數(shù)控原理及數(shù)控系統(tǒng)

前言
第1章 數(shù)控系統(tǒng)概述
1．1 機(jī)床數(shù)字控制的基本原理
1．1．1 數(shù)字控制的基本概念
1．1．2 數(shù)控機(jī)床的組成
1．1．3 數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程
1．1．4 數(shù)控系統(tǒng)中軌跡控制的基本原理
1．1．5 數(shù)控系統(tǒng)中的輔助功能及實(shí)現(xiàn)
1．1．6 數(shù)控機(jī)床加工零件的操作過(guò)程
1．2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的分類
1．2．1 按機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡分類
1．2．2 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類
1．2．3 按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類
1．3 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
1．3．1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過(guò)程
1．3．2 我國(guó)機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
1．3．3 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
思考題1
第2章 數(shù)控機(jī)床的程序編制
2．1 數(shù)控編程概述
2．1．1 數(shù)控編程的方法
2．1．2 數(shù)控編程過(guò)程
2．1．3 數(shù)控編程規(guī)則
2．2 坐標(biāo)系統(tǒng)
2．2．1 坐標(biāo)系的確定
2．2．2 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
2．3 數(shù)控編程的工藝處理和數(shù)學(xué)處理
2．3．1 程序編制中的工藝處理
2．3．2 程序編制中的數(shù)值計(jì)算
2．4 數(shù)控編程的典型實(shí)例
2．4．1 數(shù)控車削加工程序的編制
2．4．2 數(shù)控銑削加工程序的編制
2．4．3 數(shù)控加工中心加工程序的編制
思考題2
第3章 機(jī)床數(shù)控裝置的插補(bǔ)原理
3．1 加工程序預(yù)處理
3．2 逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法
3．2．1 逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)
3．2．2 逐點(diǎn)比較法圓弧插補(bǔ)
3．2．3 逐點(diǎn)比較法算法的改進(jìn)
3．3 數(shù)字積分插補(bǔ)法
3．3．1 數(shù)字積分法直線插補(bǔ)
3．3．2 數(shù)字積分法圓弧插補(bǔ)
3．3．3 改進(jìn)dda插補(bǔ)質(zhì)量的措施
3．4 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法
3．4．1 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法原理
3．4．2 時(shí)間分割插補(bǔ)法原理
3．4．3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)的終點(diǎn)判別
3．5 刀具補(bǔ)償原理
思考題3
第4章 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置
4．1 概述
4．2 cnc裝置的硬件結(jié)構(gòu)
4．2．1 cnc裝置的硬件綜述
4．2．2 cnc裝置硬件結(jié)構(gòu)類型
4．3 cnc裝置的軟件結(jié)構(gòu)
4．3．1 cnc裝置的軟硬件界面
4．3．2 cnc裝置控制軟件設(shè)計(jì)思想
4．3．3 cnc裝置軟件結(jié)構(gòu)模式
4．4 開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)
4．4．1 開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的特征
4．4．2 開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
4．4．3 開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)
4．5 典型的數(shù)控系統(tǒng)
4．5．1 西門子sinumerik 840d數(shù)控系統(tǒng)
4．5．2 fanuc數(shù)控系統(tǒng)
4．5．3 華中hnc-21t／22m數(shù)控系統(tǒng)
思考題4
第5章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)
5．1 伺服系統(tǒng)的概述
5．1．1 伺服系統(tǒng)的組成
5．1．2 對(duì)伺服系統(tǒng)的基本要求
5．1．3 伺服系統(tǒng)的分類
5．2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及其速度控制
5．2．1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理
5．2．2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的主要特性及選用
5．3 直流伺服電動(dòng)機(jī)及其速度控制
5．3．1 直流伺服電動(dòng)機(jī)概述
5．3．2 直流電動(dòng)機(jī)速度控制
5．4 交流伺服電動(dòng)機(jī)及其速度控制
5．4．1 交流伺服電動(dòng)機(jī)
5．4．2 交流電動(dòng)機(jī)調(diào)速方法
5．5 進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)
5．5．1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的分類
5．5．2 脈沖比較的進(jìn)給伺服系統(tǒng)
5．5．3 相位比較的進(jìn)給伺服系統(tǒng)
5．5．4 幅值比較的進(jìn)給伺服系統(tǒng)
5．5．5 數(shù)據(jù)采樣式進(jìn)給伺服系統(tǒng)
思考題5
第6章 位置檢測(cè)裝置
6．1 檢測(cè)裝置的要求與分類
6．1．1 檢測(cè)原理
6．1．2 檢測(cè)裝置的分類
6．2 旋轉(zhuǎn)變壓器
6．2．1 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)和工作原理
6．2．2 旋轉(zhuǎn)變壓器的應(yīng)用
6．3 感應(yīng)同步器
6．3．1 感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)和工作原理
6．3．2 感應(yīng)同步器輸出電壓信號(hào)的處理方式
6．3．3 感應(yīng)同步器的特點(diǎn)與使用
6．4 絕對(duì)值脈沖編碼器
6．4．1 絕對(duì)值脈沖編碼器的結(jié)構(gòu)和基本原理
6．4．2 絕對(duì)值脈沖編碼器的應(yīng)用
6．5 光柵
6．5．1 光柵種類和工作原理
6．5．2 光柵檢測(cè)裝置
6．6 磁柵
6．6．1 磁性標(biāo)尺
6．6．2 磁頭
6．7 脈沖編碼器
6．7．1 脈沖編碼器的分類、結(jié)構(gòu)和工作原理
6．7．2 主軸位置編碼器
思考題6
參考文獻(xiàn)