石油化工設(shè)備維護(hù)檢修技術(shù)

一、設(shè)備管理
迎接新機(jī)制的挑戰(zhàn)不斷提高設(shè)備管理水平
制度創(chuàng)新管理創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新努力提高設(shè)備綜合管理水平
夯實(shí)基礎(chǔ) 強(qiáng)化考核提升設(shè)備管理水平
全員參與全過程管理生產(chǎn)維修
二、長(zhǎng)周期運(yùn)行
強(qiáng)化專業(yè)管理組織技術(shù)攻關(guān)努力實(shí)現(xiàn)煉油裝置安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行
國(guó)內(nèi)外煉油企業(yè)主要裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行情況分析及下一周期目標(biāo)建議
加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理 為煉油裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行提供有力保障
同心協(xié)力 精耕細(xì)作 全流程主要裝置實(shí)現(xiàn)“三年一修”
更新傳統(tǒng)觀念強(qiáng)化設(shè)備管理積極探索長(zhǎng)周期生產(chǎn)的新途徑
三、狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷
煙機(jī)組齒輪箱高速軸振動(dòng)大原因分析及對(duì)策
沖擊脈沖技術(shù)在監(jiān)測(cè)工作中的具體應(yīng)用
LG25／16-40／7螺桿壓縮機(jī)常見故障診斷與處理
柴油長(zhǎng)輸泵及其管線的振動(dòng)監(jiān)測(cè)分析和解決措施
空分裝置氧壓機(jī)三級(jí)超壓故障分析及處理
機(jī)泵軸承測(cè)振測(cè)溫指導(dǎo)預(yù)知維修
潤(rùn)滑油鐵譜分析技術(shù)的應(yīng)用
分餾塔過程故障的y射線掃描檢測(cè)與診斷
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的在線調(diào)理及應(yīng)用
常壓儲(chǔ)罐底板漏磁檢測(cè)技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用
預(yù)測(cè)維修PM系統(tǒng)在大型機(jī)組中的應(yīng)用
四、檢維修技術(shù)
提高乙烯“三機(jī)”檢修效率縮短檢修時(shí)間
乙烯廠聚丙烯A501攪拌器改造
大機(jī)組對(duì)中找正方法探討
10-K-650機(jī)組軸瓦溫度過高的因素分析
54-P-105熱水泵振動(dòng)原因淺析
焦化輻射進(jìn)料泵故障問題分析及處理
超高壓管式反應(yīng)器檢維修方法
換熱器高聚物結(jié)垢清洗方法的改進(jìn)
煙氣輪機(jī)組運(yùn)行檢修技術(shù)探討
煙機(jī)振動(dòng)原因分析及處理
兩套催化油漿泵的失效分析及修復(fù)
焦炭塔開裂的檢驗(yàn)和修復(fù)一
空分J403機(jī)組振動(dòng)分析和解決辦法
激光熔覆技術(shù)在煉油廠大機(jī)組事故件修復(fù)上的應(yīng)用
粘接技術(shù)在帶壓堵漏中的應(yīng)用
催化油漿過濾器濾芯清洗除垢技術(shù)
煉油裝置硫化亞鐵的化學(xué)清洗技術(shù)
五、腐蝕與防護(hù)
預(yù)防煉油設(shè)備的濕硫化氫腐蝕
腐蝕在線監(jiān)測(cè)技術(shù)在金陵石化的應(yīng)用
煉油設(shè)備的在線腐蝕監(jiān)測(cè)
常減壓裝置設(shè)備腐蝕典型示例與防護(hù)
常減壓裝置減頂抽空器腐蝕開裂原因分析
常減壓裝置循環(huán)水冷卻器的腐蝕與防護(hù)
催化裂化聯(lián)合裝置煙道膨脹節(jié)泄漏原因及對(duì)策措施
PX裝置GB-302膨脹節(jié)腐蝕原因分析及解決辦法的探討
乙烯輔鍋省煤器腐蝕原因淺析及防腐對(duì)策
乙烯順丁橡膠裝置溶劑油系統(tǒng)腐蝕調(diào)查與防護(hù)
大型原油罐鋼結(jié)構(gòu)浮船腐蝕原因分析
加強(qiáng)泄漏污染循環(huán)冷卻水綜合治理確保水冷設(shè)備長(zhǎng)周期
安穩(wěn)運(yùn)行
采用Ni-P合金化學(xué)鍍防腐技術(shù)延長(zhǎng)E一325換熱器的使用壽命
W2-1型乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料的防腐應(yīng)用
糠醛精制裝置設(shè)備腐蝕與防護(hù)
六、機(jī)泵設(shè)備
七、管式工業(yè)爐
八、換熱設(shè)備
九、潤(rùn)滑與密封
十、壓力容器
十一、工業(yè)管道與閥門
十二、化纖設(shè)備
十三、電氣設(shè)備
十四、儀表、自控設(shè)備