鑄造工（中級(jí)）

序
前言
第一章 工藝分析
第一節(jié) 鑄造方法及選擇原則
一、鑄造方法
二、鑄造方法選擇的原則
第二節(jié) 鑄造工藝方案的確定
一、造型(制芯)方法的確定
二、砂型種類的確定
三、零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性分析
四、澆注位置的確定
五、分型面的選擇
第三節(jié) 砂芯設(shè)計(jì)及鑄造工藝參數(shù)
一、砂芯設(shè)計(jì)
二、鑄造工藝參數(shù)
第四節(jié) 鑄件重量的計(jì)算
一、根據(jù)鑄造工藝圖計(jì)算鑄件重量
二、根據(jù)實(shí)體模樣重量計(jì)算鑄件重量
復(fù)習(xí)思考題
第二章 材料準(zhǔn)備
第一節(jié) 常用型(芯)砂原輔材料
一、原砂
二、粘接材料
三、輔助材料
第二節(jié) 型(芯)砂的性能與檢測
一、型(芯)砂的性能
二、型(芯)砂性能測定方法
第三節(jié) 型(芯)砂的選用和配制
一、型(芯)砂的合理選用
二、粘土型(芯)砂的混砂操作
三、舊砂的特性及其處理
四、水玻璃型(芯)砂的配制
五、樹脂砂的配制
第四節(jié) 涂料的配制
一、涂料的作用
二、涂料的主要性能要求
三、涂料的構(gòu)成物
四、涂料的配制
五、涂料的混制
六、涂料的涂覆方法
復(fù)習(xí)思考題
第三章 鑄造合金的熔煉
第一節(jié) 金屬學(xué)基礎(chǔ)
一、金屬的晶體結(jié)構(gòu)
二、金屬晶格的基本類型
三、實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)
四、金屬的結(jié)晶
五、合金的構(gòu)造
六、鐵碳合金相圖
第二節(jié) 鑄鋼及其熔煉
一、典型鑄鋼牌號(hào)及其性能
二、常見鑄鋼熔煉設(shè)備
三、熔煉操作
第三節(jié) 鑄鐵及其熔煉
一、常見鑄鐵牌號(hào)
二、常見鑄鐵熔煉設(shè)備
三、熔煉操作
第四節(jié) 鑄造非鐵合金及其熔煉
一、常見非鐵合金牌號(hào)
二、常見非鐵合金熔煉設(shè)備
三、熔煉操作
復(fù)習(xí)思考題
第四章 工裝設(shè)備
第一節(jié) 機(jī)器造型的基本知識(shí)
一、對(duì)砂型緊實(shí)度的要求
二、機(jī)器造型緊實(shí)型砂的方法
三、造型機(jī)的起模方法
第二節(jié) 造型機(jī)的操作方法
一、z2310型翻臺(tái)震實(shí)式造型機(jī)的操作
二、單工位多觸頭高壓造型機(jī)的操作
三、垂直分型無箱射壓造型機(jī)的操作
四、拋砂機(jī)的操作方法
第三節(jié) 造型生產(chǎn)線
第四節(jié) 造型機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與安全操作
一、機(jī)器的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)
二、工作前對(duì)造型機(jī)檢查
三、停機(jī)及機(jī)器工作結(jié)束后的清理
四、安全操作技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第五章 造型制芯
第一節(jié) 造型制芯的工藝知識(shí)
一、造型方法的選擇
二、濕砂型
三、干砂型
四、造型操作要領(lǐng)
第二節(jié) 造型方法
一、砂箱造型
二、地坑造型
三、刮板造型
第三節(jié) 砂芯制造
一、制芯的工藝知識(shí)
二、芯骨制造
三、砂芯的制造
第四節(jié) 機(jī)器造型和制芯
一、普通機(jī)器造型
二、拋砂造型
三、高壓造型
四、機(jī)器制芯
第五節(jié) 砂型(芯)烘干
一、砂型(芯)烘干過程及烘干規(guī)范
二、砂型(芯)烘干設(shè)備和烘干方法
三、烘干質(zhì)量的檢查方法
第六節(jié) 合型操作方法
一、準(zhǔn)備工作
二、下芯操作
三、合型操作
第七節(jié) 造型制芯的技能訓(xùn)練實(shí)例
訓(xùn)練1柴油機(jī)機(jī)體的造型
訓(xùn)練2檢驗(yàn)平臺(tái)的造型
訓(xùn)練3平面磨床床身的造型
訓(xùn)練4模鍛錘立柱的造型
訓(xùn)練5錐齒輪的造型
復(fù)習(xí)思考題
第六章 澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注
第一節(jié) 鑄件的凝固與控制
一、金屬液的充型能力
二、鑄件的凝固
三、鑄件凝固的控制
第二節(jié) 澆注系統(tǒng)類型的選擇
一、澆注系統(tǒng)的組成和作用
二、澆注系統(tǒng)類型的選擇
第三節(jié) 灰鑄鐵件澆注系統(tǒng)
一、澆注時(shí)間的計(jì)算
二、內(nèi)澆道最小截面積的確定
三、澆注系統(tǒng)各部分截面積尺寸的計(jì)算
第四節(jié) 其他合金鑄件澆注系統(tǒng)
一、球墨鑄鐵件的澆注系統(tǒng)
二、鑄鋼件的澆注系統(tǒng)
三、鋁合金鑄件的澆注系統(tǒng)
四、銅合金鑄件的澆注系統(tǒng)
第五節(jié) 冒口的選擇
一、冒口的種類
二、冒口的形狀
三、冒口的位置
四、冒口的補(bǔ)縮通道
五、冒口的補(bǔ)縮距離
六、補(bǔ)貼
七、鑄鋼件冒口
八、鑄鐵件冒口
九、特種冒口
第六節(jié) 冷鐵與鑄肋
一、冷鐵
二、鑄肋
第七節(jié) 砂型緊固力的計(jì)算
一、金屬液靜壓力產(chǎn)生的抬型力
二、砂芯剩余浮力產(chǎn)生的抬型力
三、砂型緊固力的計(jì)算
第八節(jié) 鑄型澆注
一、澆注前的準(zhǔn)備工作
二、金屬液質(zhì)量的爐前檢查
三、澆注操作
第九節(jié) 鑄件清理
一、干法清砂
二、濕法清砂
三、清除澆冒口的方法
第十節(jié) 鑄件熱處理
一、鑄鐵件的熱處理
二、鑄鋼件的熱處理
三、非鐵合金鑄件的熱處理
復(fù)習(xí)思考題
第七章 特種鑄造
第一節(jié) 熔模鑄造
一、熔模的制造
二、型殼的制造
三、熔模鑄件的澆注和清理
四、熔模鑄造的工藝設(shè)計(jì)
第二節(jié) 離心鑄造
一、概述
二、離心鑄造工藝
三、離心鑄造機(jī)
第三節(jié) 實(shí)型鑄造
一、實(shí)型鑄造工藝
二、實(shí)型鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)
復(fù)習(xí)思考題
第八章 鑄件缺陷分析與檢驗(yàn)
第一節(jié) 鑄件缺陷分析
一、孔洞類缺陷分析及防止
二、表面缺陷分析及防止
三、裂紋缺陷分析及防止
四、偏析缺陷分析及防止
五、其他缺陷分析
第二節(jié) 鑄件質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)定
一、鑄件質(zhì)量的檢驗(yàn)內(nèi)容
二、鑄件質(zhì)量的檢驗(yàn)方法
三、鑄件質(zhì)量評(píng)定
第三節(jié) 鑄件的清整及缺陷的修補(bǔ)
一、鑄件毛坯的清整
二、鑄件缺陷的修補(bǔ)
復(fù)習(xí)思考題
試題庫
知識(shí)要求試題
一、判斷題 試題(390) 答案(466)
二、選擇題 試題(410) 答案(467)
技能要求試題
一、箱體的造型制芯
二、電動(dòng)機(jī)外殼的造型制芯
三、套筒的造型制芯
四、上蓋的造型制芯
五、散熱套的造型制芯
六、底座的造型制芯
七、進(jìn)料器的造型制芯
八、水泵葉輪的造型制芯
九、閥體的造型制芯
十、大齒輪的造型制芯
十一、座圈的刮板造型制芯
十二、帶輪的刮板造型制芯
十三、彎管的刮板造型制芯
十四、三通管的刮板造型制芯
十五、識(shí)讀主汽閥閥殼的鑄造工藝圖
模擬試卷樣例
參考文獻(xiàn)