數(shù)控編程（21世紀高職高專規(guī)劃教材）

定　價：￥20.00

作　者：	鄒新宇
出版社：	清華大學(xué)出版社
叢編項：	數(shù)控技術(shù)系列
標(biāo)　簽：	金屬學(xué)與金屬工藝機械電子工業(yè)技術(shù)

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ISBN：	9787302123880	出版時間：	2006-06-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	169	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《21世紀高職高專規(guī)劃教材·數(shù)控技術(shù)系列：數(shù)控編程》共7章。第1章概述，講述數(shù)控機床的產(chǎn)生及加工原理，數(shù)控加工的特點及應(yīng)用。第2章數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ)，講述數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識、數(shù)控編程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，數(shù)控編程的常用指令分類，程序編制中的工藝分析以及工藝分析中的基本原理，數(shù)控加工中的工藝文件的填寫。第3章數(shù)控車床的程序設(shè)計，講述數(shù)控車床編程基礎(chǔ)、編程方法及編程實例。第4章數(shù)控銑床與加工中心，講述數(shù)控銑床及加工中心的編程基礎(chǔ)，編程方法，具體選擇，常用指令及編程實例。第5章電火花線切割機床的程序編制，講述電火花加工機床的加工特點，裝夾找正方法，切削參數(shù)的選擇以及簡單零件的程序編制。第6章宏程序，講述宏程序的概念及變量的定義，引用、運算以及宏程序編程實例。第7章CAD/CAM軟件應(yīng)用，介紹數(shù)控加工中常用的CAD／CAM軟件以及各模塊的功能?！?1世紀高職高專規(guī)劃教材·數(shù)控技術(shù)系列：數(shù)控編程》構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理，講解深入淺出，內(nèi)容豐富，詳簡得當(dāng)；既注重先進性又照顧實用性，將加工工藝與數(shù)控編程有機地結(jié)合在一起，且編程實例豐富，并加以詳細的講解，是一本實用性強、適應(yīng)面寬的學(xué)習(xí)及培訓(xùn)教材。也可作為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、數(shù)控機床加工專業(yè)、機械制造專業(yè)、機電一體化專業(yè)的大中專、技校教材或從事數(shù)控機床工作的工程技術(shù)人員的參考用書。

作者簡介

暫缺《數(shù)控編程（21世紀高職高專規(guī)劃教材）》作者簡介

圖書目錄

第1章概述
1.1 數(shù)控加工技術(shù)概述
1.1.1 數(shù)控設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展
1.1.2 數(shù)控機床的加工原理
1.1.3 數(shù)控加工的特點及應(yīng)用
1.2 數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識
1.2.1 數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟
1.2.2 數(shù)控編程的方法
小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第2章數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控編程中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與代碼
2.1.1 數(shù)控機床的坐標(biāo)系統(tǒng)
2.1.2 程序的格式
2.2 數(shù)控編程的功能指令
2.2.1 準(zhǔn)備功能指令
2.2.2 輔助功能指令
2.2.3 F、S、T功能指令
2.3 數(shù)控加工工藝的基本特點及主要內(nèi)容
2.3.1 數(shù)控加工工藝的基本特點
2.3.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
2.4 數(shù)控加工工藝分析與工藝設(shè)計
2.4.1 數(shù)控加工工藝分析
2.4.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計
2.5 數(shù)控機床的工具系統(tǒng)
2.5.1 數(shù)控鏜銑加工用工具系統(tǒng)
2.5.2 數(shù)控車削加工用工具系統(tǒng)
2.6 數(shù)控加工工藝文件
2.6.1數(shù)控加工工序卡
2.6.2數(shù)控加工刀具卡
2.6.3數(shù)控加工走刀路線圖
2.6.4 數(shù)控加工程序單
小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第3章數(shù)控車床的程序設(shè)計
3.1 數(shù)控車床的概述
3.2 數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
3.2.1 數(shù)控車床的編程特點
3.2.2 數(shù)控車床的編程規(guī)則
3.2.3 程序原點和坐標(biāo)值
3.3 數(shù)控車床常用指令
3.3.1 F指令
3.3.2 S指令
3.3.3 T功能
3.3.4 M功能
3.3.5 G指令
3.4 車削固定循環(huán)
3.4.1 單一形狀固定循環(huán)
3.4.2 復(fù)合固定循環(huán)
3.4.3 深孔鉆循環(huán)
3.4.4 外徑切槽循環(huán)
3.4.5 螺紋切削指令
3.5 子程序
3.6 車床加工綜合實例
小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第4章數(shù)控銑床與加工中心
4.1 數(shù)控銑床與加工中心的工藝特點
4.2 數(shù)控銑床與加工中心的編程基礎(chǔ)
4.2.1 數(shù)控銑床與加工中心編程的特點
4.2.2 數(shù)控銑床與加工中心的坐標(biāo)選擇
4.2.3 銑削刀具及其工藝特點
4.2.4 銑削刀具的正確選擇
4.3 數(shù)控銑床與加工中心的常用功能指令
4.3.1 準(zhǔn)備功能指令
4.3.2 主軸功能和輔助功能（S功能和M功能）
4.3.3 刀具功能（T功能）
4.4 刀具補償和偏置功能
4.4.1 刀具半徑補償G41、G42、G40
4.4.2 刀具長度補償G43、G44、G49
4.4.3 刀具位置偏置(G45、G46、G47、G48)
4.5 固定循環(huán)功能
4.5.1 固定循環(huán)的動作
4.5.2 固定循環(huán)指令書寫格式
4.5.3 固定循環(huán)指令介紹
4.5.4 固定循環(huán)的重復(fù)使用
4.5.5 應(yīng)用固定循環(huán)時應(yīng)注意的問題
4.5.6 固定功能綜合應(yīng)用實例
4.6 子程序
4.6.1 子程序的概念
4.6.2 子程序的格式
4.6.3 子程序的調(diào)用
4.6.4 子程序的執(zhí)行過程
4.6.5 子程序的特殊調(diào)用方法
4.6.6 子程序編程舉例
4.7 槽形零件銑削編程實例
4.8 平面凸輪數(shù)控銑削編程
4.9 五方凸臺零件的加工
4.10 油泵殼體加工
小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第5章電火花線切割機床的程序編制
5.1 數(shù)控電火花線切割加工工藝
5.1.1 工件的裝夾與找正
5.1.2 電極絲的選擇和調(diào)整
5.1.3 工藝參數(shù)的選擇
5.2 數(shù)控電火花線切割機床的基本編程方法
5.2.1 3B格式編制程序
5.2.2 IS0代碼數(shù)控程序編制
5.3 數(shù)控電火花線切割加工綜合應(yīng)用
小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第6章宏程序
6.1 概述
6.2 變量
6.2.1 變量及變量的引用
6.2.2 變量的類型
6.3 宏程序調(diào)用
6.3.1 宏程序調(diào)用指令（G65）
6.3.2 自變量賦值
6.4 變量的控制和運算指令
6.4.1 算術(shù)運算和邏輯運算
6.4.2 控制指令
6.5 宏程序應(yīng)用實例
小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第7章 CAD/CAM軟件應(yīng)用
7.1 CAD/CAM軟件分類
7.2 典型CAD/CAM軟件
7.2.1 常用國外軟件
7.2.2 常用國內(nèi)軟件
小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻