有色金屬清潔冶金

1 清潔冶金——21世紀冶金工業(yè)發(fā)展的新模式
1.1 先生產、后治理的工業(yè)發(fā)展模式不適時宜
1.2 清潔生產應運而生
1.3 大力發(fā)展循環(huán)經濟是促進清潔生產的有效途徑
1.4 發(fā)展中的清潔冶金
1.5 本章小結
參考文獻
2 銅精礦的三菱連續(xù)熔煉和吹煉工藝
2.1 三菱法半個世紀的發(fā)展
2.2 三菱法對銅冶煉技術的獨特貢獻
2.3 三菱法的工藝流程、設備、典型生產數(shù)據(jù)
2.4 三菱熔煉過程的物料衡算與熱量衡算
2.5 三菱吹煉過程的物料衡算與熱量衡算
2.6 三菱熔煉過程富氧鼓風的優(yōu)化
2.7 三菱吹煉爐取代P-S轉爐周期性吹煉
2.8 三菱法的特點
2.9 典型的三菱法工廠配置和設計參數(shù)估算
2.10 本章小結
參考文獻
3 銅冶煉的閃速吹煉技術
3.1 概述
3.2 閃速吹煉的基本原理
3.3 閃速吹煉技術的工業(yè)實踐
3.4 閃速吹煉技術的工業(yè)應用前景
3.5 值得注意的幾個問題
3.6 本章小結
參考文獻
4 鎳精礦閃速熔煉直接生產高鎳锍
4.1 高鎳锍的傳統(tǒng)生產方法
4.2 閃速熔煉直接生產高鎳锍
4.3 本章小結
參考文獻
5 高鎳锍的選擇浸出-電解(氫還原)提取工藝
5.1 硫酸選擇浸出
5.2 氯化浸出
5.3 鎳(銅)锍濕法提取方法的比較
5.4 本章小結
參考文獻
6 從氧化鎳礦生產鎳鐵
6.1 氧化鎳礦的類型及其火法冶金處理方法
6.2 鎳鐵生產單元過程及關鍵工藝參數(shù)的選定
6.3 國外鎳鐵冶煉廠的實踐
6.4 本章小結
參考丈獻
7 錫精礦的澳斯麥特熔煉和煙化處理
7.1 錫精礦的煉前處理制備清潔原料
7.2 熔池中氣體噴吹的混合現(xiàn)象和傳輸現(xiàn)象
7.3 錫精礦的澳斯麥特熔煉過程
7.4 錫爐渣和低錫物料的煙化處理
7.5 本章小結
參考文獻
8 硫化鋅精礦的加壓氧浸工藝及其與傳統(tǒng)工藝的鏈合
8.1 加壓氧浸法的發(fā)展
8.2 加壓氧浸過程的熱力學及動力學
8.3 加壓氧浸出的工業(yè)實踐
8.4 加壓氧浸出與常規(guī)黃鉀鐵礬法的技術經濟比較
8.5 本章小結
8.6 建議
參考文獻
9 直接煉鉛過程同時處理鋅浸出渣
9.1 鋅浸出渣及其處理現(xiàn)狀
9.2 鋅浸出渣處理的新進展——直接煉鉛過程同時處理鋅浸出渣
9.3 本章小結
參考文獻
10 鎢礦物原料加工的清潔生產工藝的開始
10.1 強化反應速度以降低試劑的消耗，減少現(xiàn)行工藝三廢排放量
10.2 開發(fā)新的清潔生產工藝
10.3 本章小結
參考文獻
11 有色金屬清潔冶金與循環(huán)經濟展望
11.1 根據(jù)我國鋁土礦資源的特色開發(fā)低排放渣量的新工藝
11.2 伴生鐵一拋棄還是回收
11.3 積極開發(fā)低濃度SO2煙氣脫硫產品的新市場
11.4 本章小結
參考文獻