鍍鎳工藝基礎(chǔ)

第1章 鍍鎳的歷史與發(fā)展、
1.1 我國早期鍍鎳的歷史(1880-1935)
1.2 鍍鎳溶液的發(fā)展
1.3 早期光亮鎳的發(fā)展
1.4 國外早期鍍鎳有機(jī)添加劑專利
1.5 國外20世紀(jì)70年代鍍鎳應(yīng)用
1.6 國外20世紀(jì)70年代電鍍技術(shù)與裝備的發(fā)展
1.7 我國近期鍍鎳的發(fā)展
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第2章 鍍鎳原理
2.1 鍍鎳簡單原理
2.2 電解定律
2.3 影響鍍鎳的因素
2.4 鍍鎳時的陽極反應(yīng)
2.5 鎳層性能的影響因素
2.6 鎳鍍層的應(yīng)力
參考文獻(xiàn)
第3章 普通鍍鎳
3.1 概述
3.2 普通鍍鎳溶液組成及工藝條件
3.3 普通鍍鎳萬分及工藝條件對鍍層的影響
3.4 普通鍍鎳溶液的維護(hù)
3.5 普通鎳鍍層力學(xué)性能的影響因素
3.6 普通鍍鎳溶液的配制
3.7 普通鍍鎳工藝流程
3.8 普通鎳鍍層的質(zhì)量檢驗
3.9 普通鎳鍍層推薦最低厚度
3.10 普通鍍鎳故障原因及處理辦法
參考文獻(xiàn)
第4章 光亮鍍鎳
4.1 概述
4.2 光這鍍鎳溶液
4.3 光亮鍍鎳的電沉積理論
4.4 裝飾性光這鍍鎳工藝流程
4.5 鍍光亮鎳的后處理
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第5章 鍍黑鎳
5.1 概述
5.2 黑鎳鍍層的組成
5.3 黑鎳鍍層的發(fā)黑機(jī)理
5.4 鍍黑鎳溶液組成及工藝條件
5.5 鍍黑鎳工藝流程
5.6 黑鎳溶液成分及工藝條件對黑鎳的影響
5.7 鍍黑鎳溶液配制方法
5.8 鍍黑鎳溶液性能
5.9 黑鎳鍍層性能
5.10 鍍黑鎳操作要點和工作制度
5.11 鍍黑鎳層后處理
5.12 鍍黑鎳故障處理
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第6章 鍍槍黑色錫-鎳合金
6.1 概述
6.2 槍黑色鎳鍍液類型
6.3 槍黑色溶液配制
6.4 電鍍槍黑色鎳工藝流程
6.5 鍍槍色鎳溶液成分及工藝條件的影響
6.6 錫-鎳合金共沉積機(jī)理
6.7 鍍槍色用添加劑商品
6.8 槍黑色鍍層性能
6.9 槍黑色鍍液性能
6.10 槍黑色鍍液維護(hù)
6.11 槍黑色鍍層質(zhì)量控制
6.12 電鍍錫-鎳-銅三元合金槍色鍍層
6.13 槍色鍍層鍍后處理
6.14 槍色鍍液中雜質(zhì)的影響
6.15 槍黑色鍍液故障排除
6.16 槍色流行裝飾法
6.17 不良槍色鍍層退除法
6.18 槍色鍍液中鎳、錫補(bǔ)充法
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第7章 鎳封
7.1 概述
7.2 鎳封-微孔鉻的耐蝕性能
7.3 鎳封鍍液組成及工藝條件
7.4 國內(nèi)外鎳封添加劑商品
7.5 鎳封鍍液配制
7.6 鎳封溶液成分及工藝條件的影響
7.7 鎳封電鍍工藝流程
7.8 鎳封鍍層質(zhì)量控制與檢測
7.9 鎳封用設(shè)備
7.10 鎳封鍍槽的維護(hù)與操作
7.11 提高鎳封耐蝕性的因素
7.12 鎳封鍍液大處理
7.13 鎳封鍍液故障處理
6.14 鎳封經(jīng)濟(jì)效益
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第8章 鍍緞面鎳
8.1 概述
8.2 緞面鎳形成機(jī)理
8.3 緞面鎳溶液組成及工藝條件
8.4 緞面鎳溶液配制
8.5 緞面鎳添加劑商品
8.6 緞面鎳工藝流程
8.7 緞面鎳溶液成分及工藝條件的影響
8.8 緞面鎳鍍液性能
8.9 緞面鎳鍍層性能
8.10 緞面鎳鍍液維護(hù)及操作要點
8.11 緞面鎳設(shè)備
8.12 段面鎳故障處理
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第9章 鍍高應(yīng)力鎳
9.1 概述
9.2 高應(yīng)力鎳-微裂紋鉻提高耐蝕性能原理
9.3 高應(yīng)力鎳鍍液成分及工藝條件
9.4 高應(yīng)力鎳工藝流程
9.5 高應(yīng)力鍍鎳溶液配制
9.6 高應(yīng)力鎳溶液成分及工藝條件的影響
9.7 微裂紋鎳-鉻鍍層體系性能
9.8 高應(yīng)力鎳鍍液維護(hù)及操作要點
9.9 鍍高應(yīng)力鎳-鉻的經(jīng)濟(jì)效益
9.10 微裂紋鎳-鉻國外文獻(xiàn)與專利
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第10章 氨基磺酸鎳鍍鎳
10.1 概述
10.2 氨基磺酸鍍鎳溶液成分及工藝條件
10.3 氨基磺酸及其鹽類的物化性能
10.4 鍍液成分及工藝條件對鍍鎳的影響
10.5 氨基磺酸鍍鎳層的性能
10.6 氨基磺酸鍍鎳液性能
10.7 氨基磺酸鍍鎳液維護(hù)及操作要點
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第11章 其他類型鎳鹽鍍鎳
11.1 檸檬酸鹽鍍鎳
11.2 氟硼酸鹽鍍鎳
11.3 全硫酸鹽鍍鎳
11.4 高氯化物鍍鎳
11.5 焦磷酸鹽鍍鎳
11.6 含氨硫酸鹽鍍鎳
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