煉焦化學產品回收與加工（教育部高職高專規(guī)劃教材）

目 錄
第一章 概述1
第一節(jié) 煉焦化學產品概述1
一、煉焦化學1
二、煉焦化學產品1
三、回收煉焦化學產品的重要意義2
第二節(jié) 煉焦化學產品的生成與組成和產率3
一、煉焦化學產品的生成3
二、煉焦化學產品的組成4
三、煉焦化學產品的產率5
四、影響化學產品產率和組成的因素5
第三節(jié) 回收與加工化學產品的方法及典型流程7
一、在正壓下操作的焦爐煤氣處理系統(tǒng)7
二、在負壓下操作的焦爐煤氣處理系統(tǒng)9
三、粗苯加工生產流程系統(tǒng)10
四、煤焦油加工生產流程系統(tǒng)10
復習思考題11
第二章 煤氣初冷和煤焦油氨水的分離12
第一節(jié) 煤氣在集氣管內的冷卻12
一、煤氣在集氣管內的冷卻機理12
二、煤氣在集氣管內冷卻的技術要求13
三、集氣管的物料平衡與熱平衡14
第二節(jié) 煤氣在初冷器的冷卻16
一、煤氣的間接冷卻17
二、煤氣的直接冷卻21
三、間接冷卻和直接冷卻結合的煤氣初冷23
第三節(jié) 煤焦油氨水的分離24
一、煤焦油氨水混合物的性質及分離要求 24
二、煤焦油氨水混合物的分離方法和流程25
三、煤焦油質量的控制26
第四節(jié) 煤氣冷卻和冷凝的主要設備26
一、煤氣冷卻設備26
二、澄清分離設備31
三、冷凝液水封槽和接受槽32
第五節(jié) 煤氣初冷操作和常見事故處理33
一、煤氣初冷操作33
二、煤氣初冷常見事故處理36
復習思考題37
第三章 煤氣的輸送和煤焦油霧的清除39
第一節(jié) 煤氣輸送系統(tǒng)及管路39
一、煤氣輸送系統(tǒng)及阻力39
二、煤氣輸送管路 40
第二節(jié) 鼓風機及其操作性能42
一、離心式鼓風機42
二、離心式鼓風機的性能與調節(jié)44
三、 羅茨式鼓風機47
第三節(jié) 鼓風機的操作管理48
一、鼓風機系統(tǒng)的操作48
二、鼓風機的常見事故及處理51
第四節(jié) 煤氣中煤焦油霧的清除51
一、煤氣中煤焦油霧的形成和清除目的51
二、電捕焦油器52
復習思考題55
第四章 煤氣中氨和粗輕吡啶的回收56
第一節(jié) 硫酸吸氨法回收煤氣中的氨56
一、氨的性質和用途56
二、硫酸銨生產的原料和產品56
三、硫酸銨生產的方法原理58
四、影響硫酸銨結晶的因素及控制60
五、硫酸銨生產工藝流程63
六、飽和器的物料平衡和熱平衡67
七、硫酸銨生產的主要設備72
八、硫酸的接受與儲存78
九、飽和器法生產硫酸銨的主要操作和常見事故處理78
第二節(jié) 磷酸吸氨法回收煤氣中的氨85
一、生產工藝原理85
二、無水氨生產工藝流程86
三、主要設備及操作要點87
四、無水氨生產的物料平衡88
第三節(jié) 粗輕吡啶的制取90
一、粗輕吡啶的性質和組成90
二、從硫酸銨母液中制取粗輕吡啶的工藝原理91
三、制取粗輕吡啶的工藝流程92
四、中和器的物料平衡94
五、影響粗輕吡啶生產的因素及其控制95
六、粗輕吡啶生產的主要設備96
七、產品質量97
第四節(jié) 剩余氨水的加工97
一、剩余氨水的組成98
二、剩余氨水加工制取黃血鹽的工藝流程及其操作98
三、剩余氨水加工主要設備100
復習思考題101
第五章 焦爐煤氣中硫化氫和氰化氫的脫除103
第一節(jié) 概述103
一、脫除煤氣中的硫化氫和氰化氫的重要性103
二、脫除煤氣中硫化氫和氰化氫的方法104
第二節(jié) 焦爐煤氣的干法脫硫105
一、干法脫硫原理105
二、干法脫硫劑的制備與使用條件105
三、脫硫設備及操作106
四、脫硫操作制度107
五、脫硫箱的設計參數(shù)和脫硫劑量的計算107
第三節(jié) 改良蒽醌二磺酸鈉（改良ADA）法脫硫和栲膠法脫硫107
一、生產過程原理108
二、改良ADA脫硫工藝流程和設備109
三、粗制硫代硫酸鈉和粗制硫氰酸鈉的提取112
四、精制硫氰酸鈉113
五、改良ADA法脫硫的產品及其質量115
六、栲膠法脫硫116
第四節(jié) HPF法脫硫118
一、HPF法脫硫的基本反應118
二、 HPF法脫硫工藝流程119
三、HPF法脫硫操作條件討論121
四、HPF法脫硫工藝的評價122
五、 HPF法脫硫生產主要操作及常見事故處理122
第五節(jié) 苦味酸法脫硫125
一、弗-洛法脫硫脫氰126
二、昆帕科斯法制取硫酸128
三、工藝技術操作控制指標129
四、FRC法的脫硫脫氰的工藝特點129
第六節(jié) 氨水法脫硫129
一、生產工藝原理130
二、氨水脫硫工藝流程131
三、濕式催化法制取硫酸133
四、AS循環(huán)脫硫法和克勞斯法硫磺生產134
復習思考題137
第六章 粗苯的回收與制取138
第一節(jié) 粗苯的組成、性質和回收方法138
一、粗苯的組成和性質138
二、回收苯族烴的方法139
第二節(jié) 用洗油吸收煤氣中的苯族烴140
一、吸收苯族烴的基本原理140
二、吸收苯族烴的工藝流程142
三、影響苯族烴吸收的因素143
四、洗油的質量要求148
五、洗苯塔149
第三節(jié) 煤氣的終冷和除萘152
一、橫管式煤氣終冷除萘152
二、油洗萘和煤氣終冷153
三、煤氣預冷油洗萘和終冷154
第四節(jié) 富油脫苯155
一、富油脫苯的方法和原理155
二、富油脫苯工藝流程157
三、富油脫苯產品及質量160
第五節(jié) 富油脫苯主要設備161
一、脫苯塔161
二、兩苯塔163
三、洗油再生器164
四、管式加熱爐165
五、分凝器和油氣換熱器168
六、換熱器169
第六節(jié) 洗脫苯工段的主要操作及常見事故處理170
一、洗脫苯工段的主要操作170
二、洗脫苯工段常見事故及處理173
復習思考題174
第七章 粗苯的精制176
第一節(jié) 粗苯精制主要產品及加工方法176
一、粗苯的組成及主要組分的性質176
二、粗苯精制方法和主要產品的產率180
三、粗苯精制主要產品的用途和質量180
第二節(jié) 輕苯的初步精餾和酸洗凈化183
一、輕苯的初步精餾183
二、酸洗凈化的主要化學反應184
三、酸洗凈化的工藝要求和生產流程186
第三節(jié) 已洗混合餾分的精餾188
一、已洗混合餾分的吹苯189
二、吹出苯的半連續(xù)精餾190
三、吹出苯的全連續(xù)精餾191
第四節(jié) 酸洗精制主要設備193
一、混合器193
二、精餾塔194
三、重沸器196
第五節(jié) 精苯車間（工段）主要操作和安全防火197
一、精苯車間（工段）主要操作（以熱油連料全連續(xù)精餾系統(tǒng)為例）197
二、精苯車間的油庫199
三、精苯車間（工段）的安全防火200
第六節(jié) 催化加氫精制輕苯201
一、催化加氫的方法202
二、催化加氫用催化劑202
三、輕苯加氫的原理及主要反應203
四、催化加氫精制工藝流程204
五、催化加氫主要設備206
第七節(jié) 初餾分的加工207
一、初餾分的組成、性質和加工方法207
二、熱聚合法生產二聚環(huán)戊二烯208
第八節(jié) 古馬隆-茚樹脂的生產209
一、古馬隆和茚的性質210
二、古馬隆-茚樹脂的制取步驟210
三、制取古馬隆-茚樹脂的工藝流程212
復習思考題213
第八章 煤焦油的初步蒸餾214
第一節(jié) 煤焦油的組成、性質及主要產品的用途214
一、煤焦油的組成和性質214
二、煤焦油中各種餾分的產率217
三、煤焦油主要產品及用途217
第二節(jié) 煤焦油加工前的準備218
一、煤焦油的儲存和運輸218
二、煤焦油質量的均合219
三、煤焦油的脫水219
四、煤焦油的脫鹽220
第三節(jié) 煤焦油的連續(xù)蒸餾221
一、一次氣化過程和一次氣化溫度221
二、煤焦油連續(xù)蒸餾工藝流程224
第四節(jié) 煤焦油蒸餾主要設備231
一、管式加熱爐231
二、蒸發(fā)器233
三、餾分塔235
第五節(jié) 瀝青的冷卻及加工236
一、瀝青的冷卻和用途236
二、改質瀝青的生產237
第六節(jié) 煤焦油蒸餾主要生產操作和常見事故處理239
一、煤焦油蒸餾主要生產操作239
二、管式爐煤焦油蒸餾常見事故及處理242
復習思考題243
第九章 工業(yè)萘及精萘的生產244
第一節(jié) 工業(yè)萘的生產244
一、生產工業(yè)萘的原料與產品質量244
二、工業(yè)萘生產工藝流程245
三、主要設備結構及操作250
第二節(jié) 精萘的生產253
一、區(qū)域熔融法制取精萘254
二、分步結晶法制取精萘簡介257
復習思考題258
第十章 粗酚、粗重吡啶及粗蒽的提取和精制260
第一節(jié) 粗酚及粗重吡啶的制取260
一、酚類及吡啶堿類的組成和分布260
二、餾分的洗滌261
第二節(jié) 粗酚鹽的凈化、分解及粗酚精制264
一、粗酚鹽的凈化264
二、精制酚鹽的分解266
三、粗酚的精制268
第三節(jié) 粗吡啶鹽基的精制272
一、粗輕吡啶鹽基的精制273
二、粗重吡啶鹽基的精制275
第四節(jié) 粗蒽的制取和精制276
一、粗蒽的制取276
二、粗蒽的精制278
復習思考題280
附錄281
附表1 各種溫度下焦爐煤氣中水蒸氣的體積、焓和含量281
附表2 不同溫度和壓力下焦爐煤氣中萘飽和蒸氣含量283
附表3 結晶溫度與含萘量關系284
參考文獻285