數(shù)控編程技術(shù)

定　價(jià)：￥21.00

作　者：	王宏道主編
出版社：	人民郵電出版社
叢編項(xiàng)：	計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造系列教材
標(biāo)　簽：	可編程控制器

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ISBN：	9787115130952	出版時(shí)間：	2005-02-01	包裝：	膠版紙
開本：	小16開	頁數(shù)：	244	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書主要內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)，數(shù)控程序編制中的工藝分析，數(shù)控程序編制中的數(shù)學(xué)處理，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)數(shù)控車床、數(shù)控銑床及加工中心程序的編制，SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床、銑床及加工中心編程，數(shù)控電火花線切割編程等。重點(diǎn)介紹了數(shù)控車削、數(shù)控銑削、加工中心加工等數(shù)控加工工藝、程序編制及編程實(shí)例。本書從高職學(xué)生具體特點(diǎn)及未來就業(yè)角度等方面去考慮，以培養(yǎng)和提高學(xué)生數(shù)控編程能力為目標(biāo)，具有很強(qiáng)的針對(duì)性、實(shí)踐性和職業(yè)教育特點(diǎn)。針對(duì)目前我國數(shù)控機(jī)床以FANUC、SIEMENS系統(tǒng)為主體的特點(diǎn)，本書不僅著重以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為例介紹數(shù)控編程技術(shù)，而且還介紹SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)及編程技術(shù)。本書適合各級(jí)各類高職高專院校的機(jī)電類專業(yè)使用，也可作為中專、技校數(shù)控和機(jī)械類專業(yè)教材，還可供有關(guān)教師與工程技術(shù)人員參考。

作者簡介

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圖書目錄

第1章  數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)  1
1.1  數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展  1
1.1.1  數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生  1
1.1.2  數(shù)控機(jī)床的發(fā)展簡況  2
1.1.3  我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展概況  3
1.1.4  數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)  3
1.2  數(shù)控機(jī)床的組成結(jié)構(gòu)及工作原理  3
1.2.1  數(shù)控機(jī)床的組成  3
1.2.2  數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件  5
1.2.3  數(shù)控機(jī)床的工作原理  12
1.3  數(shù)控機(jī)床的分類  19
1.3.1  按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)分類  19
1.3.2  按進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型分類  20
1.3.3  按工藝用途分類  22
1.3.4  按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式分類  22
習(xí)題  23
第2章  數(shù)控編程基礎(chǔ)  25
2.1  數(shù)控編程概述  25
2.1.1  程序編制的內(nèi)容和步驟  25
2.1.2  程序編制的方法  26
2.2  數(shù)控程序編制中的工藝分析  26
2.2.1  數(shù)控加工工藝基本特點(diǎn)  26
2.2.2  數(shù)控加工工藝分析主要內(nèi)容  27
2.2.3  數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法  27
2.2.4  數(shù)控加工工藝文件  39
2.3  數(shù)控程序編制中的數(shù)學(xué)處理  43
2.3.1  數(shù)學(xué)處理的概念  43
2.3.2  常見的數(shù)學(xué)處理方法  44
習(xí)題  52
第3章  數(shù)控車床編程  53
3.1  數(shù)控車床編程基礎(chǔ)  53
3.1.1  數(shù)控車床概述  53
3.1.2  數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)  56
3.2  FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床程序的編制  57
3.2.1  程序結(jié)構(gòu)  57
3.2.2  準(zhǔn)備功能指令  59
3.2.3  主軸及輔助功能指令  66
3.2.4  進(jìn)給功能指令  67
3.2.5  刀具功能指令  69
3.2.6  固定循環(huán)切削功能指令  72
3.2.7  數(shù)控車床編程實(shí)例  75
習(xí)題  81
第4章  數(shù)控銑床及加工中心編程  83
4.1  數(shù)控銑床及加工中心編程基礎(chǔ)  83
4.1.1  數(shù)控銑床及加工中心概述  83
4.1.2  數(shù)控銑床及加工中心坐標(biāo)系統(tǒng)  87
4.2  FANUC系統(tǒng)加工中心編程原理  90
4.2.1  程序結(jié)構(gòu)  90
4.2.2  準(zhǔn)備功能指令——G代碼  92
4.2.3  主軸及輔助功能指令  100
4.2.4  進(jìn)給功能指令  103
4.2.5  刀具功能指令  103
4.2.6  固定循環(huán)切削功能指令  103
4.2.7  子程序  107
4.3  加工中心程序編制實(shí)例  108
4.4  宏程序編制  112
習(xí)題  120
第5章  SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)  123
5.1  SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控編程原理  123
5.1.1  數(shù)控程序的基本結(jié)構(gòu)  123
5.1.2  指令表  124
5.1.3  系統(tǒng)指令  124
5.2  數(shù)控車床編程實(shí)例  181
5.3  數(shù)控銑床及加工中心編程實(shí)例  185
習(xí)題  189
第6章  數(shù)控電火花線切割編程  193
6.1  概述  193
6.1.1  電火花加工原理  193
6.1.2  電火花加工分類及工藝特點(diǎn)  193
6.2  數(shù)控電火花線切割手工程序編制  194
6.2.1  3B格式線切割加工程序  195
6.2.2  ISO代碼線切割程序  201
6.2.3  線切割加工工藝分析  203
6.3  線切割加工自動(dòng)編程  207
6.3.1  3B格式線切割加工程序自動(dòng)編制  207
6.3.2  G代碼格式線切割加工程序自動(dòng)編制  210
6.3.3  代碼傳輸  213
習(xí)題  214
第7章  自動(dòng)編程系統(tǒng)概述及MasterCAM 8.0應(yīng)用  215
7.1  國內(nèi)外流行的個(gè)人計(jì)算機(jī)CAD/CAM軟件  215
7.2  MasterCAM系統(tǒng)簡介  216
7.2.1  系統(tǒng)CAD/CAM功能模組  216
7.2.2  系統(tǒng)配置要求  220
7.2.3  MasterCAM環(huán)境介紹  220
7.3  MasterCAM的CAD功能  225
7.3.1  MasterCAM二維圖形建構(gòu)功能  225
7.3.2  MasterCAM二維圖形建構(gòu)實(shí)例  227
7.4  MasterCAM的CAM功能  230
7.4.1  刀具路徑  230
7.4.2  MasterCAM的共同參數(shù)  230
7.5  MasterCAM綜合應(yīng)用實(shí)例  233
7.6  圖文件轉(zhuǎn)換及SIEMENS程序后處理程式設(shè)置  239
7.6.1  圖文件轉(zhuǎn)換  239
7.6.2  圖文件轉(zhuǎn)換實(shí)例  241
7.6.3  SIEMENS程序后處理程式設(shè)置  242
習(xí)題  243
參考文獻(xiàn)  245