198
21.2.1 原料和試劑198
21.2.2 聚丁二酸己二醇酯（PHS）的合成198
21.2.3 分析測試198
21.3 結果與討論199
21.3.1 PHS的化學結構鑒定199
21.3.2 PHS的性能200
21.4 結論201
參考文獻202
22 納米CaCO3/PP/PS復合材料的熱降解行為的研究203
22.1 概述203
22.2 試驗部分204
22.2.1 主要原材料204
22.2.2 儀器設備204
22.2.3 樣品制備204
22.2.4 TGA表征204
22.3 結果與討論205
22.3.1 PP/PS共混物的熱降解行為205
22.3.2 納米CaCO3/PP/PS增容共混物復合材料的熱降解行為207
22.3.3 納米CaCO3/ FPP增容PP/PS復合材料的熱降解行為209
22.3.4 納米CaCO3/MPP增容PP/PS復合材料的熱降解行為210
22.4 結論212
參考文獻212