木材加工技術(shù)

第1章木材學基礎(chǔ)1
1--1概述1
1--1--1木材學研究的主要內(nèi)容及與木材加工工藝的關(guān)系1
1--1--2木材學的研究動態(tài)和發(fā)展趨勢1
1--2木材的構(gòu)造2
1--2--1木材的來源2
1--2--2木材的宏觀構(gòu)造3
1--2--3木材的微觀構(gòu)造10
1--3木材的性質(zhì)15
1--3--1木材的化學性質(zhì)15
1--3--2木材的物理性質(zhì)21
1--3--3木材的熱學、電學和聲學性質(zhì)25
1--3--4木材的力學性質(zhì)26
1--4木材的缺陷與保存33
1--4--1木材的缺陷33
1--4--2木材缺陷的預防與合理使用帶缺陷的木材35
1--4--3木材的保存35
第2章制材學37
2--1概述37
2--1--1國內(nèi)制材工業(yè)發(fā)展概況37
2--1--2國外制材工業(yè)發(fā)展概況與趨勢38
2--1--3制材生產(chǎn)的任務及在生產(chǎn)中的地位40
2--1--4制材生產(chǎn)的方式與方法40
2--2制材產(chǎn)品規(guī)格與使用原料41
2--2--1制材生產(chǎn)的原料41
2--2--2制材生產(chǎn)的產(chǎn)品41
2--3制材生產(chǎn)設備43
2--3--1帶鋸機43
2--3--2圓鋸機44
2--3--3框鋸機44
2--3--4聯(lián)鋸機45
2--3--5削片制材聯(lián)合機45
2--3--6其他設備46
2--4制材生產(chǎn)工藝46
2--4--1制材主要技術(shù)指標46
2--4--2下鋸法與最大出材率48
2--4--3原木鋸割加工與工藝54
2--5制材生產(chǎn)工藝設計58
2--5--1制材企業(yè)設計依據(jù)59
2--5--2制材車間工藝設計59
2--5--3制材設備選擇與計算63
2--5--4制材車間工藝布置69
2--6集成材生產(chǎn)簡介79
2--6--1概述79
2--6--2非結(jié)構(gòu)集成材的加工方法79
2--6--3集成材的主要質(zhì)量檢驗項目81
2--6--4提高集成材出材率的措施81
第3章木材干燥82
3--1概述82
3--1--1木材干燥的任務及在生產(chǎn)中的地位82
3--1--2木材干燥生產(chǎn)的基本方式方法82
3--1--3木材干燥生產(chǎn)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢83
3--2木材干燥的基本理論與基礎(chǔ)84
3--2--1木材干燥的基本理論84
3--2--2木材干燥的熱工基礎(chǔ)86
3--2--3木材干燥的傳質(zhì)基礎(chǔ)90
3--2--4木材干燥的流體力學基礎(chǔ)91
3--3木材干燥介質(zhì)與技術(shù)參數(shù)測量91
3--3--1木材干燥介質(zhì)91
3--3--2木材干燥基本技術(shù)參數(shù)測量95
3--4木材干燥室及室干工藝97
3--4--1常規(guī)木材干燥室的種類、特點與選型97
3--4--2木材室干工藝102
3--5木材干燥室的設計與計算110
3--5--1干燥室生產(chǎn)能力的計算110
3--5--2干燥室熱力計算112
3--5--3干燥室流體動力計算118
3--5--4干燥室設計示例119
3--6木材特種干燥123
3--6--1木材微波干燥123
3--6--2木材紅外干燥125
3--6--3木材減壓干燥127
3--6--4低溫除濕干燥129
3--6--5太陽能干燥129
第4章膠合板137
4--1概述137
4--1--1膠合板的定義及分類137
4--1--2膠合板的構(gòu)成原則137
4--1--3膠種138
4--1--4膠合板生產(chǎn)工藝流程138
4--1--5國內(nèi)外膠合板生產(chǎn)概況138
4--2原料準備139
4--2--1膠合板用樹種139
4--2--2原木貯存和截斷140
4--2--3木段的水熱處理、剝皮和定中心140
4--3單板制造143
4--3--1主要角度參數(shù)143
4--3--2旋刀安裝高度144
4--3--3壓尺144
4--3--4單板的質(zhì)量145
4--3--5提高單板出材率的措施147
4--4單板干燥及其加工149
4--4--1單板干燥149
4--4--2單板加工152
4--5膠合板的膠合154
4--5--1膠合原理154
4--5--2單板施膠155
4--5--3組坯158
4--5--4板坯預壓160
4--5--5膠合板的膠合161
4--5--6膠合板的缺陷164
4--6膠合板的加工166
4--6--1裁邊166
4--6--2表面凈光166
4--7特種膠合板168
4--7--1特種膠合板的分類及概述168
4--7--2細木工板171
4--7--3復合膠合板174
4--7--4特殊用途膠合板175
4--7--5阻燃膠合板176
4--7--6木材層積塑料板176
4--7--7建筑模板177
4--8膠合板的物理力學性能177
4--8--1物理性能177
4--8--2力學性能178
4--9膠合板車間工藝設計簡介179
4--9--1生產(chǎn)大綱180
4--9--2原木需要量計算181
4--9--3膠黏劑需要量計算186
4--9--4設備需要量計算187
4--9--5車間設備布置簡介192
第5章刨花板194
5--1概述194
5--1--1刨花板的分類與尺寸規(guī)格194
5--1--2刨花板的用途195
5--1--3刨花板的生產(chǎn)工藝流程196
5--2刨花制造196
5--2--1刨花板原料196
5--2--2刨花制造197
5--2--3刨花貯存202
5--3刨花干燥203
5--3--1刨花干燥的目的和要求203
5--3--2刨花干燥設備204
5--4刨花分選205
5--4--1機械分選205
5--4--2氣流分選205
5--4--3氣流?不?械分選機206
5--5施膠206
5--5--1膠黏劑206
5--5--2防水劑207
5--5--3添加劑207
5--5--4拌膠方法207
5--6板坯鋪裝208
5--6--1鋪裝工藝要求209
5--6--2鋪裝方法209
5--6--3鋪裝設備209
5--7板坯預壓216
5--8刨花板熱壓217
5--8--1熱壓方法218
5--8--2熱壓工藝218
5--8--3熱壓三要素218
5--8--4蒸汽沖擊效應220
5--8--5新型熱壓設備220
5--9板材的加工222
5--10刨花板的性能223
5--10--1一般性能223
5--10--2物理性質(zhì)223
5--10--3力學性能224
5--10--4游離甲醛含量225
5--11刨花板生產(chǎn)原料計算與設備選型、布置簡介226
5--11--1原料計算226
5--11--2設備選擇與計算231
5--11--3車間設備布置簡介232
第6章纖維板234
6--1概述234
6--1--1纖維板的定義及分類234
6--1--2纖維板的用途234
6--1--3纖維板生產(chǎn)工藝流程234
6--1--4國內(nèi)外概況236
6--2原料準備236
6--2--1原料的種類236
6--2--2原料的質(zhì)量及選擇236
6--2--3原料的貯存238
6--2--4備料工藝239
6--3纖維分離243
6--3--1纖維分離的目的和要求243
6--3--2纖維分離方法243
6--3--3漿料質(zhì)量244
6--3--4原料軟化處理246
6--3--5纖維分離248
6--4漿料處理252
6--4--1防水處理253
6--4--2增強處理254
6--4--3耐火處理254
6--4--4防腐處理255
6--5制板255
6--5--1成型255
6--5--2板坯切割257
6--5--3熱壓258
6--5--4軟質(zhì)纖維板工藝特點260
6--5--5纖維板后期處理261
6--6干法硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)262
6--6--1原料262
6--6--2纖維制造262
6--6--3施膠和防水處理263
6--6--4纖維干燥263
6--6--5纖維分級264
6--6--6板坯鋪裝265
6--6--7預壓267
6--6--8熱壓268
6--7中/高密度纖維板272
6--7--1中密度纖維板272
6--7--2高密度纖維板274
6--8中密度纖維板車間工藝設計簡介275
6--8--1中密度纖維板車間工藝設計的內(nèi)容275
6--8--2工藝流程設計的一般原則275
6--8--3確定設計年產(chǎn)量275
6--8--4原料需要量的計算276
6--8--5各種輔助材料需要量的計算277
6--8--6設備的選型與計算277
6--8--7中間倉貯容積的計算278
6--8--8車間平面布置設計簡介278
第7章人造板表面裝飾280
7--1概述280
7--1--1人造板飾面處理的目的280
7--1--2人造板飾面處理的方法280
7--1--3人造板表面裝飾對基材的要求281
7--2三聚氰胺裝飾板貼面282
7--2--1對原材料的要求282
7--2--2三聚氰胺裝飾板生產(chǎn)工藝283
7--2--3裝飾板貼面287
7--3浸漬紙貼面288
7--3--1三聚氰胺樹脂浸漬紙貼面288
7--3--2酚胺醛樹脂浸漬紙貼面289
7--3--3聚鄰苯二甲酸二丙烯樹脂浸漬紙貼面289
7--3--4鳥糞胺樹脂浸漬紙貼面290
7--4薄木貼面290
7--4--1制造薄木的樹種290
7--4--2薄木的分類291
7--4--3人造板薄木貼面工藝291
第8章木制品部分295
概論295
8--1木制品制造用基本材料296
8--1--1鋸材296
8--1--2人造板297
8--1--3新型木材297
8--1--4薄木和單板297
8--1--5貼面與封邊材料298
8--1--6配件298
8--2木制品設計概述298
8--3木制品造型設計299
8--3--1比例與尺度299
8--3--2變化與統(tǒng)一300
8--3--3均衡與穩(wěn)定301
8--3--4模擬與仿生302
8--4木制品結(jié)構(gòu)設計302
8--4--1木制品的基本接合形式303
8--4--2木制品部件的基本結(jié)構(gòu)312
8--4--3木制品的其他類型部件313
8--4--4板式部件的邊部結(jié)構(gòu)313
8--4--5箱框結(jié)構(gòu)315
8--4--6木制品典型部件及其接合315
8--5木制品生產(chǎn)工藝323
8--5--1機械加工工藝概述324
8--5--2板式家具零部件的生產(chǎn)工藝326
8--5--3實木家具零部件生產(chǎn)工藝327
8--5--4彎曲成型零部件的生產(chǎn)工藝329
8--5--5木制品涂飾330
參考文獻340