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天然纖維復(fù)合材料

天然纖維復(fù)合材料

定　價(jià)：￥39.00

作　者： 魯博，張林文，曾竟成等編著
出版社： 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽： 化學(xué)纖維工業(yè)
ISBN： 9787502576035 出版時(shí)間： 2005-10-01 包裝： 膠版紙
開本： 21cm 頁數(shù)： 502 字?jǐn)?shù)：  

內(nèi)容簡介

　　本書依據(jù)天然纖維復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀，針對其發(fā)展的需要，從天然纖維復(fù)合材料的起源，到其所用的原材料、成型工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料及產(chǎn)品性能測試方法，以及天然纖維復(fù)合材料主要應(yīng)用領(lǐng)域都進(jìn)行了系統(tǒng)介紹，并對天然纖維復(fù)合材料的發(fā)展進(jìn)行了展望。本書適用于從事天然纖維復(fù)合材料科學(xué)研究、工業(yè)生產(chǎn)的有關(guān)技術(shù)人員閱讀，也可供高等院校復(fù)合材料及相關(guān)專業(yè)的師生參考。[前言]目前，環(huán)境材料已成為新材料領(lǐng)域中的一個(gè)新的研究方向。在環(huán)境材料中，天然纖維扮演著越來越重要的角色。高性能天然纖維及其復(fù)合材料的研究、開發(fā)與應(yīng)用已成為全球研究熱點(diǎn)。究其原因，是因?yàn)樘烊焕w維具有許多突出的優(yōu)點(diǎn)，來源豐富、價(jià)格低廉、可再生、可降解、高比性能等。天然纖維復(fù)合材料（naturalfiberreinforcedplastics，簡稱NFRP）是利用天然纖維（麻纖維、木纖維等）與熱塑性樹脂基體或熱固性樹脂基體復(fù)合而成的一種新型材料。天然纖維復(fù)合材料是復(fù)合材料領(lǐng)域的一朵奇葩，與玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料相比，具有密度低、隔音效果好、比性能高、可回收、價(jià)格低廉、人體親和性好等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、建筑工業(yè)、日用消費(fèi)品等領(lǐng)域。今后隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各行各業(yè)特別是與人們生活密切相關(guān)的建筑工業(yè)和汽車工業(yè)，將特別青睞“綠色產(chǎn)品”。因此，作為“綠色產(chǎn)品”的天然纖維復(fù)合材料將有很大的發(fā)展機(jī)遇。采用現(xiàn)代復(fù)合工藝，將天然纖維與樹脂基體復(fù)合成型為代木或代玻璃鋼材料是綜合利用天然植物纖維的最主要方法。事實(shí)上，大部分植物纖維復(fù)合材料性能較低，只有一些性能較高的植物纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料才具有較高的工業(yè)利用價(jià)值。麻類纖維和竹類纖維因其拉伸強(qiáng)度比其他天然纖維高，可以稱為高性能天然纖維。我國麻類纖維資源極為豐富，其中，苧麻和亞麻產(chǎn)量占世界第一，黃麻等產(chǎn)量也居世界前列。但天然纖維一直以來僅作為紡織工業(yè)的原料，應(yīng)用領(lǐng)域局限于紡織行業(yè)，開發(fā)天然纖維作為復(fù)合材料增強(qiáng)體，可以拓寬天然纖維的應(yīng)用范圍，刺激天然纖維的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，對調(diào)整農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，發(fā)展以天然纖維為基礎(chǔ)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，提高農(nóng)副產(chǎn)品的附加價(jià)值，促進(jìn)我國材料科學(xué)的發(fā)展有著十分積極的意義。編者在收集和參閱了大量國內(nèi)外天然纖維復(fù)合材料文獻(xiàn)和資料的基礎(chǔ)上，并結(jié)合國家“863”項(xiàng)目“高性能天然纖維復(fù)合材料及其應(yīng)用技術(shù)研究”（2002AA334120）的研究進(jìn)展編寫了此書。本書主要介紹了天然纖維的結(jié)構(gòu)及性能、適合制備天然纖維復(fù)合材料的樹脂基體、天然纖維復(fù)合材料的成型工藝、天然纖維復(fù)合材料的設(shè)計(jì)及性能測試以及天然纖維復(fù)合材料的應(yīng)用等內(nèi)容。本書第1章由魯博和曾竟成編寫，第2章由曾竟成和李再軻編寫，第3章由王秀梅和杜志花編寫，第4章由高紅梅和李文仿編寫，第5章由李再軻和張長安編寫，第6章由王春齊和李衛(wèi)中編寫，第7章由張林文和楊德旭編寫。張德鏞教授在本書編寫過程中提出了許多寶貴意見。全書由魯博、張林文和曾竟成負(fù)責(zé)審校和統(tǒng)稿。在本書編寫過程中，科技部“863”高性能結(jié)構(gòu)材料主題專家組的專家和主題辦公室的傅殿霞、朱衍平兩位老師給予了許多指導(dǎo)和幫助，同時(shí)得到了北京玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院薛忠民院長、陳淳高工等的支持和熱心幫助，也得到了化學(xué)工業(yè)出版社材料科學(xué)與工程出版中心的大力支持和幫助。編者在編寫過程中參考了大量書刊和文獻(xiàn)，在此對被參考的文獻(xiàn)作者和對本書編寫提供過幫助的同仁表示真誠的敬意和衷心的感謝！由于本書編者水平和經(jīng)驗(yàn)有限，書中難免會(huì)有不足或錯(cuò)誤之處，敬請業(yè)內(nèi)專家和廣大讀者不吝指正。

作者簡介

　　于維誠，男，回族，1939年5月生，祖籍云南麗江。1963年畢業(yè)于中央民族學(xué)院歷史系，師從費(fèi)孝通。1964年始在自治區(qū)民政廳工作。曾任民政廳《民政志》編輯室主編，副編審。主編有漢、維吾爾文本《新疆通志．民政志》及《中國縣情大全·新疆卷》。與別人合作編譯有《（日本）中國通志·新疆卷》。另在區(qū)內(nèi)外學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表過數(shù)十篇有關(guān)新疆史地、宗教、民族區(qū)域自治法學(xué)方面的文童。

圖書目錄

"目錄第1章緒論1
11天然纖維復(fù)合材料的研究歷史及現(xiàn)狀2
12天然纖維復(fù)合材料的分類5
13天然纖維復(fù)合材料的性能特點(diǎn)6
14天然纖維復(fù)合材料的研發(fā)意義8
15天然纖維復(fù)合材料的研究熱點(diǎn)10
參考文獻(xiàn)12
第2章天然纖維16
21概述16
22幾類常用天然植物纖維概況17
221麻纖維17
222草莖纖維25
223木纖維26
23天然纖維的化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)27
231天然纖維的化學(xué)組成27
232天然纖維的細(xì)胞結(jié)構(gòu)31
233纖維素的化學(xué)結(jié)構(gòu)33
234纖維素大分子的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)36
24天然纖維的主要性能37
241天然纖維的力學(xué)性能37
242天然纖維的物理性能39
243天然纖維的化學(xué)性能42
25增強(qiáng)用天然纖維的提取、處理和改性51
251天然纖維的提取51
252天然纖維的表面處理和表面改性58
253表面處理及改性對天然纖維性能的影響68
26天然纖維增強(qiáng)體的制備72
261天然纖維增強(qiáng)體概述72
262短切天然纖維原絲氈的制備74
263短切無紡針刺麻氈的制備75
264天然纖維有捻紗無紡氈的制備77
265天然纖維增強(qiáng)體的貯存79
參考文獻(xiàn)80
第3章天然纖維復(fù)合材料基體樹脂87
31基體樹脂發(fā)展概述87
311復(fù)合材料基體樹脂的發(fā)展歷史87
312復(fù)合材料基體樹脂的分類88
313復(fù)合材料基體樹脂的研究現(xiàn)狀89
314用于天然纖維復(fù)合材料中的主要基體樹脂91
32脲醛樹脂92
321脲醛樹脂化學(xué)93
322脲醛樹脂的改性105
323脲醛樹脂應(yīng)用114
33酚醛樹脂128
331酚醛樹脂的發(fā)展歷史128
332酚醛樹脂的性能特點(diǎn)133
333適合于天然纖維的酚醛樹脂136
334酚醛樹脂的改性143
335酚醛樹脂的應(yīng)用145
34聚丙烯147
341聚丙烯的發(fā)展歷史147
342聚丙烯的基本性質(zhì)148
343聚丙烯在天然纖維復(fù)合材料中的應(yīng)用148
35不飽和聚酯樹脂157
351不飽和聚酯樹脂發(fā)展歷史157
352不飽和聚酯樹脂的基本特性159
353不飽和聚酯樹脂的改性160
36可生物降解樹脂基體167
361可生物降解高分子的概念167
362降解高分子材料的分類168
363生物降解高分子材料的降解過程及研究現(xiàn)狀168
364可降解高分子材料的研究169
參考文獻(xiàn)171
第4章天然纖維復(fù)合材料成型工藝173
41概述173
411天然纖維復(fù)合材料成型工藝的選擇依據(jù)173
412成熟的天然纖維復(fù)合材料成型工藝174
42模壓成型工藝176
421概述176
422熱固性樹脂基復(fù)合材料模壓成型工藝176
423熱塑性樹脂基復(fù)合材料模壓成型工藝212
424成型壓機(jī)220
43層壓成型工藝222
431概述222
432典型層壓成型工藝223
433層壓設(shè)備236
44注射成型工藝238
441注射成型工藝簡介238
442熱固性注射模塑料注射成型工藝239
443熱塑性注射模塑料制備工藝246
45其他成型工藝257
451樹脂傳遞模塑257
452擠出成型工藝262
參考文獻(xiàn)268
第5章天然纖維復(fù)合材料的性能及設(shè)計(jì)271
51麻纖維復(fù)合材料的性能271
511麻纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂復(fù)合材料的性能271
512麻纖維增強(qiáng)熱固性樹脂復(fù)合材料的性能284
52竹纖維復(fù)合材料的性能299
521竹長纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的性能300
522竹短纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的性能303
523竹短纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的性能306
53木塑復(fù)合材料的性能308
531軟木纖維增強(qiáng)PP復(fù)合材料的性能308
532木粉填充改性熱塑性樹脂313
54混雜天然纖維復(fù)合材料的性能319
55天然纖維增強(qiáng)水泥基體復(fù)合材料的性能325
56天然纖維復(fù)合材料設(shè)計(jì)條件和設(shè)計(jì)步驟331
561天然纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)332
562天然纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)條件333
563天然纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)步驟335
57天然纖維復(fù)合材料設(shè)計(jì)336
571材料設(shè)計(jì)原則336
572纖維選擇337
573樹脂選擇338
574天然纖維復(fù)合材料制造方法的選擇338
58天然纖維復(fù)合材料工藝設(shè)計(jì)339
59天然纖維復(fù)合材料典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)340
591天然纖維復(fù)合材料層合板的鋪層設(shè)計(jì)340
592天然纖維復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)341
510竹席/UP天然纖維復(fù)合材料船體設(shè)計(jì)及制備342
5101原材料選擇與處理342
5102船體結(jié)構(gòu)與鋪層設(shè)計(jì)343
5103RTM模具設(shè)計(jì)與制備344
5104船體制備工藝344
參考文獻(xiàn)346
第6章天然纖維復(fù)合材料的性能測試353
61原料與半成品的性能測試354
611天然纖維的性能測試354
612樹脂基體的性能測試360
613天然纖維復(fù)合材料預(yù)浸料、預(yù)混料質(zhì)量檢測376
62天然纖維復(fù)合材料的一般性能測試380
621天然纖維復(fù)合材料力學(xué)性能測試380
622天然纖維復(fù)合材料物理性能測試398
623天然纖維復(fù)合材料耐化學(xué)腐蝕性測試411
63天然纖維復(fù)合材料界面性能測試412
631界面結(jié)構(gòu)及化學(xué)成分412
632天然纖維對樹脂基體的潤濕性414
633界面黏結(jié)強(qiáng)度424
64天然纖維復(fù)合材料的特殊性能測試428
641生物降解性428
642耐燃燒性432
643吸水性436
644老化性能437
參考文獻(xiàn)439
第7章天然纖維復(fù)合材料的應(yīng)用446
71概述446
711發(fā)展歷程及研究現(xiàn)狀446
712天然纖維復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域447
713天然纖維的市場需求448
72天然纖維復(fù)合材料在汽車工業(yè)中的應(yīng)用451
721國外的應(yīng)用現(xiàn)狀和趨勢451
722國內(nèi)市場需求及研究應(yīng)用情況458
73天然纖維復(fù)合材料在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用463
731保溫吸聲材料在建筑裝飾上的應(yīng)用463
732天然纖維人造板在建筑裝飾上的應(yīng)用467
733木纖維塑料復(fù)合材料在建筑工程中的應(yīng)用474
734竹纖維復(fù)合材料在建筑上的應(yīng)用476
74天然纖維復(fù)合材料在包裝運(yùn)輸領(lǐng)域的應(yīng)用484
75天然纖維復(fù)合材料在其他領(lǐng)域的應(yīng)用489
76天然纖維復(fù)合材料的回收及再生利用492
761復(fù)合材料回收的必要性492
762熱固性復(fù)合材料回收現(xiàn)狀494
763熱固性復(fù)合材料回收及再生利用途徑497
764天然纖維復(fù)合材料的回收及再生利用途徑498
77天然纖維復(fù)合材料應(yīng)用前景展望500
參考文獻(xiàn)501"

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