齒輪傳動潤滑材料

第1章緒論1
11齒輪傳動潤滑的意義1
12齒輪潤滑的歷史和齒輪潤滑劑4
13齒輪傳動的潤滑形式和齒輪潤滑方式的選擇6
131齒輪潤滑形式6
132齒輪潤滑方式7
133齒輪潤滑材料的發(fā)展10
參考文獻12
第2章齒輪傳動概述14
21齒輪傳動的特點和應(yīng)用14
211齒輪傳動現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢14
212齒輪傳動特點和分類16
213幾種常用齒輪傳動的主要特點和選用原則18
22齒輪材料的選擇及其發(fā)展趨勢20
221齒輪材料的選擇21
222不同齒輪對材料的要求29
23齒輪傳動失效形式及其對策31
24齒輪傳動的摩擦學(xué)設(shè)計36
241摩擦學(xué)發(fā)展回顧36
242齒輪與摩擦學(xué)38
243防止失效的摩擦學(xué)設(shè)計44
244潤滑油及添加劑對齒輪疲勞點蝕的影響 45
參考文獻49
第3章齒輪承載能力53
31齒輪承載能力計算53
311齒輪承載能力概述53
312齒面節(jié)點處接觸應(yīng)力的計算55
313輪齒彎曲強度計算57
32齒輪油對齒輪承載能力的影響58
321潤滑油對潤滑劑系數(shù)的影響探討59
322潤滑油對粗糙度系數(shù)的影響探討62
323潤滑油對承載能力的影響64
參考文獻66
第4章齒輪傳動的潤滑原理68
41齒輪的液體潤滑68
42齒輪的邊界潤滑及其機理72
421齒輪的邊界潤滑72
422邊界潤滑機理73
參考文獻81
第5章齒輪用潤滑油添加劑82
51常用齒輪油添加劑82
511極壓抗磨添加劑82
512復(fù)合型添加劑86
513其他類型添加劑88
514不同添加劑之間的復(fù)合作用91
52幾種高性能潤滑油添加劑92
521磷(膦)酸胺鹽93
522硼化油酰胺98
523硼化硫代磷酸酯胺鹽99
53納米潤滑油添加劑103
531金屬納米微粒的摩擦學(xué)應(yīng)用105
532有機物修飾稀土納米顆粒添加劑114
533有機物修飾納米二氧化鈦顆粒118
534有機修飾硫化鋅納米顆粒120
參考文獻123
第６章齒輪油的應(yīng)用和發(fā)展128
６１齒輪油基礎(chǔ)油的發(fā)展128
611加氫潤滑油基礎(chǔ)油128
612可降解植物潤滑油130
613可降解合成潤滑油132
62工業(yè)齒輪用油133
621齒輪潤滑的發(fā)展回顧133
622工業(yè)齒輪對齒輪油性能的要求134
623工業(yè)齒輪油的選用135
624齒輪潤滑油的發(fā)展147
625潤滑油的更新?lián)Q代——高性能化、低黏化、通用化、
長壽命147
626超級齒輪油152
63其他設(shè)備的齒輪潤滑157
631冶金設(shè)備齒輪的潤滑157
632機床齒輪的潤滑158
633礦山機械齒輪的潤滑159
634其他齒輪的潤滑159
64車用齒輪潤滑油的選擇160
641車輛齒輪對潤滑油性能的要求160
642車輛齒輪油分類及車輛齒輪油的選用161
643pg2車輛齒輪潤滑油的研制166
644無級變速器及其潤滑168
參考文獻173
第7章蝸輪蝸桿傳動與潤滑175
71蝸輪蝸桿傳動及潤滑概述175
72蝸輪蝸桿傳動潤滑的特點和分類177
721蝸輪蝸桿傳動潤滑的特點177
722蝸輪蝸桿傳動潤滑的分類和標準178
723蝸輪蝸桿油的選擇及應(yīng)用183
73蝸輪蝸桿傳動的跑合185
731齒輪跑合概述185
732齒輪跑合的種類187
733化學(xué)跑合實驗研究189
74鋼蝸輪蝸桿傳動191
參考文獻194
第8章合成齒輪油的應(yīng)用與發(fā)展196
81常用合成齒輪油196
811酯類合成齒輪油197
812聚醚合成齒輪油199
813合成烴類合成齒輪油203
814磷酸酯合成齒輪油205
815全氟聚醚合成齒輪油205
816硅油類合成齒輪油208
82幾種可用于齒輪潤滑的新型合成潤滑油210
821磷嗪類合成齒輪油211
822離子液體作為合成齒輪油214
參考文獻227
第９章齒輪油的評定方法229
91齒輪油的實驗室評定229
911幾種用于評價齒輪油性能的摩擦磨損試驗機229
912齒輪潤滑油的氧化性和抗乳化性評定233
913齒輪油的臺架試驗234
914工業(yè)齒輪油測試要點235
915車輛齒輪油測試要點236
92基于不同試驗機的齒輪油承載能力評定方法比較237
921基于不同試驗機的齒輪油承載能力的評定237
922不同評定方法的測試條件與破壞形態(tài)238
923基于幾種不同試驗機的齒輪油承載能力評定方法
比較239
924關(guān)于現(xiàn)行齒輪油承載能力測試標準的思考242
93齒輪膠合承載能力計算方法探討244
931試驗方法244
932基于不同測試規(guī)范的試驗結(jié)果對比244
參考文獻246
第１０章齒輪潤滑脂248
101潤滑脂概述248
1011齒輪傳動用潤滑脂的組成和結(jié)構(gòu)特點249
1012礦物油型齒輪傳動用潤滑脂249
1013合成潤滑脂253
102潤滑脂在齒輪潤滑中的應(yīng)用255
1021潤滑脂在冶金工業(yè)齒輪潤滑中的應(yīng)用256
1022鐵路齒輪用潤滑脂257
1023潤滑脂在其他齒輪潤滑中的應(yīng)用260
參考文獻260
第11章固體潤滑262
111固體潤滑概述262
1111固體潤滑材料263
1112金屬及復(fù)合固體潤滑材料266
1113自潤滑材料267
1114黏結(jié)固體潤滑涂層269
1115固體潤滑劑的潤滑機理274
112固體潤滑劑在齒輪傳動中的應(yīng)用275
1121固體潤滑劑在齒輪潤滑中的應(yīng)用276
1122各種固體潤滑膜在齒輪潤滑中的應(yīng)用277
113未來齒輪傳動與潤滑的發(fā)展283
1131未來齒輪的發(fā)展283
1132微機械齒輪的潤滑方式284
1133有機薄膜的摩擦磨損性能301
1134微機械齒輪潤滑的發(fā)展306
參考文獻308
第12章齒輪與齒輪油的再制造312
121常用的幾種齒輪再生方法312
122齒輪油的故障診斷318
1221潤滑油引起的齒輪設(shè)備故障319
1222潤滑油的檢測322
1223油液監(jiān)測與診斷技術(shù)323
123齒輪油的再制造332
1231齒輪油的再生332
1232再生齒輪潤滑油的理化性能檢測335
1233齒輪潤滑油的質(zhì)量檢測337
參考文獻339