振動壓路機

　　本書介紹了振動壓路機總體設計、振動壓路機發(fā)動機的選擇、土壤及其壓實性能、振動輪設計、振動輪減振支承系統(tǒng)設計、振動輪與土壤系統(tǒng)力學分析、液壓系統(tǒng)設計、乘坐舒適性的研究、安全性設計、人機環(huán)境系統(tǒng)設計，以及振動壓路機使用與維護等，并且突出介紹了國內外有關振動壓路機的最新技術以及現代設計方法在振動壓路機設計中的應用。 本書內容系統(tǒng)、翔實，圖文并茂，通俗易懂，實用性強。適于廣大從事工程機械設計、研究、管理、維護及使用的工程技術人員，以及相關專業(yè)的本科生、研究生和教師參考、使用，也可作為大專院校的相關專業(yè)教材。 第1章振動壓路機總體設計1 11壓路機概論1 12振動壓路機的總體結構2 121振動壓路機動力裝置2 122振動壓路機底盤系統(tǒng)3 123振動壓路機作業(yè)裝置5 124振動輪主要技術參數6 125振動壓路機液壓系統(tǒng)6 13振動壓實理論研究7 131振動壓實理論研究領域7 132壓路機的發(fā)展方向9 14振動壓路機使用性能10 15振動壓路機設計過程11 151振動壓路機設計工作的通用方針11 152振動壓路機設計特點12 153振動壓路機設計過程13 16振動壓路機總布置14 17振動壓路機CAD/CAE技術簡介17 第2章振動壓路機發(fā)動機的選擇19 21發(fā)動機的基本性能19 211動力性19 212經濟性19 213振動與噪聲20 214可靠性與耐久性20 215排氣凈化21 216啟動性能21 22振動壓路機發(fā)動機的選型21 221發(fā)動機基本形式的選擇21 222發(fā)動機主要性能指標的選擇22 23振動壓路機發(fā)動機輔助系統(tǒng)設計24 231空氣濾清器24 232消聲器24 233散熱器的選擇與安裝25 234風冷發(fā)動機冷卻系統(tǒng)安裝要求26 235發(fā)動機運轉狀態(tài)監(jiān)測26 236發(fā)動機潤滑油27 24發(fā)動機懸置系統(tǒng)設計27 241懸置設計要求27 242懸置系統(tǒng)激振源28 243懸置系統(tǒng)的布置29 244懸置軟墊設計30 245發(fā)動機飛輪殼結合面靜態(tài)彎矩的校核30 第3章土壤及其壓實性能31 31土壤的基本性能32 32土壤的壓實施工技術35 321土壤的密實度與壓實度35 322土壤的壓實36 323土壤壓實的物理過程36 324土壤壓實的施力方法37 325土壤壓實對工程的作用38 326影響土壤壓實的主要因素38 33土壤振動壓實性能試驗研究40 331土壤特性概述40 332土壤本構關系簡述40 333土壤靜態(tài)壓實性能試驗41 334土壤動態(tài)壓實性能試驗43 第4章振動壓路機振動輪設計47 41振動輪振動參數47 411振動頻率47 412工作振幅和名義振幅47 413振動加速度48 414激振力和動作用力49 415機架的振幅與減振系統(tǒng)傳遞率49 416振動輪的振動功率49 42振動輪主要工作參數50 421壓路機的工作重量及其分配50 422壓輪的直徑和寬度51 423壓路機的最小轉彎半徑52 424壓路機振動參數的選擇53 425壓路機工作速度53 43振動輪激振機構54 431激振機構的組成及設計要求54 432激振器的結構形式55 433偏心振子的設計計算58 434振動軸與振動軸承的設計計算61 第5章振動壓路機振動輪減振支承系統(tǒng)設計63 51橡膠減振器63 511橡膠減振器的材料63 512橡膠減振器的幾何形狀64 513橡膠減振器受力狀態(tài)64 514橡膠減振器的硬度HS64 515橡膠減振器的特點65 516橡膠減振器的阻尼65 517結構阻尼66 52橡膠減振器減振性能66 521橡膠減振器的靜態(tài)性能67 522橡膠減振器動態(tài)性能68 523橡膠減振器傳遞率71 53振動輪減振支承系統(tǒng)75 531振動輪受力分析75 532振動輪減振支承系統(tǒng)運動分析76 533振動輪減振支承系統(tǒng)剛度計算78 第6章振動輪與土壤系統(tǒng)力學分析82 61振動壓路機壓實理論研究概述82 62振動輪土壤系統(tǒng)數學模型85 621假設與簡化條件85 622振動輪土壤系統(tǒng)數學模型86 623模型參數的取值86 63振動輪土壤系統(tǒng)運動方程的建立87 631模型分析87 632建立系統(tǒng)運動方程88 64振動輪土壤系統(tǒng)加載階段模態(tài)分析89 641系統(tǒng)復頻率89 642系統(tǒng)的模態(tài)矩陣89 643系統(tǒng)的模態(tài)參數90 644系統(tǒng)的模態(tài)方程90 645系統(tǒng)的廣義坐標響應91 65振動輪土壤系統(tǒng)跳躍階段模態(tài)分析91 651系統(tǒng)復頻率91 652系統(tǒng)的模態(tài)矩陣92 653系統(tǒng)的模態(tài)參數92 654系統(tǒng)的模態(tài)方程93 655跳躍階段系統(tǒng)的廣義坐標響應93 656振動輪土壤系統(tǒng)廣義坐標響應結果分析93 66振動輪土壤系統(tǒng)的傳遞特性分析94 661系統(tǒng)的傳遞函數94 662系統(tǒng)幅頻特性分析94 67減振支承系統(tǒng)最優(yōu)力學性能分析99 671按最佳壓實效果優(yōu)選減振支承系統(tǒng)性能100 672按機架位移X1最小優(yōu)選減振支承系統(tǒng)性能參數101 68土壤密實度在線監(jiān)測系統(tǒng)102 681在線監(jiān)測系統(tǒng)的理論基礎102 682在線監(jiān)測系統(tǒng)的基本組成102 683系統(tǒng)輸入信號103 684系統(tǒng)監(jiān)控程序103 685監(jiān)測系統(tǒng)的工程應用103 686監(jiān)測系統(tǒng)評價104 第7章振動壓路機液壓系統(tǒng)設計105 71振動壓路機液壓傳動特點105 72液壓系統(tǒng)參數的選擇107 721液壓元件的性能參數107 722液壓元件的失效機理108 723液壓元件的負荷與壽命的關系109 724振動壓路機的載荷特點109 725液壓元件工作壓力的選擇109 726液壓元件工作轉速的選擇111 73典型液壓元件控制原理簡介112 731液壓泵的電動比例控制裝置112 732液壓泵的機械液壓伺服控制裝置112 733雙速變量馬達的控制裝置112 734液壓馬達的高壓自動變量113 74馬達減速驅動裝置的結構原理與特點114 741單馬達減速驅動裝置115 742多馬達減速驅動裝置116 75液壓驅動車輛的制動裝置116 751液壓制動方式117 752獨立制動裝置118 76液壓油119 761對液壓油的要求119 762液壓油的污染和惡化120 763液壓油的惡化、污染判斷121 77振動壓路機液壓系統(tǒng)122 771振動壓路機行走液壓傳動系統(tǒng)122 772壓路機振動液壓系統(tǒng)125 773振動壓路機轉向液壓傳動系統(tǒng)127 第8章振動壓路機乘坐舒適性的研究129 81振動壓路機整機動力學模型129 811簡化條件129 812整機動力學模型130 813整機運動方程的建立130 814系統(tǒng)頻響特性132 815系統(tǒng)幅頻特性分析132 816駕駛員及座椅的位移響應Z3的功率譜密度134 82振動壓路機振實作業(yè)工況乘坐舒適性135 821路面激勵譜密度Sq2（ω）135 822振動輪輸入譜密度Sq1（ω）135 823壓實作業(yè)工況乘坐舒適性評價136 83振動壓路機轉場行駛工況乘坐舒適性138 831轉場行駛輸入譜矩陣138 832轉場行駛工況乘坐舒適性評價138 第9章振動壓路機的安全性設計140 91振動壓路機安全性設計140 911落物保護結構（FOPS）性能要求140 912翻車保護結構（ROPS）性能要求141 913FOPS和ROPS材料性能試驗144 92振動壓路機安全保護裝置的有限元分析144 921工程機械安全保護裝置的結構特征144 922安全保護裝置有限元分析145 923振動壓路機ROPS有限元分析148 第10章振動壓路機人機環(huán)境系統(tǒng)設計151 101概述151 102振動壓路機噪聲控制151 1021工程機械噪聲源152 1022工程機械噪聲傳播途徑153 1023工程機械的噪聲控制153 103工程機械駕駛室宜人化氣候環(huán)境155 1031駕駛室通風156 1032駕駛室采暖156 1033駕駛室制冷156 1034駕駛室的隔熱與密封157 104振動壓路機造型設計157 1041振動壓路機造型設計的任務157 1042振動壓路機造型設計159 1043駕駛室造型設計159 1044發(fā)動機罩造型設計161 1045振動壓路機工業(yè)造型的設計程序162 1046振動壓路機色彩設計162 第11章振動壓路機應用163 111振動壓路機選型163 112壓路機的綜合評價167 113工程基礎的壓實作業(yè)169 114振動壓路機的操作使用173 1141壓路機司機的崗前培訓173 1142壓路機的駕駛使用173 1143壓路機的安全操作規(guī)程175 1144壓路機的運行材料176 1145壓路機在特殊條件下的使用176 115壓路機的技術保養(yǎng)180 1151壓路機的技術保養(yǎng)內容180 1152傳動系統(tǒng)的保養(yǎng)180 1153液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)182 1154主離合器和制動器的保養(yǎng)和調整182 1155行車機構的保養(yǎng)183 1156箱外軸承的潤滑及整機外觀保養(yǎng)183 116振動壓路機的常見故障及排除方法184 1161分動箱常見故障及排除方法184 1162主合器的常見故障及排除方法184 1163變速器的常見故障及排除方法184 1164驅動橋常見故障及排除方法185 1165制動系統(tǒng)的常見故障及排除方法187 1166轉向系統(tǒng)的常見故障及排除方法188 1167液壓系統(tǒng)的故障診斷與故障排除188 1168振動輪的常見故障及排除方法192 參考文獻193

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