發(fā)酵工程（21世紀(jì)高等職業(yè)教育規(guī)劃教材）

第1章 緒論
　1.1 發(fā)酵工程的發(fā)展史
　　1.1.1 天然發(fā)酵階段
　　1.1.2 微生物純培養(yǎng)技術(shù)的建立
　　1.1.3 微生物液態(tài)深層發(fā)酵技術(shù)的建立
　　1.1.4 微生物酶轉(zhuǎn)化及代謝調(diào)控技術(shù)的應(yīng)用
　　1.1.5 微生物發(fā)酵原料的拓寬
　　1.1.6 微生物基因工程育種
　1.2 發(fā)酵工程的內(nèi)容和特點(diǎn)
　　1.2.1 發(fā)酵工程的內(nèi)容
　　1.2.2 發(fā)酵工程的特點(diǎn)
　　1.2.3 發(fā)酵工程研究的對(duì)象、方法與手段
　1.3 發(fā)酵工程產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與展望
　　1.3.1 發(fā)酵工程的現(xiàn)狀
　　1.3.2 我國(guó)發(fā)酵工程產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀
　　1.3.3 發(fā)酵工程產(chǎn)業(yè)的未來展望
第2章 發(fā)酵工業(yè)常用微生物及其培養(yǎng)
　2.1 發(fā)酵工業(yè)常用菌種
　　2.1.1 生產(chǎn)中常用菌種的分離和選育
　　2.1.2 生產(chǎn)用菌種的保藏
　　2.1.3 防止菌種衰退的措施
　2.2 培養(yǎng)基的制備
　　2.2.1 培養(yǎng)基的成分及來源
　　2.2.2 培養(yǎng)基的種類”
　　2.2.3 培養(yǎng)基的設(shè)計(jì)
　2.3 種子的擴(kuò)大培養(yǎng)
　　2.3.1 種子制備的過程
　　2.3.2 影響種子質(zhì)量的主要因素
第3章 滅菌與空氣凈化
　3.1 滅菌
　　3.1.1 發(fā)酵工業(yè)滅菌的方法
　　3.1.2 濕熱滅菌的原理
　　3.1.3 培養(yǎng)基的滅菌
　　3.1.4 培養(yǎng)基與設(shè)備、管道滅菌條件
　3.2 空氣凈化
　　3.2.1 空氣凈化的方法
　　3.2.2 空氣凈化的流程
　　3.2.3 空氣過濾除菌的原理和介質(zhì)
第4章 發(fā)酵設(shè)備
　4.1 通風(fēng)發(fā)酵設(shè)備
　　4.1.1 機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐
　　4.1.2 自吸式發(fā)酵罐
　　4.1.3 氣升式發(fā)酵罐
　4.2 嫌氣發(fā)酵設(shè)備
　　4.2.1 酒精發(fā)酵設(shè)備
　　4.2.2 新型啤酒發(fā)酵設(shè)備
第5章 發(fā)酵工藝過程及其控制
　5.1 概述
　　5.1.1 發(fā)酵的主要操作方式
　　5.1.2 發(fā)酵過程中的代謝變化參數(shù)
　5.2 溫度對(duì)發(fā)酵的影響及其控制
　　5.2.1 溫度對(duì)發(fā)酵的影響
　　5.2.2 影響發(fā)酵溫度變化的因素
　　5.2.3 最適溫度的選擇與發(fā)酵溫度的控制
　5.3 pH對(duì)發(fā)酵的影響及其控制
　　5.3.1 pH對(duì)發(fā)酵的影響
　　5.3.2 影響pH變化妁因素
　　5.3.3 發(fā)酵pH的確定
　5.4 溶氧對(duì)發(fā)酵的影響及其控制
　　5.4.1 溶氧對(duì)發(fā)酵的影響
　　5.4.2 發(fā)酵過程的溶氧變化
　　5.4.3 溶氧濃度的控制
　5.5 泡沫對(duì)發(fā)酵的影響及其控制
　　5.5.1 泡沫的形成及其對(duì)發(fā)酵的影響
　　5.5.2 泡沫的控制
　5.6 補(bǔ)料的控制
　　5.6.1 補(bǔ)料的內(nèi)容
　　5.6.2 補(bǔ)料的方式及控制
　5.7 發(fā)酵終點(diǎn)的判斷
第6章 發(fā)酵產(chǎn)物的提取與精制
　6.1 概述
　　6.1.1 發(fā)酵液的一般特性
　　6.1.2 提取和精制過程
　6.2 發(fā)酵醪的預(yù)處理及菌體分離
　　6.2.1 發(fā)酵液的預(yù)處理
　　6.2.2 離心過濾與菌體分離
　　6.2.3 細(xì)胞破碎與分離
　6.3 發(fā)酵產(chǎn)物的提取和精制
　　6.3.1 沉淀法
　　6.3.2 膜分離技術(shù)
　　6.3.3 萃取法
　　6.3.4 樹脂法
　　6.3.5 吸附法
　　6.3.6 凝膠層析法
　6.4 發(fā)酵產(chǎn)物的成品加工
　　6.4.1 濃縮
　　6.4.2 結(jié)晶
　　6.4.3 成品干燥
第7章 飲料酒的釀造
　7.1 白酒的生產(chǎn)
　　7.1.1 原輔料和填充料
　　7.1.2 制曲
　　7.1.3 大曲酒的生產(chǎn)
　　7.1.4 小曲酒的生產(chǎn)
　　7.1.5 液態(tài)法白酒生產(chǎn)工藝
　7.2 啤酒的生產(chǎn)
　　7.2.1 原輔料及生產(chǎn)用水
　　7.2.2 啤酒酵母及其擴(kuò)大培養(yǎng)
　　7.2.3 工藝流程
　7.3 葡萄酒的生產(chǎn)
　　7.3.1 葡萄的預(yù)處理
　　7.3.2 酒精發(fā)酵
　　7.3.3 葡萄酒釀造工藝流程
　7.4 黃酒的生產(chǎn)
　　7.4.1 曲和酒藥
　　7.4.2 酒母
　　7.4.3 發(fā)酵工藝
　　7.4.4 壓榨、澄清和殺菌(煎酒)
第8章 醬油的釀造
　8.1 概述
　　8.1.1 醬油的分類
　　8.1.2 醬油中色、香、味物質(zhì)的來源及形成機(jī)理
　8.2 原輔料及其處理
　　8.2.1 釀造醬油的原輔料
　　8.2.2 原輔料的處理
　8.3 種曲制備
　　8.3.1 醬油釀造中的主要微生物
　　8.3.2 種曲制備
　8.4 制曲
　　8.4.1 厚層機(jī)械通風(fēng)制曲設(shè)備
　　8.4.2 制曲工藝流程
　　8.4.3 通風(fēng)制曲要點(diǎn)
　　8.4.4 成曲的質(zhì)量鑒定
　8.5 發(fā)酵
　　8.5.1 固態(tài)低鹽發(fā)酵工藝
　　8.5.2 其他發(fā)酵工藝
　8.6 提取及加熱、配制
　　8.6.1 浸出
　　8.6.2 加熱
　　8.6.3 配制
第9章 氨基酸發(fā)酵
　9.1 谷氨酸的發(fā)酵生產(chǎn)
　　9.1.1 谷氨酸生產(chǎn)原料
　　9.1.2 谷氨酸的生產(chǎn)菌及擴(kuò)大培養(yǎng)
　　9.1.3 谷氨酸發(fā)酵機(jī)制及工藝控制
　　9.1.4 谷氨酸的提取工藝
　　9.1.5 味精的生產(chǎn)
　9.2 賴氨酸的發(fā)酵生產(chǎn)
　　9.2.1 賴氨酸的生產(chǎn)原料及菌種
　　9.2.2 賴氨酸生產(chǎn)工藝
　　9.2.3 賴氨酸的提取
　9.3 其他氨基酸的發(fā)酵生產(chǎn)
　　9.3.1 蘇氨酸發(fā)酵
　　9.3.2 纈氨酸發(fā)酵
　　9.3.3 異亮氨酸、亮氨酸發(fā)酵
　　9.3.4 天冬氨酸發(fā)酵
　　9.3.5 色氨酸發(fā)酵
第10章 有機(jī)酸的發(fā)酵生產(chǎn)
　10.1 檸檬酸的發(fā)酵
　　1O.1.1 合成途徑
　　1O.1.2 生產(chǎn)原料
　10.2 葡萄酸的發(fā)酵生產(chǎn)
　　10.2.1 生產(chǎn)菌種
　　10.2.2 發(fā)酵工藝
　　10.2.3 提取
　10.3 其他有機(jī)酸的發(fā)酵生產(chǎn)
　　10.3.1 延胡索酸
　　10.3.2 乳酸
　　10.3.3 蘋果酸
　　10.3.4 琥珀酸、a-酮戊二酸和衣康酸
第11章 酶制劑生產(chǎn)
　11.1 概述
　　11.1.1 酶制劑工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)
　　11.1.2 酶制劑生產(chǎn)的一般工藝流程
　11.2 微生物蛋白酶的生產(chǎn)
　　11.2.1 酸性蛋白酶的生產(chǎn)
　　11.2.2 中性蛋白酶的生產(chǎn)
　　11.2.3 堿性蛋白酶的生產(chǎn)
　11.3 淀粉酶的生產(chǎn)
　　11.3.1 r淀粉酶的生產(chǎn)
　　11.3.2 B一淀粉酶的生產(chǎn)
　　11.3.3 糖化酶的生產(chǎn)
　　11.3.4 異淀粉酶的生產(chǎn)
第12章 抗生素的生產(chǎn)
　12.1 抗生素發(fā)酵生產(chǎn)的一般過程
　　12.1.1 發(fā)酵過程及其控制
　　12.1.2 提取和精制
　12.2 青霉素的發(fā)酵生產(chǎn)
　　12.2.1 結(jié)構(gòu)和用途
　　12.2.2 生產(chǎn)菌種
　　12.2.3 發(fā)酵工藝
　　12.2.4 提取和精制
第13章 生物合成核酸類藥物
　13.1 肌苷的發(fā)酵法生產(chǎn)
　　13.1.1 概述
　　13.1.2 生產(chǎn)菌種
　　13.1.3 培養(yǎng)基
　　13.1.4 生產(chǎn)工藝
　　13.1.5 發(fā)酵控制
　　13.1.6 肌苷的生理作用和藥用價(jià)值
　13.2 肌苷酸的生產(chǎn)
　　13.2.1 生產(chǎn)菌種
　　13.2.2 肌苷酸生物合成途徑
　　13.2.3 肌苷酸的生產(chǎn)工藝
　　13.2.4 肌苷酸的用途
　13.3 鳥苷酸的生產(chǎn)
第14章 生理活性物質(zhì)的發(fā)酵生產(chǎn)
　14.1 維生素的發(fā)酵生產(chǎn)
　　14.1.1 維生素A原（e-胡蘿卜素）
　　14.1.2 維生素B2
　　14.1.3 維生素C
　14.2 甾體激素的微生物轉(zhuǎn)化
　　14.2.1 微生物轉(zhuǎn)化甾體激素的特點(diǎn)
　　14.2.2 工藝流程
　14.3 酶抑制劑的生產(chǎn)
　　14.3.1 蛋白酶抑制劑
　　14.3.2 糖苷酶及淀粉酶抑制劑
　14.4 植物生長(zhǎng)激素的生產(chǎn)
第15章 糖類物質(zhì)的發(fā)酵生產(chǎn)
　15.1 右旋糖酐生產(chǎn)
　　15.1.1 右旋糖酐及發(fā)展?fàn)顩r
　　15.1.2 右旋糖酐的結(jié)構(gòu)及理化性質(zhì)
　　15.1.3 右旋糖酐的生產(chǎn)
　　15.1.4 右旋糖酐的應(yīng)用
　15.2 黃原膠生產(chǎn)
　　15.2.1 黃原膠的結(jié)構(gòu)和特性
　　15.2.2 黃原膠的工業(yè)化生產(chǎn)
　　15.2.3 黃原膠的應(yīng)用
　15.3 低聚糖生產(chǎn)
　　15.3.1 低聚果糖
　　15.3.2 低聚異麥芽糖
　　15.3.3 低聚糖的生理學(xué)功能
第16章 單細(xì)胞蛋白生產(chǎn)
　16.1 作為蛋白質(zhì)資源的微生物
　16.2 用糖類原料生產(chǎn)菌體蛋白
　　16.2.1 纖維素原料的預(yù)處理
　　16.2.2 利用纖維素生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白的工藝過程
　16.3 以甲醇等醇類原料生產(chǎn)菌體蛋白
參考文獻(xiàn)