123,123,123

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《高等學(xué)校教材：幾何量公差與測(cè)量技術(shù)（第3版）》是高校機(jī)械類和儀器類等各專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課教材，內(nèi)容包括緒論、孔軸結(jié)合的極限與配合、幾何量測(cè)量基礎(chǔ)和測(cè)量新技術(shù)、形狀和位置公差、表面粗糙度、光滑工件尺寸的檢驗(yàn)與光滑極限量規(guī)、滾動(dòng)軸承的公差與配合、螺紋的公差與配合、圓錐和角度的公差與檢測(cè)、鍵和花鍵的公差與檢測(cè)、圓柱齒輪傳動(dòng)的公差與檢測(cè)、尺寸鏈等共12章?！陡叩葘W(xué)校教材：幾何量公差與測(cè)量技術(shù)（第3版）》全部采用我國(guó)公差、配合和檢測(cè)新標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)地介紹了各種標(biāo)準(zhǔn)的基本概念、基本原理及其應(yīng)用，概念闡述清楚，難點(diǎn)分析深入，各章均配置了適量的思考題和習(xí)題，以加深對(duì)所學(xué)內(nèi)容的理解，滿足教學(xué)的需要?！陡叩葘W(xué)校教材：幾何量公差與測(cè)量技術(shù)（第3版）》可供普通高等院校機(jī)械類和儀器類各專業(yè)教學(xué)使用，也可供廣播電視大學(xué)、職工大學(xué)、夜大同類專業(yè)教學(xué)使用，還可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)、制造工藝、標(biāo)準(zhǔn)化和計(jì)量測(cè)試工作的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)和參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《幾何量公差與測(cè)量技術(shù)（第三版）》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

前言
第1章緒論
1.1 互換性概述
1.2 標(biāo)準(zhǔn)化與測(cè)量技術(shù)簡(jiǎn)介
1.3 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
1.4 本課程的性質(zhì)和任務(wù)
1.5 本課程的特點(diǎn)與學(xué)習(xí)方法
思考題
習(xí)題
第2章孔軸結(jié)合的極限與配合
2.1 基本術(shù)語(yǔ)和定義
2.2 極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
2.3 極限與配合的選擇
2.4 般公差
思考題
習(xí)題
第3章幾何量測(cè)量基礎(chǔ)和測(cè)量新技術(shù)
3.1 概述
3.2 長(zhǎng)度量值的傳遞
3.3 計(jì)量器具和測(cè)量方法
3.4 測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理
3.5 測(cè)量不確定度
3.6 形狀誤差的計(jì)算機(jī)輔助精密測(cè)量
思考題
習(xí)題
第4章形狀和位置公差
4.1 概述
4.2 形位公差的標(biāo)注方法
4.3 形狀公差帶
4.4 位置公差帶
4.5 形位誤差及其評(píng)定
4.6 公差原則
4.7 形位公差的選擇
思考題
習(xí)題
第5章表面粗糙度
5.1 基本概念
5.2 表面粗糙度的評(píng)定
5.3 表面粗糙度的參數(shù)值及其選用
5.4 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法
5.5 表面粗糙度測(cè)量方法簡(jiǎn)述
思考題
習(xí)題
第6章光滑工件尺寸的檢驗(yàn)與光滑極限量規(guī)
6.1 概述
6.2 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)
6.3 光滑極限量規(guī)
思考題
習(xí)題
第7章滾動(dòng)軸承的公差與配合
7.1 概述
7.2 滾動(dòng)軸承公差與配合
7.3 滾動(dòng)軸承配合的選擇
7.4 軸頸和外殼孔的其他技術(shù)要求
思考題
習(xí)題
第8章普通螺紋公差
8.1 概述
8.2 螺紋的幾何參數(shù)偏差對(duì)螺紋互換性的影響
8.3 普通螺紋的公差
8.4 機(jī)床絲杠和螺母的精度
8.5 滾珠絲杠的精度
8.6 普通螺紋的檢測(cè)
思考題
習(xí)題
第9章圓錐和角度的公差與檢測(cè)
9.1 圓錐與圓錐公差
9.2 角度與角度公差
9.3 般公差未注公差角度的極限偏差
9.4 錐度和角度的檢測(cè)
思考題
習(xí)題
第10章鍵和花鍵的公差與檢測(cè)
第11章圓柱齒輪傳動(dòng)的精度與檢測(cè)
第12章尺寸鏈
附錄綜合練習(xí)大作業(yè)
參考文獻(xiàn)